SU1693409A1 - Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени - Google Patents

Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени Download PDF

Info

Publication number
SU1693409A1
SU1693409A1 SU894672376A SU4672376A SU1693409A1 SU 1693409 A1 SU1693409 A1 SU 1693409A1 SU 894672376 A SU894672376 A SU 894672376A SU 4672376 A SU4672376 A SU 4672376A SU 1693409 A1 SU1693409 A1 SU 1693409A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glasses
pressure sensors
sensors
liquid medium
pressure
Prior art date
Application number
SU894672376A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Сергеевич Хромов
Александр Васильевич Костюк
Феликс Михайлович Позвонков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8685
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8685 filed Critical Предприятие П/Я В-8685
Priority to SU894672376A priority Critical patent/SU1693409A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1693409A1 publication Critical patent/SU1693409A1/ru

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике проведени  испытаний датчиков давлени . Цель изобретени  - повышение точности воспроизведени  параметров динамического давлени . При подаче питани  на электромагнитный привод 11 соединенные с ним через шток 12 стаканы 13 и 14 из пористого материала, пористость которых убывает в сторону их днищ, начинают совершать гармонические продольные колебани . В равных по величине объемах, образованных в торцовых полост х стаканов 13 и 14 и заполненных жидкой средой, образуютс  пульсации давлени  жидкой среды, воспринимаемые чувствительными элементами 5 и 4 испытуемого 7 и эталонного б датчиков давлени , поскольку каждый из стаканов охватывает своим открытым торцом чувствительные элементы 5 и 4 датчиков . Подбором величины пористости, величин замкнутых объемов с учетом физических свойств жидкости обеспечивают требуемую форму гармоник динамического воздействи  жидкой среды на датчики давлени . 1 ил.

Description

Изобретение относится к технике проведения испытаний датчиков давления и предназначено для проверки работоспособности датчиков в широком диапазоне динамических нагрузок.
Целью изобретения является повышение точности воспроизведения параметров динамического давления.
На чертеже показано предлагаемое устройство.
Устройство для динамических испытаний датчиков давления содержит наружный кожух 1, перекрытый фланцем 2, к которому присоединена своим венцом цилиндриче ская рабочая камера 3, частично заполнен ная жидкой средой, в частности низкокипящей жидкостью, В жидкую среду рабочей камеры 3 погружены чувствительными элементами 4 и 5 эталонный 6 и испытуемый 7 датчики давления. Рабочая камера 3 с помощью патрубка 8 сообщена через запорный элемент 9 с источником статического давления. На крышке 10 рабочей камеры 3 установлен генератор динамического давления, составленный из электромагнитного привода 11 и соединенного с ним через шток 12 активатора(возбудителя колебаний). Активатор выполнен в виде двух стаканов 13 и '14 из смачиваемого пористого материала, днища которых соединены со штоком 12 электромагнитного привода 11. Стаканы 13 и 14 равноудалены от штока 12 и ориентированы своими осями параллельно его оси. Каждый из стаканов 13 и 14 охватывает открытым торцом чувствительные элементы 4 и 5 эталонного 6 и испытуемого 7 датчиков давления. Материал стаканов 13 и 14 имеет пористость, убывающую в сторону их днищ. При этом стаканы 13 и 14 с чувствительными элементами 4 и 5 образуют замкнутые, равные по величине объемы, которые заполнены жидкой средой. В крышку 10 врезан дренажный трубопровод 15 с запорным элементом 16, снабженным дистанционным приводом. Между кожухом 1 и рабочей камерой 3 образована герметичная полость, которая через запорный элемент 17 и трубопровод 18 сообщена с вакуумным насосом.
Устройство для динамических испытаний датчиков давления работает следующим образом.
От источника сжатого газа подается давление в рабочую камеру до .тонной величины; подается питание на электромагнитный привод 11, который через шток 12 сообщает частичные колебания активатору, состоящему из стаканов 13 и 14. Последние начинают совершать продольные гармонические колебания, амплитуда и частота ко торых задается параметрами электромагнитного привода 11. Эти параметры заданы так, что скорость перемещения стаканов 13 и 14 в сторону датчиков 6 и 7 значительно превышает их скорость перемещения в противоположном направлении. В этом случае при перемещении стаканов 13 и 14 в направлении от датчиков 6 и 7 жидкая среда, проходя через пористые стенки стаканов из полости рабочей камеры в замкнутые обьемы, исключает образование в этих объемах пустот. При движении стаканов 13 и 14 в сторону датчиков 6 и 7 со значительно большей скоростью жидкая среда, обладая определенной вязкостью, не успевает, вследствие действия капиллярных сил, пройти сквозь пористые стенки стаканов, и поэтому в замкнутых объемах резко возрастает давление. Поскольку замкнутые объемы в обоих стаканах равны, равны и скорости перемещения стаканов, а значит величины давлений и форма гармоник динамического воздействия на чувствительные элементы датчиков одинаковы. Вследствие того, что пористость материала стенок стаканов неодинакова (убывает в сторону их днищ), при совершении активатором гармонических колебаний с определенными частотой и амплитудой неодинаковой будет величина суммарной проницаемости жидкой среды через поверхность стенок стаканов, заключенной между чувствительными элементами датчиков и торцовыми полостями стаканов. Поэтому в зависимости от конкретной неоднородности их пористости при движении активатора в сторону датчиков уменьшается и проницаемость жидкой среды в полость стаканов, а следовательно, повышается давление в объеме, заключенном между чувствительными элементами датчиков и торцовыми полостями стаканов.
Подбором величин пористости материалов стаканов и величин замкнутых объемов с учетом физических свойств жидкой среды обеспечивается необходимая форма и характеристики гармоник динамического воздействия на датчики давления. При сравнении полученных характеристик эталонного и испытуемого датчиков можно судить о работоспособности испытуемого датчика.

