SU1698329A1 - Hydroinsulating coat - Google Patents
Hydroinsulating coat Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698329A1 SU1698329A1 SU894696824A SU4696824A SU1698329A1 SU 1698329 A1 SU1698329 A1 SU 1698329A1 SU 894696824 A SU894696824 A SU 894696824A SU 4696824 A SU4696824 A SU 4696824A SU 1698329 A1 SU1698329 A1 SU 1698329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- adhesive
- binder
- composition
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
1one
(21)4696824/05(21) 4696824/05
(22) 14.04.89(22) 04/14/89
(46)15.t2.9f, Бюл. №46„(46) 15.t2.9f, Bull. №46 „
(75) О.А.Прохоренко и Н.Д.Добр ков(75) O.A.Prokhorenko and N.D. Dobrov
(53)678.375(088.8)(53) 678.375 (088.8)
056} Авторское свидетельство СССР 1180372, кл. С 09 D 3/58, 1980.056} USSR Author's Certificate 1180372, cl. C 09 D 3/58, 1980.
Инструкци по герметизации шаое между сборными железобетонными конструкци ми фураноэпоксиднокаучуковым покрытием. - М.: ЦМИПКС при МИСИ мм; В.В.Куйбышева, 1988.Instructions on sealing between the precast concrete structures of furano-epoxy rubber coating. - M .: TsMIPKS at MISI mm; V.V. Kuibyshev, 1988.
(54)ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ {57} Изобретение касаетс гидротехнического промышленного и транспортного строительства и предназначено дл фильтрационной защиты и ремонта бетонных и железобетонных сооружений в услови х высокой влажности, а также дл коррозионной защиты металлических конструкций. Изобретение позвол ет повысить адгезионную прочность к водонасыщенному бетону и металлу и увеличить долговечность покрыти за счет гидроизол ционного покрыти , выполненного из грунтовочного клеевого пропиточного и покровного слоев на основе фураноэпоксидного св зующего, содержащего смесь фурфуролацетонового мономера и алкилрезорциновой эпоксидной смолы при их массовом соотношении соответственно 65-75:(25-35), при этом грунтовочный слой выполнен из, мас.ч: фураноэпоксидное св зующее 100; канифоль3-5; растворитель 10-15 и отвердитель 20-25; клеевой и пропиточный слои выполнены из, мас.ч: фураноэпоксидное св зующее 66-67; жидкий нитрильный каучук 33-34; отвердитель 20- 25, покровный слой выполнен из, мас.ч: фу раноэпоксидное св зующее 100 и отвердитель 20-25. 9 табл.(54) WATERPROOFING COATING {57} The invention relates to hydraulic industrial and transport construction and is intended for filtration protection and repair of concrete and reinforced concrete structures under conditions of high humidity, as well as for corrosion protection of metal structures. The invention allows to increase the adhesive strength to the water saturation concrete and metal and enhance the durability of the coating due to flashing of the coating made of a primer coating and impregnating an adhesive layer on the basis furanoepoksidnogo binder comprising a mixture of monomer and furfurolatsetonovogo alkilrezortsinovoy epoxy resin at a weight ratio of 65 75: (25-35), while the primer layer is made from, parts by weight: furano-epoxy binder 100; rosin3-5; solvent 10-15 and hardener 20-25; adhesive and impregnating layers are made of, by weight.h: furano epoxy binder 66-67; liquid nitrile rubber 33-34; the hardener 20-25, the coating layer is made of, by weight.h: fu early-epoxy binder 100 and the hardener 20-25. 9 tab.
Изобретение относитс к гидротехническому промышленному и транспортному строительству и предназначено дл фильтрационной защиты и ремонта бетонных и железобетонных сооружений в услови х высокой влажности, а также дл коррозионной защиты металлических конструкций.The invention relates to hydraulic industrial and transport construction and is intended for filtration protection and repair of concrete and reinforced concrete structures under conditions of high humidity, as well as for corrosion protection of metal structures.
Цель изобретени - повышение адгезионной прочности к водонасыщенному бетону и металлу и увеличение долговечности покрыти .The purpose of the invention is to increase the adhesion strength to water-saturated concrete and metal and increase the durability of the coating.
Конкретныэ составы покрыти приведены в табл.1.Specific coating compositions are shown in Table 1.
