SU1698008A1

SU1698008A1 - Fusion welding apparatus

Info

Publication number: SU1698008A1
Application number: SU894657102A
Authority: SU
Inventors: Олег Михайлович Авдакунин
Original assignee: О.М.Авдакунин
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1991-12-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл электрошлаковой и электродуговой сварки плав щимс электродом с подачей порошкообразного присадочного материала и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение качества сварного шва за счет повышени равномерности подачи порошкового присадочного материала в зону сварки. Устройство содержит сварочную головку 1 с закрепленным на ней мундштуком 2, состо щим из корпуса 3, выполненного в виде срезанного цилиндра с осевым отверстием 4, ось которого расположена в плоскости 5 среза цилиндра и имеет поперечное отверстие 6, в котором установлен зажимной элемент 7 с пружиной 8 и гайкой 9. Зажимной элемент 7 имеет отверстие 10, ось которого расположена под углом, выбираемым в пределах от 50 до 70&deg; к оси зажимного элемента 7. Устройство снабжено также дозатором 12 с бункером 13 и трубопроводом 14, соединенным с патрубком 15. Конец патрубка 15 имеет скос 16, причем плоскость скоса параллельна плоскости 5 среза конуса 3 и расположена от него на рассто нии, выбираемом в пределах от 5 до 10 мм. Изобретение позвол ет исключить просыпание порошкового присадочного материала вне зоны сварки и улучшить формирование шва. 1 ил. ЁThe invention relates to devices for electroslag and electric arc welding by melting electrode with the supply of powdered filler material and can be used in various industries. The purpose of the invention is to improve the quality of the weld by increasing the uniformity of the supply of powdered filler material to the welding zone. The device contains a welding head 1 with a mouthpiece 2 fixed on it, consisting of a body 3 made in the form of a cut cylinder with an axial bore 4 whose axis is located in the plane 5 of the cylinder cut and has a transverse bore 6 in which a clamping element 7 with a spring is installed 8 and a nut 9. The clamping element 7 has an aperture 10, the axis of which is located at an angle chosen from 50 to 70 ° C. to the axis of the clamping element 7. The device is also equipped with a metering device 12 with a hopper 13 and a pipe 14 connected to the nozzle 15. The end of the nozzle 15 has a bevel 16, the bevel plane parallel to the plane 5 of the cut-off cone 3 and located at a distance from it from 5 to 10 mm. The invention makes it possible to eliminate spillage of powdered filler material outside the weld zone and to improve the formation of a seam. 1 il. Yo

Description

Изобретение относитс к устройствам дл электрошлаковой и электродуговой сварки плав щимс электродом с подачей порошкообразного присадочного материала .The invention relates to devices for electroslag and electric arc welding with a melting electrode with the supply of powdered filler material.

Целью изобретени вл етс повышение качества сварного шва за счет повышени равномерности подачи порошкового присадочного материала в зону сварки.The aim of the invention is to improve the quality of the weld by increasing the uniformity of the supply of powdered filler material to the weld zone.

На чертеже изображено устройство дл сварки, разрез.The drawing shows a device for welding, cut.

Устройство дл сварки содержит автоматическую сварочную головку 1 с закрепленным на ней мундштуком 2, состо щим из корпуса 3, выполненного в виде срезанного цилиндра с осевым отверстием 4, ось которого расположена в плоскости 5 среза цилиндра и имеет поперечное отверстие 6, в котором установлен зажимной элемент 7 с пружиной 8 и гайкой 9, Зажимной элемент 7 выполнен с отверстием 10, ось которого расположена в плоскости 5. и дополнительным отверстием 11, ось которого расположена под углом а, равным 50-7Сг, к оси зажимного элемента 7. Устройство снабжено также дозатором 12 с бункером 13 и трубопроводом 14, соединенным с патрубком 15 из немагнитного материала, который установлен в отверстии 11. Конец патрубка 15 выполнен со скосом 16, причем плоскость скоса 16 патрубка 15 параллельна плоскости 5 среза корпуса 3 и расположена от него на рассто нии В. равном 5-10 мм. Корпус 3 снабжен вкладышем 17, закрепленным в плоскости 5The welding device comprises an automatic welding head 1 with a mouthpiece 2 fixed on it, consisting of a body 3, made in the form of a cut cylinder with an axial bore 4, whose axis is located in the plane 5 of the cylinder cut and has a transverse bore 6 in which the clamping element is installed 7 with a spring 8 and a nut 9, the clamping element 7 is made with a hole 10, the axis of which is located in the plane 5. and an additional hole 11 whose axis is at an angle a equal to 50-7Сг, to the axis of the clamping element 7. but also with a metering device 12 with a hopper 13 and a pipe 14 connected to the nozzle 15 of a non-magnetic material that is installed in the hole 11. The end of the nozzle 15 is made with a bevel 16, and the bevel 16 of the nozzle 15 is parallel to the cutoff plane 5 of the body 3 and is located on it B. distance is 5-10 mm. The housing 3 is provided with an insert 17 fixed in plane 5

