SU1698001A1

SU1698001A1 - Способ дуговой сварки и наплавки металлов в вакууме

Info

Publication number: SU1698001A1
Application number: SU894654218A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Будник; Николай Григорьевич Нестеренко; Валерий Николаевич Будник; Владимир Александрович Бородинов
Original assignee: Ростовский-На-Дону Институт Сельскохозяйственного Машиностроения
Priority date: 1989-02-23
Filing date: 1989-02-23
Publication date: 1991-12-15

Abstract

Изобретение относитс к дуговой сварке и наплавке в вакууме металлов и сплавов с применением неплав щегос и плав щегос электродов и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени - облегчение возбуждени дуги и повышение производительности наплавки. В вакуумной камере 1 возбуждают дуговой разр д между полым катодом (К) 3 и анодом (А) 4. Через токоподвод щий мундштук 5 и К 3 подают плав щийс электрод (Э) 6. При достижении Э 6 анода 4, после коротного замыкани в точке 7 образуетс электрическа цепь, по которой проходит ток от сварочного источника посто нного тока 8, шунтиру ток, идущий по дуговому разр ду с полым катодом . Величина тока дуги между К и А выбираетс из соотношени п.к. тдэ, где da - диаметр плав щегос электрода тЈ 100:250. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относитс к дуговой сварке и наплавке в вакууме металлов и сплавов с применением неплав щегос электрода (полого катода) и плав щегос электрода и может найти применение в машиностроении , судостроении, энергетическом и химическом машиностроении.

Цель изобретени - облегчение возбуждени дуги и повышение производительности наплавки путем увеличени интервала регулировани тепловложени в основной и присадочный металлы.

На фиг, 1 представлена схема, иллюстрирующа способ; на фиг. 2 - осциллограмма токов.

В вакуумной камере 1 возбуждают дуговой разр д 2 между полым катодом 3 и анодом 4. Через центрирующий и окоподвод щий мундштук 5 и полый катод 3 подают плав щийс электрод 6. При достижении плав щимс

электродом 6 анода 4 после короткого замыкани в точке 7 образуетс электрическа цепь, по которой проходит ток от сварочного источника посто нного тока 8, шунтиру ток, идущий по дуговому разр ду с полым катодом. Стабилизацию дугового разр да 2 с полым катодом 3 осуществл ют продольной составл ющей магнитного пол от электромагнита 9, имеющего свой источник питани посто нного тока 10.

Пример. В вакуумной камере 1 создают и посто нно поддерживают разрежение пор дка 130-Ю 2 - 133-Ю 3 Па. Затем через полый катод 3 пропускают плазмооб- разующий газ. например аргон, в количестве от 0,6 до 6,0 л/ч. От источника питани током 8 прикладывают сварочное напр жение , причем положительный потенциал к аноду - изделию 4, а отрицательный - к полому катоду 3 и плав щемус электроду 6.

ю

ОСТ О

о

Через полость катода 3 продувают необходимое количество аргона. Электромагнитом 9 от источника питани 10 в зоне дугового разр да 2 (по продольной оси полого катода 3) создают магнитное поле, которое предотвращает выход дугового разр да и локальных дуг на наружную боковую поверхность полого катода. Подвод т полый катод 3 к аноду - изделию 4 на рассто ние одного диаметра полого катода 3. Включением подачи плав щегос электрода б между ним и анодом 4 после короткого замыкани возникает кратковременный дуговой разр д с оплавлением торца плав щегос электрода 6. В этом разр де ионизируетс плазмообра- зующий газ - аргон, выход щий из полого неплав щегос электрода 3, который обеспечивает возбуждение дугового разр да 2 с полого катода 3. После возбуждени разр да подачу плав щегос электрода 6 прекращают . Дуговым разр дом с полого катода 3 нагревают изделие до необходимой температуры (при выполнении наплавочных работ ) или проплавлени на заданную глубину (при выполнении сварочных работ), а затем включают подачу плав щегос электрода б с заданной скоростью.

Из осциллограммы токов (фиг. 2, где In.к - ток полого катода, (пл.э. - ток плав щегос электрода) видно, что при токе дугового разр да с полого катода 3 п.к. 250 А включена подача плав щегос электрода 6, при коротком замыкании которого на анод - изделие 4 по нему проходит ток, равный Пл.э 300 А В момент короткого замыкани плав щегос электрода б на анод 4 на полом катоде остаетс дуговой разр д 1п.к- 80 А, который

не позвол ет полому катоду 3 охлаждатьс ниже температуры термоэлектронной эмиссии .

Экспериментально установлено, что при скорости экспонировани процесса 500 мм/с частота коротких замыканий плав щегос электрода 6 на анод 4 равна 11 раз в секунду. Проведенные исследовани сведены в таблицу.

0

Claims

Использование изобретени позвол ет расширить производительность наплавки от 1,5 до 19,8 кГ/ч, дает возможность перераспределить тепловую мощность источни- 5 ка питани между нагревом детали (основного металла) и плавлением плав щегос электрода (присадочного металла), облегчает управление процессом и удешевл ет его применение. 0 Формула из обретени

Способ дуговой сварки и наплавки ме - таллов в вакууме, при котором сварку ведут полым неплав щимс электродом с подачей через его полость плав щегос электрода, 5 отличающийс тем, что, с целью облегчени возбуждени дуги с неплав щегос электрода и повышени производительности , процесс ведут от одного источника питани , дугу возбуждают за- 30 мыканием плав щегос электрода с деталью до возбуждени дуги между деталью и неплав щимс электродом, после чего прекращают его подачу, а сварку ведут при токе дуги неплаа щегос электрода 1Пж.,ве- 55 личину которого выбирают из соотношени

п.к. mda, гДе э -ДиаметР плав щегос ; электрода тЈ 100:250.

70