3 композиции используют следующие вещества: фурфуролацетоновый монометр3 compositions use the following substances: furfurol-acetone monometer
ФАМ (ТУ-6-05-1618-73), алкилрезорцино- вую эпоксидную смолу АРЭМ-2-20 (ТУ 38,309101-87), канифоль экстракционную модифицированную ЭМ-3 (ТУ 13-5789589- 50-В6), жидкий нитрильный каучук СКН-18- 1А (ТУ 38-10316-76) и стеклоткань типаFAM (TU-6-05-1618-73), alkyl resorption epoxy resin AREM-2-20 (TU 38,309101-87), modified extraction rosin EM-3 (TU 13-5789589-50-B6), liquid nitrile rubber SKN-18-1A (TU 38-10316-76) and fiberglass type
Т-10; Т-10/1, Т-10/2; Т-11 (ГОСТ 19170-73).T-10; T-10/1, T-10/2; T-11 (GOST 19170-73).
Смесь (смесь А) готов т путем совмещени фурфуролацетонового мономера ФАМ с элкилрезорциновой эпоксидной смолой АРЭМ-2-20 на вод ной бане в течение 1- 1,5чпри70-100°С.The mixture (mixture A) is prepared by combining furfurol-acetone monomer FAM with AREM-2-20 elkilresortsinovy epoxy resin in a water bath for 1-1.5 to 70-100 ° C.
В табл.2 приведены результаты испытаний на адгезионную прочность в зависимости от соотношени фурфуролацетоновогоTable 2 shows the results of tests on adhesive strength depending on the ratio of furfurol-acetone
ОABOUT
оabout
0000
ы к юs to y
мономера и алкилрезорциновой эпоксидной смолы.monomer and alkylresorcinol epoxy resin.
Из табл.2 видно, что оптимальное соотношение фурфуролацетонового мономера ФАМ и алкйлрезорцмнозой эпоксидной смолы АРЭМ-2-20 находитс в пределах 65-75% ФАМ и 35-25% АРЭМ-2-20. Если содержание ФАМ больше 75%, то ухудшаетс адгезионна прочность, а содержание ФАМ меньше 65% ведет к-незначительному по- вышению адгезионной прочности и удорожанию смеси. В целом смесь А также дешевле по сравнению со смолой ФАЭ- ИС-30. Кроме того, смесь А вл етс более технологичной, так как эпоксидна состав- л юща - смола АРЭМ-2-20, имеет динамическую в зкость 1,,2 , а эпоксидна составл юща ФАЭИС-30 - смола ИС-1 (ТУ 38-1091-87), - 5-35 Па-с.From Table 2 it can be seen that the optimal ratio of furfurol-acetone monomer FAM and alkylresortmnose epoxy resin AREM-2-20 is in the range of 65-75% FAM and 35-25% of AREM-2-20. If the content of FAM is more than 75%, then the adhesive strength deteriorates, and the content of FAM less than 65% leads to an insignificant increase in adhesive strength and the cost of the mixture. In general, mixture A is also cheaper compared to the FAE-IS-30 resin. In addition, mixture A is more technologically advanced, since the epoxy compound is an AREM-2-20 resin, has a dynamic viscosity of 1,, 2, and the FAEIS-30 epoxy component is an IC-1 resin (TU 38- 1091-87), 5-35 Pa-s.
В полученную смесь А добавл ют зкст- ракционную модифицированную канифоль ЭМ-3, предварительно растворенную в растворителе типа бензола или ацетона и тщательно перемешивают. Непосредственно перед началом работ в полученную компо- змцию ввод т отверд /ггель типа полиэти- ленполиамина (ПЭПА).To the mixture A, add the modified EM-3 modified rosin, previously dissolved in a solvent such as benzene or acetone, and mix thoroughly. Immediately before starting work, a hardening / gel type of polyethylene polyamine (PEPA) is introduced into the resulting composition.
В табл.3 приведены составы грунтовочного сло , в табл.Д - адгезионна поочность состава в зависимости от количества кани- фоли.Table 3 shows the compositions of the primer layer, Table D. shows the adhesiveness of the composition according to the amount of rosin.
Из табл,4 видно, ито оптимальное содержание канифоли находитс в пределах 3-5 мас.ч. Если количество канифоли меньше 3 мас.ч., то заметно ухудшаетс а гези- онна прочность, а если больше 5 мас.ч., го адгезионна прочность незначительно увеличиваетс , но тогда необходимо вводить дополнительное количество пастворител , который снижает физико-механические ха- ра хтермстик и по к рыта .From Table 4, it can be seen that the optimal rosin content is within 3-5 wt.h. If the amount of rosin is less than 3 parts by weight, the hesion strength is noticeably deteriorated, and if it is more than 5 parts by weight, the adhesive strength increases slightly, but then an additional amount of solvent must be added, which reduces the physical-mechanical properties. htermstik and to kryty.