Claims (1)

  1. -Формула изобретения
    Устройство для. динамических испытаний датчиков давление, содержащее заполненную жидкостью рабочую камеру, в которой выполнены установочные гнезда для испытуемого, и эталонного датчиков давления, и смачиваемый жидкостью возбудитель колебаний, связанный с возвратно-поступательным приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности воспроизведения параметров динамического давления, возбудитель колебаний выполнен в виде размещенных параллельно оси привода и погруженных в жидкость идентичных стаканов из пористого материала, диаметр внутренних цилиндрических поверхностей которых со стороны открытого торца соответствует наружным боковым поверхностям испытуемого и эталонного датчиков давле5 ния, при этом пористость материала стаканов убывает в сторону их днищ.
SU894672376A 1989-04-03 1989-04-03 Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени SU1693409A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894672376A SU1693409A1 (ru) 1989-04-03 1989-04-03 Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894672376A SU1693409A1 (ru) 1989-04-03 1989-04-03 Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1693409A1 true SU1693409A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21438767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894672376A SU1693409A1 (ru) 1989-04-03 1989-04-03 Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1693409A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 641289, 01 L 27/00, 1976. Патент US №4499751, кл. 74-42, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4713966A (en) Method and apparatus for volume measurement
DE3474064D1 (en) Gas density transducer apparatus
Corman et al. Gas damping of electrostatically excited resonators
SU1693409A1 (ru) Устройство дл динамических испытаний датчиков давлени
US3216260A (en) Fluid pressure detection
Toulis Theory of a resonance method to measure the acoustic properties of sediments
JPS58142045A (ja) 液体減衰機能を有するゴム支承装置
GB2187850A (en) Method and means for generating hydrodynamic pressure pulses
SU1144027A1 (ru) Пневматический вибрационный вискозиметр
SU834457A1 (ru) Вибрационный плотномер жидкости
SU1343342A1 (ru) Камера дл измерени акустического импеданса материалов
SU922564A1 (ru) Установка дл исследовани плотности клапанных пар
SU1760454A1 (ru) Электрокинетический преобразователь
SU1721455A1 (ru) Гидропульсатор
SU1702542A1 (ru) Устройство дл измерени характеристик сжимаемости жидкости в камере
SU1317296A1 (ru) Пьезорезонансный датчик давлени
JP2820296B2 (ja) 体積測定装置
SU785666A1 (ru) Устройство дл динамической градуировки преобразователей давлени
SU1462113A1 (ru) Способ непрерывного измерени уровн жидких сред
SU1306327A1 (ru) Способ градуировки жидкостных преобразователей параметров акустических и сейсмических полей
JP2561759Y2 (ja) 体積測定装置
SU1762285A1 (ru) Вибрационный стенд дл исследовани и эталонировани сейсморазведочной аппаратуры
SU1686326A1 (ru) Способ градуировки датчиков градиента давлени
SU1714354A1 (ru) Устройство дл измерени параметров механических колебаний
SU684358A1 (ru) Гидропульсатор