ON Ю 00 О О 00ON S 00 S O 00

корпуса 3. Сварочна проволока 18 предварительно устанавливаетс таким образом, что она проходит через сварочную головку 1, отверстие 4 мундштука 2, отверстие 10 зажимного элемента 7 и плоскость 5. Дозатор 12 и бункер 13 предварительно заполн ютс порошковым материалом 19.housing 3. The welding wire 18 is pre-installed in such a way that it passes through the welding head 1, the opening 4 of the mouthpiece 2, the opening 10 of the clamping element 7 and the plane 5. The dispenser 12 and the hopper 13 are pre-filled with powder material 19.

Устройство работает следующим обра зом.The device works as follows.

Автоматическа сварочна головка 1 подает сварочную проволоку 18 через отверстие 4 мундштука 2, отверстие 10 зажимного элемента 7, плоскость 5, в зону сварки. При этом сварочный ток от автоматической сварочной головки 1 подаетс через корпус 3 мундштука 2, вкладыш 17, к сварочной проволоке 18идалеекзонесвар- ки. Прижим сварочной проволоки 18 к вкладышу 17 обеспечиваетс зажимным элементом 7. Регулировка прижима обеспечиваетс пружиной 8 и гайкой 9. Порошковый присадочный материал 19 из бункера 13 через дозатор 12, трубопровод 14, патрубокThe automatic welding head 1 feeds the welding wire 18 through the opening 4 of the mouthpiece 2, the opening 10 of the clamping member 7, plane 5, to the welding zone. In this case, the welding current from the automatic welding head 1 is fed through the housing 3 of the mouthpiece 2, the insert 17, to the welding wire 18. The clamping of the welding wire 18 to the liner 17 is provided by the clamping element 7. The clamping adjustment is provided by the spring 8 and the nut 9. Powder filler material 19 from the hopper 13 through the dispenser 12, pipe 14, pipe

15подаетс на плоскость 5 вкладыша 17, установленного йа корпусе 3. При этом скос15 fits onto plane 5 of liner 17 installed in housing 3. In this case,

16патрубка 15 расположен на рассто нии 5-10 мм, что обеспечивает свободный проход порошкового материала 19 в зону сварки и исключает произвольное просыпание его. Прилипание порошкового присадочного материала 1 к поверхности корпуса 3 и сварочной проволоке обеспечиваетс за )The tube 15 is located at a distance of 5-10 mm, which ensures the free passage of the powder material 19 into the welding zone and eliminates arbitrary spilling. Adhesion of the powder filler material 1 to the surface of the housing 3 and the welding wire is provided for)

счет электромагнитных сил сварочного тока. Угол а., равный 50-70°, т.е. угол наклона оси патрубка 15 по отношению к оси зажимного элемента 7, выбран экспериментальноaccount of the electromagnetic forces of the welding current. Angle a. Equal to 50-70 °, i.e. the angle of inclination of the axis of the nozzle 15 with respect to the axis of the clamping element 7, selected experimentally

и обеспечивает равномерную подачу порошкового присадочного материала на плоскость 5 корпуса 3 мундштука 2 без зависани и без чрезмерного ускорени за счет сил прит жени .and provides a uniform supply of powdered filler material to the plane 5 of the housing 3 of the mouthpiece 2 without hanging and without excessive acceleration due to the forces of attraction.

Устройство дл сварки плавлением позвол ет повысить точность дозировани порошкового материала.A device for fusion welding can improve the dosing accuracy of the powder material.

Claims

Invention Formula

A device for fusion welding, containing a nozzle for feeding powdered filler material, angled to the axis of the die for feeding filler wire, characterized by

By the fact that, in order to increase the uniformity of the supply of the powder filler material by reducing its dry-melting outside the weld zone, the mouthpiece is made with a semi-cylindrical cut on the working part

for wire, the end of the nozzle is installed parallel to the plane of the cuts of the mouthpiece, while the mouthpiece is equipped with a clamping element for fixing the pipe at a distance of 5 to 10 mm from the plane of the cut of the mouthpiece

and at an angle from 50 to 70 ° to the axis of the clamping element.