Смесь А совмещают с жидким нигриль- ным каучуком CKH-I8-1A. Совмещение ведетс на вод ной бане в течение 1-2 ч при 80-100°С. Непосредственно перед началом работ а полученную композицию ввод т от- вердитель типа ПЭПА,Mix A is combined with CKH-I8-1A liquid nigril rubber. The combination is maintained in a water bath for 1-2 hours at 80-100 ° C. Immediately before starting work, a obtained sealer of the PEPA type
В табл.5 приведены составы клеевого и пропиточного слоев, в табл.6 - свойства покрыта в зависимости от количества введен- ного жидкого нитрильного каучука.Table 5 shows the compositions of the adhesive and impregnating layers, and Table 6 — the properties are coated depending on the amount of injected liquid nitrile rubber.
Лз табл.6 видно, что при введении а состав клеевого и пропиточного слоев жидкого нитрильного каучука менее 30 мае.ч, покрытие имеет низкую пластичность, а при введении жидкого нитрильного каучука более 38 мзс.ч. пластичность повышаетс незначительно , но в то же врем значительно увеличиваетс ввзкость, следовательно,Lz Table 6 shows that with the introduction and the composition of the adhesive and impregnating layers of liquid nitrile rubber is less than 30 mash., The coating has a low plasticity, and with the introduction of liquid nitrile rubber more than 38 msec. ductility increases slightly, but at the same time, the toughness increases significantly, therefore,
ухудшаютс технологические свойства композиции .the technological properties of the composition are deteriorated.
В смесь А непосредственно перед началом работ ввод т отвердитель типа полиэти- ленполиамина и перемешивают а течение 3-5 мин при температуре окружающей среды , но не ниже +10°С.A hardener of the type of polyethylene polyamine is introduced into the mixture A immediately before the start of work and stirred for 3-5 minutes at ambient temperature, but not below + 10 ° C.
В табл.7 приведены составы покровного сло , в табл.8 - свойства покрыти в зависимости от введенного количества отвердите- л ,Table 7 shows the composition of the coating layer, Table 8 shows the properties of the coating, depending on the amount of hardened,
Из табл.8 можно сделать вывод, что при уменьшении количества отвердител ниже 20 мас.ч. происходит медленнее отверждение композиции, при котором не достигаетс требуемых прочностных характеристик и увеличиваетс врем технологического процесса (в 1,5 раза), а увеличение количества отвердител выше 25 мас.ч. приводит к снижению жизнеспособности состава (з 1,5-2 раза).From table 8, we can conclude that when reducing the amount of hardener below 20 wt.h. curing of the composition is slower, in which the required strength characteristics are not achieved and the technological process time is increased (by 1.5 times), and the increase in the amount of hardener is above 25 wt.h. leads to a decrease in the viability of the composition (C 1.5-2 times).
Приготовленное гидроизол ционное покрытие нанос т на обрабатываемую поверхность по известной технологии.The prepared waterproof coating is applied to the surface to be treated according to known technology.
В табл.9 приведены физико-механические свойства предлагаемого покрыти и прототипа.Table 9 shows the physicomechanical properties of the proposed coating and the prototype.
