SU1694921A1 - Способ развити лавы из базисной выработки - Google Patents

Description

1

(21)4638679/03 (22)18.01.89 (46)30.11.91. Бюл. №44

(71)Шахта Северна  им, 50-лети  СССР с обогатительной фабрикой Производственного объединени  по добыче угл  Воркута- уголь

(72)А.А.Вайгандт и В.М.Зонов

(53)622.284 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР кл. Е221 D 23/00, 1983.

Янсен П, Развитие лавы из базисной выработки на шахте Нидерберг. Глюкауф 1985, №10, с. 4-5.

(54)СПОСОБ РАЗВИТИЯ ЛАВЫ ИЗ БАЗИСНОЙ ВЫРАБОТКИ

(57)Изобретение относитс  к горному делу и предназначено дл  креплени  кровли к лаве при заезде в лаву секций крепи механизированного комплекса, Цель - сокращение потерь запасов угл . Дл  этого производ т

монтаж в выработке секций механизированной крепи 3,лавного конвейера 1, исполнительного органа комбайна 2 и рам крепи сопр жени , удаление и последующую установку боковых стоек б арочной крепи. Вер- хн к Б арочной крепи подхватывают секци ми механизированной крепи 3 и осуществл ют выемку угл  исполнительным органом , После этого завод т отдельными участками секции механизированной крепи 3 под кровлю пласта, Затем возвод т околоштрековую защитную пологу на участке выемочного столба, прилегающего к базисной выработке. Перед выемкой угл  в забсе вдоль лавы бур т на границе порода-уголь горизонтальные скважины на глубину не менее двух полос выемки. Подхват рам арочной крепи осуществл етс  коепежными элементами 9 Г-образной формы Одни концы балок 9 завод т в скважины 8, а другие изгибают по радиусу, большему радиуса скруглени  верхн ка арочной крепи. 4 ил

2 /

Фиг +

Изобретение относитс  к горному делу, а именно к способам креплени  кровли в лаве при заезде в лаву секций крепи механизированного комплекса.

Целью изобретени   вл етс  сокращение потерь запасов угл .

На фиг, 1 изображена схема расстановки оборудовани  механизированного комплекса до начала отработки выемочного столба, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема расстановки оборудовани  механизированного комплекса в момент окончани  операции заезда механизированного комплекса в лаву; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Механизированный комплекс состоит из конвейера 1, комбайна 2 и секций крепи 3, которые монтируют на всю длину будущей лавы в подготовительной выработке 4. Выработка крепитс  рамной арочной крепью, состо щей из верхн ков 5, боковых стоек 6 и хомутов 7, После монтажа оборудовани  механизированного комплекса приступают к бурению скважин 8 в направлении заезда оборудовани  механизированного комплекса по границе порода-уголь. Шаг бурени  скважин 8 определ ет шаг установки рамной арочной крепи . Глубина бурени  скважины 8 не менее ширины выемки двух полос выемки угл . Скважины 8 бур т на контакте уголь-порода . Затем по длине расстановки оборудовани  механизированного комплекса в подготовительной выработке 4 производ т демонтаж стоек 6 арочной крепи со стороны заезда и установку крепежных элементов балок 9 Г-образной формы. Балки 9 одним концом завод тс  в скважины 8, а другим концом вывод тс  в рабочее пространство подготовительной выработки 4.

Целесообразно крепежный элемент 9 выполнить из спецпрофил , идентичного спецпрофилю верхн ка 5 арочной крепи . При этом конец крепежного элемента 9, обращенный в выработку, выполнить изогнутым по радиусу скруглени , большим, чем радиус скруглени  верхн ка 5. Это необходимо дл  того, чтобы, когда будет производитьс  операци  фиксации крепежного элемента 9 хомутами 7 к верхн ку 5, происходил поворот крепежного элемента 9 в пределах высоты скважины 8.

Во врем  поворота крепежного элемента 9 до упора с заданным усилием другого конца крепежного элемента 9 на целик угл  10 достигаетс  перераспределение горного давлени  в пределах участка выемочного столба, на котором осуществл етс  заезд

После установки всех крепежных элементов 9 по длине смонтированного комплекса осуществл ют операцию заезда.

