SU1696914A1 - Устройство дл контрол максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин - Google Patents

Устройство дл контрол максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин Download PDF

Info

Publication number
SU1696914A1
SU1696914A1 SU884366299A SU4366299A SU1696914A1 SU 1696914 A1 SU1696914 A1 SU 1696914A1 SU 884366299 A SU884366299 A SU 884366299A SU 4366299 A SU4366299 A SU 4366299A SU 1696914 A1 SU1696914 A1 SU 1696914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
light
optical fiber
modules
photodetector
strain gauge
Prior art date
Application number
SU884366299A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Петрович Перевертов
Юрий Александрович Бочаров
Андрей Вячеславович Герасимов
Александр Павлович Андреев
Евгений Борисович Безпалько
Original Assignee
Куйбышевский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский институт инженеров железнодорожного транспорта filed Critical Куйбышевский институт инженеров железнодорожного транспорта
Priority to SU884366299A priority Critical patent/SU1696914A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696914A1 publication Critical patent/SU1696914A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и предназначено дл  измерени  усилий в нагруженных конструкци х, в частности усилий в станинах прессов. Цель изобретени  - повышение точности, надежности и чувствительности измерений Устройство состоит из источника 1 света, свет от которого поступает на вход световода 2 и направл етс  на датчик 3 деформации, состо щий из модулей отрезков световодов, сопр женных через зазоры. При приложении усили  и деформации станины измен етс  коэффициент передачи через каждый зазор. Свет от датчика через световод 6 поступает на фотоприемник 7 который фиксирует изменение светового потока и направл ет сигнал через усилитель в запоминающее устройство и регистратор усили . 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

СО
с
«rj
4
сш
о ю
ON О
Ј
Изобретение относитс  к измерительной технике и предназначено дл -измерени  максимальных деформаций в кузнеч- но-прессовом оборудовании.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени , надежности и чувствительности .
На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - модульный датчик деформации и разрезы А-А и Б-Б ; на фиг. 3 - схема стыковки отрезков световодов; на фиг, 4 - размещение модулей оптоволоконных чувствительных элементов на поверхности пресса.
Устройство состоит из источника 1 излучени , световода 2, модульного датчика 3 деформации, модулей оптоволоконных чув- ствительных элементов 4, поворотных модульных световодных элементов в виде пластин в форме сектора круга 5, световода 6, фотоприемника 7, усилител  8, запоминающего устройства 9, регистратора 10 максимальной деформации пресса.
Модули оптоволоконных чувствительных элементов установлены с зазором между собой и оптически сопр жены. Модульные элементы с пр моугольными отрезками световодов закреплены средней частью на пр моугольных пластинах, а поворотные модульные элементы - на пластинах в форме сектора круга. Все пластины креп тс  посредством крепежных элементов последовательно одна за другой на поверхности пресса. Наличие в составе датчика деформации модульных элементов с пр молинейными световодами и световодов в виде сектора круга позвол ет получить датчик деформации различной конфигурации в зависимости от конфигурации контролируемого объекта.
Устройство работает следующим образом .
Свет от источника 1 через световод 2 направл етс  к входу группы отрезков световодов первого модул  датчика 3 деформации . Свет проходит через все модули и зазоры датчика деформации и от выхода группы световодов последнего модул  собираетс  световодом 6 и направл етс  к фотоприемнику 7. Электрический сигнал от
фотоприемника поступает на вход усилител , направл етс  в запоминающее устройство 9, где сравниваетс  с значени ми сигналов, соответствующих определенным
усили м при настройке и тарировке датчика деформации. Результат сравнени  поступает на регистратор 10 деформации.
При нагружении контролируемого издели , например станины пресса, конструктивные элементы станины раст гиваютс  пропорционально действующему усилию, вызыва  увеличение зазоров между модул ми датчика деформации. Это ведет к изменению коэффициента передачи излучени  в

Claims (1)

1.Устройство дл  контрол  максималь- ной деформации кузнечно-штамповочных
машин, содержащее датчик деформации, размещенный на поверхности пресса, последовательно соединенные усилитель, запоминающее устройство и регистратор, о тличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , надежности и чувствительности , в него дополнительно введены источник излучени , св занный посредством световода с датчиком деформации , и фотоприемник, при этом датчик деформации выполнен в виде установленных на пр моугольной пластине модулей оптоволоконных чувствительных элементов , каждый из которых выполнен в виде
оптически сопр женных отрезков пр молинейных световодов, закрепленных своей центральной частью на пр моугольной пластине , соединенной концами со станиной пресса, причем выход датчика деформации
соединен посредством световода с входом фотоприемника, выход которого соединен с входом усилител .
2,Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что между модул ми оптоволоконных чувствительных элементов введены по- 1 воротные модульные световодные элементы, выполненные в виде пластин в форме сектора круга, с закрепленными отрезками световодов, а пластина жестко соединена со станиной.
Фиг.2
ФигЗ
f
Фиг 4
т/
SU884366299A 1988-01-19 1988-01-19 Устройство дл контрол максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин SU1696914A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366299A SU1696914A1 (ru) 1988-01-19 1988-01-19 Устройство дл контрол максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366299A SU1696914A1 (ru) 1988-01-19 1988-01-19 Устройство дл контрол максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696914A1 true SU1696914A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21350786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884366299A SU1696914A1 (ru) 1988-01-19 1988-01-19 Устройство дл контрол максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696914A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 1596333, к . G01 L1/22, 1970. Авторское свидетельство СССР № 573738, кл. G 01 L 1/22, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6175108B1 (en) Accelerometer featuring fiber optic bragg grating sensor for providing multiplexed multi-axis acceleration sensing
GB1504691A (en) Measurement apparatus
GB1430426A (en) Apparatus and methods for measuring the distance between reflective surfaces eg of transparent material
CA2003788A1 (en) Fiber optic link noise measurement and optimization system
CN1183548A (zh) 用分布式传感器探测和/或测量物理量的方法
DE69128311D1 (de) Lastmessgerät
CN106524921A (zh) 一种高精度大量程双层纳米光栅微位移检测装置
US3778157A (en) Optical distance converter
SU1696914A1 (ru) Устройство дл контрол максимальной деформации кузнечно-штамповочных машин
GB2144534A (en) Optical monitoring apparatus
USH277H (en) Optical position gauge
CN101105404A (zh) 一种利用单根光纤光栅同时测量温度和应变的方法
US5372044A (en) Optical sensor, especially pressure sensor, and corresponding optical measurement process
SU1613957A1 (ru) Устройство дл измерени скорости и длины прот женного объекта
JPH0516080B2 (ru)
CN100420916C (zh) 一种光纤应变传感系统
SU1244486A1 (ru) Способ измерени рассто ни между двум точками
RU1777179C (ru) Устройство дл контрол поверхности объекта
FR2548779B1 (fr) Procede de mesure de temperature par fibre optique, capteur et chaine de mesure mettant en oeuvre ce procede
SU386287A1 (ru) Прибор для измерения деформаций
SU1188535A1 (ru) Оптико-электронное устройство дл измерени линейных и угловых перемещений
SU1401296A1 (ru) Силомоментный датчик
SU1384948A1 (ru) Устройство дл измерени перемещений
SU361391A1 (ru) Прибор для измерения диаметра изделия в процессе его изготовления
JPS625605Y2 (ru)