Из табл,9 видно, что предлагаемое покрытие имеет более высокую по сравнению с прототипом адгезионную прочность (в 2- 2,5 раза как к водонзсыщенному бетону, так и к металлу за счет того, что в грунтовочном сгое предполагаемого покрыти отсутствует жидкий нитрильный каучук и вседена добавка в виде экстракционной модифицированной канифоли ЭМ-3, повышающей адгезионные свойства покрыти . Из приведенных данных следует, что предлагаемое покрытые имеет более высокие показа-- тели по долговечности за счет отсутстви жидкого нитрильного каучука в покровном слое. Покровный слей в предлагаемом покрытии выполн ет функцию защиты жидкого нитрильного каучука от воздействи окружающей среды, т.е. от его окислени , и повышает прочность всего покрыти . Предлагаемое покрытие вл етс более дешевым , так как смесь А дешевле смолы ФАЭИС-30 и в нем используетс в два раза меньше, чем в прототипе дефицитного жидкого нитрильного каучука СКН-18-1А. Вместо него используетс большее количество смеси А. Суммарное количество всех компонентов , используемых на единицу площади, обрабатываемой поверхности, в обоих покрыти х практически одинаковое, поэтому можно считать, что расход смеси А в предлагаемом покрытии больше на величину, равную количеству не использованного вFrom Table 9, it can be seen that the proposed coating has higher adhesion strength compared to the prototype (2-2.5 times both to water-saturated concrete and metal due to the fact that there is no liquid nitrile rubber in the primer of the proposed coating The additive in the form of extraction modified rosin EM-3, which improves the adhesion properties of the coating, is put in. From the above data it follows that the proposed coating has higher durability due to the absence of liquid nitrile rubber in The coating layer in the proposed coating performs the function of protecting liquid nitrile rubber from the environment, i.e. from oxidizing it, and increases the strength of the entire coating. The proposed coating is cheaper because mixture A is cheaper than FAEIS-30 resin and it uses two times less than in the prototype of the deficient liquid nitrile rubber SKN-18-1A. Instead, it uses a larger amount of mixture A. The total amount of all components used per unit area processed by the surface ti, x is almost the same, so can be considered in both the coating, the flow rate of mixture A in the proposed coating longer by an amount equal to the number of not used in
4нем по сравнению с прототипом жидкого нитрильного каучука.4n compared to the prototype liquid nitrile rubber.
Поскольку значительно уменьшаетс ко- личертво примен емого растворител , предлагаемое покрытие по сравнению с прототипом практически не токсично.Since the amount of solvent used is significantly reduced, the proposed coating, compared to the prototype, is practically non-toxic.
Ф о р м у л а и з о б р е т е и и Гидроизол ционное покрытие, выполненное из грунтовочного, клеевого, пропиточного и покровного слоев на основе фураноэпоксидного св зующего, отличающеес тем, что, с целью повышени адгезионной прочности к водонасыщенно- му бетону и металлу и увеличени долговечСостав Фураноэпоксидиой- смесиFoamy and z obre and e The waterproofing coating made of primer, adhesive, impregnating and coating layers based on furano-epoxy binder, characterized in that, in order to increase the adhesion strength to water-saturated Mu Concrete and Metal and Increase Durability Composition Furano Epoxy Diode Mix
Результаты испытаний вли ни соотношени фурфуролгцвтамовзго и алкилрезсрц.новой ЭПОРСС.ДНОЙ смолыThe test results of the influence of the ratio of furfurolts and alkylressers of new EPORSS. RESIN
Hd ацгез ончуо пр г;ссть . ; Hd atsgez onchu pr g; sst. ;
Г л а л и ц з 4 Результаты испытаний вли ни кол,чег.таа канифоли us гдгесиатау прочное-, прг.аг екого покрыти CHAPTER 4 Results of the test of the influence of the amount of rubber of the rosin us gdgesiatau durable-, prg.Ekogo coating
Составы клеевого и пропиточного слоевThe compositions of the adhesive and impregnating layers
При использовании стеклоткзчи с плотныч плет нием нигеЛ в композицию гвол т до 20 мзс.ч. распзорител . When using glass tacks with dense weaving of nigel in the composition, guv t up to 20 msec. distributor
Таблица б Результаты испытаний з и ни количества жидгога нитрильного ка/чу«а т свойства гведлагае кчо покрыти Table b Test results for and the amount of liquid nitrile ka / chu "a t properties gudelaga kcho coating
ности покрыти , указанные слои выполнены на основе фураноэпоксидного св зующего - смеси фурфуролацетонового мономера и алкилрезорциновой эпоксмдной смолы в-массовом соотношении соответственно (65-75):(25-35), при этом грунтовочный слой выполнен из, мас.ч: фу- рй - озпоксидное св зующее 100; канифоль 3-5, растворитель 10-15 и отвердитель 2025 . :пеевой и пропиточный слои выполнены :к-. мас.ч.: фураноэпоксидное св зующее 5 5-67: . идхий нитрильный каучук 33-34 и отье,о.Ј:.гель 20-25, покровный слой выпол- че.-: л о. мас.ч.: фураноэпоксидное св зующее 100 и ствердитель 20-25.of the coating, these layers are made on the basis of a furano-epoxy binder — a mixture of furfurol-acetone monomer and alkylresorcinol epoxy resin in a mass ratio, respectively (65-75) :( 25-35), while the primer layer is made from, wt.h: furi - opoxide binder 100; Rosin 3-5, solvent 10-15 and hardener 2025. : pei and impregnation layers are made: k-. parts by weight: furano-epoxy binder 5 5-67:. 33–34 nitrile rubber and oth, o.Ј: gel 20–25, coating layer made :-: l o. parts by weight: furano-epoxy binder 100 and hardener 20-25.