Перед началом заезда смонтированное оборудование механизированного комплекса находитс  в исходном состо нии, а именно конвейер 1 придвинут к забою, комбайн

2находитс  на концевом участке лавы дл  зарубки в угольный пласт, секции крепи 3

0 придвинуты к конвейеру 1, домкраты передвижени  наход тс  в сокращенном состо нии , причем кажда  треть  секци  крепи 3 раскреплена распорной стойкой, установленной между основани ми секции крепи 3

5 и бортом выработки, где стойки 6 арочной крепи не демонтированы.

Операци  заезда заключаетс  в следующем . Комбайном 2 производ т выемку полосы угл  и по мере выемки полосы угл  с

0 отставанием от работающего комбайна 2 с помощью домкрата передвижени  осуществл ют передвижение конвейера 1 к забою, Затем передвигают группами секции крепи

3на забой, причем перед их распором укла- 5 дывают на забойную часть перекрытий

брусь  11 параллельно линии очистного забо .

После выемки полосы угл  и креплени  кровли по длине очистного забо  произво0 д т перегон комбайна 2 дл  производства выемки очередной полосы угл .

По мере передвижени  секций крепи 3 дл  креплени  обнаженного участка кровли укладывают следующий р д брусьев 11 на

5 забойную часть перекрытий секций крепи 3, а затем их распирают. В дальнейшем цикл по выемке следующих полос угл  повтор ют .

В результате к моменту окончани  вы0 емки угл  на участке заезда, когда завальна  часть перекрытий секций крепи 3 будет находитьс  под крепежными элементами 9, осуществл етс  поддержание последних через брусь  11 секци ми крепи 3, поэтому

5 кровл  в выработанном пространстве не об1 рушаетс , а значит обеспечиваетс  устойчивость всей подготовительной выработки на данном участке.

После выхода перекрытий секций крепи

0 3 из-под крепежных элементов 9 возвод т перемычку 12 на берме лавы, извлекают все крепежные элементы 9 и восстанавливают ранее демонтированные стойки 6 арочной крепи в подготовительной выработке 4.

5 Сооружение перемычки 12 по длине очистного забо  обеспечивает поддержание подготовительной выработки, а также позвол ет выпускать исход щую струю из очистного забо , как это указано пунктирными стрелками на фиг, 3. Так в описанной

последовательности осуществл етс  выемка угл  механизированным комплексом без предварительного проведени  монтажной камеры.

По окончании отработки лавы осуществл ют выезд механизированного комплекса в подготовительную выработку дл  его демонтажа . Операцию выезда осуществл ют в последовательности, обратной последовательности заезда механизированного комп лекса в лаву.

-

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ развити  лавы из базисной выработки , включающий монтаж в выработке секций механизированной крепи, лавного конвейера, исполнительного органа и рам крепи сопр жени , удаление и последующую установку боковых стоек арочной кре-

   пи , подхват верхн ка арочной крепи секци ми механизированной крепи, выемку угл  исполнительным органом с последующей заводкой отдельными участками секций механизированной крепи под кровлю пласта и последующее возведение околоштрековой защитной полосы на участке выемочного столба, прилегающего к базисной выработке , отличающийс  тем, что, с целью 10 сокращени  потерь запасов угл , перед выемкой угл  в забое вдоль лавы бур т на границе порода-уголь горизонтальные скважины на глубину не менее двух полос выемки, а подхват рам арочной крепи осу- 15 ществл ют крепежными элементами Г-об- разной формы, одни концы которых завод т в скважины, а другие изгибают по радиусу, большему радиуса скруглени  верхн ка арочной крепи.

   20

   ц

   I i-fP

   -ЗДҐ

   . .- и . Ч 1

   НРН

   W.:; ,;.V

   ч «I «I и

   HI

   S

   ...рх| pj . 4-U-).

   t$

   111

   ti

   $

   1-е