SU1694491A1

SU1694491A1 - Method of producing inorganic fibres from mineral melt

Info

Publication number: SU1694491A1
Application number: SU894644894A
Authority: SU
Inventors: Георгий Петрович Бойко; Александра Алексеевна Лях; Евгения Алексеевна Кодаченко; Вера Никитична Красильник; Екатерина Ервандовна Бойко
Original assignee: Г.П.Бойко, А.А.Л х, Е.А.Кодаченко, В.Н.Красильник и Е.Е.Бойко
Priority date: 1989-02-01
Filing date: 1989-02-01
Publication date: 1991-11-30

Abstract

Изобретение относитс к способам получени неорганических волокон из минеральных расплавов, а именно к производству теплоизол ционных материалов. С целью повышени прочности, длины волокна и теплоизол ционных свойств при снижении стоимости в способе получени неорганических волокон из минерального расплава путем обработки энергоносителем, содержащим поверхностно-активное вещество в количестве 0,01 - 10% от массы волокна, в энергоноситель в качестве ПАВ ввод т 25 - 45%-ный раствор щелочного стока производства кап- ролактама, а обработку ведут при температуре 413 - 415 К. Издели из каолинового волокна имеют прочность при сжатии при 10%-ной деформации 0,020 - 0,025 МПа, из базальтового-до 22 МПа, коэффициент теплопроводности 0,030 - 0,035 Вт мК длина волокна 0,1 - 0,15 м. 2 табл.The invention relates to methods for producing inorganic fibers from mineral melts, namely to the production of heat insulating materials. In order to increase the strength, fiber length and thermal insulation properties while reducing the cost in the method of obtaining inorganic fibers from a mineral melt by treating with an energy carrier containing surfactant in an amount of 0.01-10% by weight of the fiber, energy is introduced as surfactant 25 - 45% solution of alkaline drainage of caprolactam production, and treatment is carried out at a temperature of 413 - 415 K. Products made of kaolin fiber have compressive strength at 10% deformation of 0.020 - 0.025 MPa, from basalt-up to 22 MP a, the coefficient of thermal conductivity of 0.030 - 0.035 W mK fiber length 0.1 - 0.15 m. Table 2.

Description

слcl

сwith

Изобретение относитс к способам получени неорганических волокон из минеральных расплавов, а именно к производству теплоизол ционных материалов.The invention relates to methods for producing inorganic fibers from mineral melts, namely to the production of heat insulating materials.

Цель изобретени - повышение прочности , длины волокна и теплоизол ционных свойств при снижении стоимости.The purpose of the invention is to increase the strength, fiber length and thermal insulation properties at a lower cost.

Дл получени волокон и изделий на их основе используютс минеральные расплавы типа силикатных, алюмосиликат- ных, например каолиновых, базальтовых, андезитовых и т.п.Mineral melts such as silicate, aluminosilicate, for example, kaolin, basalt, andesitic, etc. are used to obtain fibers and products based on them.

Способ получени неорганических волокон реализуетс следующим образом.The method for producing inorganic fibers is implemented as follows.

.В плавильной печи готов т алюмосили- катный расплав, например каолиновый. Затем с помощью фильерных сосудов формуют первичные струи, которые подвергают раздуву потоком энергоносител (паром, Ризб 0,75 МПа) в раздувочной головке . В последнюю совместно с потоком подуют щелочной сток производства капролактама в виде 35%-ного раствора в количестве 5% of массы получаемого каолинового волокна. Последнее оседает на сетке конвейера за счет разрежени (около 80 мм. вод. ст.), образу ковер толщиной 0,15 м (скорость движени ленты конвейера составл ет 0,3 м/мин). Получаемый ковер подпрессовывают до полноты 110 кг/м3 и подвергают термообработке (при указанной скорости движени ленты) при 413 - 415 К. Физико-механические свойства волокон, получаемых по предлагаемому способу и ковра на их основе,представлены в табл 1.An aluminosilicate melt, for example, kaolin, is prepared in a melting furnace. Then, with the help of spunbond vessels, primary jets are formed, which are blown up by the flow of energy (steam, 0.75 MPa Rhizb) in the blowing head. In the latter, together with the stream, an alkaline drain of caprolactam production is fed in the form of a 35% solution in the amount of 5% of the mass of the obtained kaolin fiber. The latter is deposited on the conveyor net due to vacuum (about 80 mm. Water. Art.), Forming a carpet with a thickness of 0.15 m (the speed of movement of the conveyor belt is 0.3 m / min). The resulting carpet is pressed to the completeness of 110 kg / m3 and subjected to heat treatment (at the indicated tape speed) at 413 - 415 K. The physicomechanical properties of the fibers obtained by the proposed method and the carpet based on them are presented in Table 1.

ОABOUT

В табл. 2 приведены примеры осуществлени способа получени неорганических волокон и физико-механические свойства как получаемого волокна (каолинового и базальтового ), так и изделий, полученных на их основе.In tab. 2 shows examples of the implementation of the method for producing inorganic fibers and the physicomechanical properties of both the obtained fiber (kaolin and basalt) and the products obtained on their basis.

Предлагаемый способ получени неорганических волокон по сравнению с известным имеет то преимущество, что позвол ет получать волокно и издели на его основе , по своим физико-механическим свойствам превышающие известные.The proposed method for the production of inorganic fibers as compared with the known one has the advantage that it allows to obtain fiber and products based on it, exceeding the known physical and mechanical properties.

Волокно и издели (ковер) по изобретению значительно дешевле, так как при их изготовлении используют не дефицитные и дорогосто щие кремнийорганические соединени , а отходы производства. Предлагаемый способ экологически чист и может найти применение при получении-волокон из минеральных расплавов и изделий на их основе.The fiber and articles (carpet) according to the invention are much cheaper, since in their manufacture they are used not from scarce and expensive organosilicon compounds, but from production wastes. The proposed method is environmentally friendly and can be used in the preparation of fibers from mineral melts and products based on them.

Claims

Claims of Invention A method of producing inorganic fibers from a mineral melt by treating with an energy carrier containing a surfactant in an amount of 0.01 to 10% by weight of the fiber, characterized in that, in order to increase strength, fiber length and thermal insulation properties at a lower cost, the energy carrier as a surfactant is injected with 25–45% solution of an alkaline drain produced by caprolactam, and the treatment is carried out at a temperature of 413– 415 K.

Table 1

table 2

v Continuation of the table. 2