SU1698546A1

SU1698546A1 - Method of threading screw and nut of screw-and-nut transmission

Info

Publication number: SU1698546A1
Application number: SU894674191A
Authority: SU
Inventors: Андрей Анатольевич Уваров; Лев Александрович Кудрявцев; Владимир Георгиевич Митрофанов; Михаил Георгиевич Косов
Original assignee: Московский станкоинструментальный институт
Priority date: 1989-02-21
Filing date: 1989-02-21
Publication date: 1991-12-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при производстве шариковинтовых передач. Цель изобретени - повышение точности. С этой целью пружину 2 предварительно подвергают термообработке, а затем устанавливают в отверстие гайки 1 и сжимают в осевом направлении. Пружину 7 сначала устанавливают на винт 6, а затем жестко закрепл ют ее на винте 6 и подвергают пружину 7 и винт 6 совместной термообработке. После этого прав т витки пружины 7 и шлифуют витки пружин 2 и 7 соответственно. Изобретение позвол ет обеспечить самоустановку витков пружин 2 и 7 в гайке и на винте 6 соответственно . 2 ил. сThe invention relates to mechanical engineering and can be used in the manufacture of ball screws. The purpose of the invention is to improve accuracy. To this end, the spring 2 is pre-subjected to heat treatment, and then the nuts 1 are installed in the hole and compressed in the axial direction. The spring 7 is first mounted on the screw 6, and then rigidly fixed to the screw 6 and subjected to the spring 7 and the screw 6 joint heat treatment. After that, the turns of the spring 7 are right and the turns of the springs 2 and 7 are ground, respectively. The invention allows for self-assembly of the coils of the springs 2 and 7 in the nut and on the screw 6, respectively. 2 Il. with

Description

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано в технологических процессах производства шариковинтовых передач дл металлорежущих станков промышленных роботов и других машин.The invention relates to mechanical engineering and can be used in technological processes for the production of ball screw gears for machine tools of industrial robots and other machines.

Цель изобретени - повышение точности .The purpose of the invention is to improve accuracy.

На фиг. 1 показана гайка с установленной в ней пружиной и устройством дл осуществлени осевого сжати пружины; на фиг. 2 - винт с установленной на нем пружиной .FIG. 1 shows a nut with a spring installed therein and a device for realizing axial compression of the spring; in fig. 2 - screw with spring installed on it.

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

Дл изготовлени резьбы гайки 1 в ее внутреннее отверстие устанавливают без зазора первую пружину 2 сжати , причем предварительно на внутренней поверхности ее витков выполн ют винтовые канавки 3 и подвергают пружину 2 термообработке.In order to manufacture the thread of the nut 1, the first spring 2 is pressed into its inner hole without a gap, the screw grooves 3 are preliminarily made on the inner surface of its turns and the spring 2 is heat treated.

После установки последней в отверстие гайки 1 пружину 2 сжимают в осевом направлении , например, при помощи гаек 4 и 5.After installing the last in the hole of the nut 1, the spring 2 is compressed in the axial direction, for example, using nuts 4 and 5.

Дл изготовлени резьбы винта 6 на его внешнюю цилиндрическую поверхность устанавливают без зазора вторую пружину 7 сжати , на наружной поверхности витков которой предварительно выполн ют винтовые канавки 8. После этого жестко закрепл ют пружину 7 на винте 6, например, приварив витки пружины 7 к внешней цилиндрической поверхности винта 6 и подвергают винт 6 и пружину 7 совместной термообработке. В заключительной стадии осуществл ют правку витков пружины 7, подвергшихс короблению в результате термообработки, и шлифование винтовых канавок 3 и 8 пружин 2 и 7 соответственно.To manufacture the thread of the screw 6, a second compression spring 7 is installed without a gap on its outer cylindrical surface, on the outer surface of the turns of which helical grooves 8 are preliminarily made. After that, the spring 7 is rigidly fixed on the screw 6, for example, welding the coils of the spring 7 to the outer cylindrical the surface of the screw 6 and is subjected to the screw 6 and the spring 7 joint heat treatment. In the final stage, the windings of the spring 7, subjected to warping as a result of heat treatment, are straightened and the helical grooves 3 and 8 of the springs 2 and 7, respectively, are polished.

Изобретение позвол ет осуществить самоустановку витков пружины 2 в гайке 1, а витков пружины 7 на винте 6, что повыша (ЛThe invention allows self-assembly of the coils of the spring 2 in the nut 1, and the coils of the spring 7 on the screw 6, which increases (L

СWITH

о юo you

0000

СПSP

NN

OsOs

ет точность относительного расположени канавок 3 и 8 и передачи в целом.The accuracy of the relative position of the grooves 3 and 8 and the transmission as a whole is not.

Claims

The invention of the method for producing the thread of the screw and the ball screw screw drive, which consists in using two cylindrical compression springs, performing helical grooves on the inner surface of the first spring and on the outer surface of the turns of the second spring, the first spring is installed without a gap inside

The outer hole of the nut is compressed axially, and the second spring is installed without a gap on the outer cylindrical surface of the screw and rigidly fixed on it, characterized in that, in order to improve accuracy, the first spring is heat treated before installing it in the nut, and the second - after installing it on the screw together with the latter, after which the coils of the second spring are edited and the helical grooves of both springs are ground.

rig.1

M

$