Таблица 1Table 1
Таблица 5Table 5
Результаты испытаний вли ни количества отвердител на свойства предлагаемого покрытийThe results of testing the effect of the amount of hardener on the properties of the proposed coatings
Прототип 2,А 2,6 2,k 0,3 0,08 2,2 2,1 2,3 1,3 0,1 0,1 0,1 0,09 0,05 0.0} 1,0 1.0 Предла5 ,2 6,2 6,4 5,9 5,3 М /,9 5,1 М 6 Ofi 0,1 о, 0,1 0V09 1,0 1,0 1,0 0,9 0,SPrototype 2, A 2,6 2, k 0,3 0,08 2,2 2,1 1,3 1,3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,09 0,05 0.0} 1.0 1.0 Predel5 , 2 6.2 6.4 5.9 5.3 M /, 9 5.1 M 6 Ofi 0.1 o, 0.1 0V09 1.0 1.0 1.0 0.9 0, S
гаемоеgaemoe
Т а б л и L аT a b l and L a
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894696824A SU1698329A1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Hydroinsulating coat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894696824A SU1698329A1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Hydroinsulating coat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698329A1 true SU1698329A1 (en) | 1991-12-15 |
Family
ID=21450172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894696824A SU1698329A1 (en) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Hydroinsulating coat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698329A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111349376A (en) * | 2020-05-07 | 2020-06-30 | 广东飘之绿名木古树保护有限公司 | Special epoxy resin composition for repairing tree holes and preparation method thereof |
-
1989
- 1989-04-14 SU SU894696824A patent/SU1698329A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111349376A (en) * | 2020-05-07 | 2020-06-30 | 广东飘之绿名木古树保护有限公司 | Special epoxy resin composition for repairing tree holes and preparation method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101978636B1 (en) | Repairing and reinforcing method of crack and damage part for concrete structure | |
KR100929389B1 (en) | Hybrid inorganic elastic coating film waterproofing agent with excellent self-horizontality and its construction method | |
KR101767139B1 (en) | Composition for repairing or reinforcing concrete structure and mathod for repairing or reinforcing concrete structure | |
JP4773221B2 (en) | Cement mortar emulsion for use as a base of vinyl ester resin lining material and cement mortar composition containing the same | |
US7048873B1 (en) | Composition and method for repairing metal reinforced concrete structures | |
JP3679563B2 (en) | Epoxy resin-based composition | |
KR102425136B1 (en) | Epoxy binder composition having slip-resistance and method for repairing pavement of deteriorated concrete road using the binder composition | |
SU1698329A1 (en) | Hydroinsulating coat | |
KR102293741B1 (en) | Crack repair method for building structure | |
KR101876551B1 (en) | Method for reinforcing concrete | |
KR101806077B1 (en) | Method for protecting iron bar and repairing, reinforcing and coating concrete structure using salt-resistant and water-resistant ata polymer | |
KR100778232B1 (en) | Water-soluble coating waterproof composition with high-strength | |
KR100778230B1 (en) | Water-soluble coating waterproof composition | |
DE1494426A1 (en) | Means for covering, coating and filling recesses | |
US2282479A (en) | Roofing granule and the like | |
KR20040063508A (en) | Epoxy Mortar Composition for Reparing and Reinforcing Concrete Thin Membrane Having Improved Air-permeability | |
KR102065604B1 (en) | Rust inhibitor with excellent adhesion performance | |
GB2608348A (en) | Reactive cold-applied thermoplastic bond coat | |
WO2017181323A1 (en) | Epoxy modified cement composition | |
JP2006159412A (en) | Composite film forming method and composite film | |
RU2424905C1 (en) | Method of producing heat isolation gradient coat | |
KR102435241B1 (en) | Low-temperature fast curing epoxy binder composition and method for repairing pavement of deteriorated concrete road using the binder composition | |
JP2020083709A (en) | Protection structure for cement-hardened body structure and protection method for cement-hardened body structure | |
RU27850U1 (en) | PIPE WITH MULTIFUNCTIONAL LAYERED COATING | |
SU937233A1 (en) | Method of producing laminated material on concrete base |