SU1693351A1 - Микрометр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени , что достигаетс  введением в конструкцию микрометра двух взаимодействующих колес, одно из которых (9) жестко закреплено на барабане 6, а другое колесо (12) выполнено из эластичного материала и жестко закреплено на стержне 14, который может перемещатьс  в направлении, перпендикул рном оси микрометрического винта 4. При измерении считывают показани  со шкалы барабана 6, прибавл ют их к длине калибра, затем считывают показани  со шкалы барабана 6. прибавл ют их к длине калибра, затем считывают показани  со шкалы барабана 15, жестко закрепленного на стержне 14, и по этим показани м определ ют сотые и тыс чные доли миллиметра измеренного размера. 1 ил.

Description

Изобретение относится к измерителной технике, а именно к микрометрам для измерения контактным способом наружных размеров деталей.

Цель изобретения - повышение точности измерений за счет обеспечения измерений размеров с точностью 1 мкм.

На чертеже изображен общий вид микрометра.

Микрометр содержит раздвижную скобу 1 с фиксаторами 2 и соосно установленными меткой 3 и микрометрическим винтом 4 с фиксатором 5, а также барабан 6 с трещоткой 7 и стебель 8, жестко соединенный со скобой 1 и выполненный со шкалой и риской, взаимодействующей со шкалой барабана 6. На барабане 6 жестко закреплено колесо 9. Скоба 1 выполнена с приливами .10, открытыми с одной стороны вырезами, в которых установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси винта 4, узел перемещения второго колеса 12, выполненный в виде параллельного оси микрометрического винта 4 штока 13, соосного ему стержня 14 и барабана 15, один торец которого жестко соединен со стержнем 14, а другой взаимосвязан со штоком 13. На наружной поверхности штока 13 нанесена риска, а на наружной поверхности барабана 15 - круговая шкала. Отношение диаметра колеса 9 к диаметру колеса 12 выбрано больше единицы. Колесо 9 выполнено из несжимаемого материала, а колесо 12 - из эластичного материала. Перемещение и фиксация колеса 12 осуществляется посредством штифта 16 и фиксатора 17. Для регулирования степени прижатия колеса 12 к колесу 9 стержень 14 снабжен винтом 18 и приводом 19 его перемещения через одну или две механические передачи с большим передаточным числом.

Микрометр комплектуют набором калибров. Целесообразно калибры иметь через 3-4 мм.

Сборку микрометра осуществляют в следующем порядке: собранный отдельно узел перемещения колеса 12 заводят в прорези скобы 1, после чего собирают микрометрический винт 4 в обычном порядке. Все остальные узлы собирают известным способом. Винт 18 и привод 19 защищают чехлом (не показан).

Микрометр работает следующим образом.

Определяют диапазон измерений: например, 46,000 - 49,000 мм. Выбираемый калибр должен быть равен минимальному^ размеру, т.е. 46,0000 мм. Вращая барабан 6, устанавливают на его шкале нуль. Вставляют в скобу 1 калибр и закрепляют его в скобе 1 путем сдвига подвижной части скобы 1 относительно неподвижной с последующей фиксацией скобы 1 фиксаторами 2. Снимают барабан 6 с фиксатора 5 и, пользуясь трещеткой 7, фиксируют положение калибра в скобе 1. Снова фиксируют барабан 6 фиксатором 5 и устанавливают Нуль на шкале барабана 6 обычным способом. После этого освобождают фиксатор 17, поднимают с его стороны шток 13 до обеспечения прижатия колеса 12 к колесу 9. При этом колесо 12 может деформироваться. Освобождают калибр, вращая барабан 6, ставят его шкалу на Нуль”. Барабан 15 также установлен на Нуль (когда прижатия колес 9 и 12 не было). Делают оборот барабана 6, что соответствует 0,5 мм хода винта 4. При этом колесо 12 должно сделать несколько оборотов, например пять, и шкала на барабане 15 снова должна показывать Нуль. При невыполнении этого условия определяют отстал или опередил барабан 15, и в зависимости от этого увеличивают или уменьшают степень прижатия колес 12 и 9 друг к другу. После регулировки степени прижатия, вращая привод 19, производят снова проверку, добиваясь точного совпадения Нуля при полном обороте барабана 6. Теперь прибор готов к измерениям.

Пользуясь трещеткой 7, производят зажатие измеряемой детали. Считывают со шкалы барабана 6 показания, прибавляют их к длине калибра, затем считывают показания шкалы барабана 15, по которой определяют сотые и тысячные доли миллиметра измеренного размера.

При необходимости перехода на измерение в другом диапазоне необходимо переместить шток 13 со стержнем 14, установить шкалу барабана 15 на Нуль” и повторить все операции с другим калибром.

При диаметре колеса 9 30мм, колеса 12 6 мм один оборот колеса 9 вызывает пять оборотов колеса 12. Цена деления шкалы барабана 15 0,002 мм, что позволяет определить размер с точностью в 1 мкм.

Изготовление колеса 12 из эластичного материала позволяет осуществить вращение его без пробуксовки относительно колеса 9. Неточность изготовления колеса 12 компенсируют сжатием его в необходимом пределе, т.е. изменяют его диаметр с достаточной точностью. Нарушение формы колеса 12 не играет большой роли , так как в зоне контакта обороты его определяют только его диаметром, т.е. удвоенным расстоянием от колеса 9 до центра колеса 12,

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Микрометр, содержащий скобу с жестко закрепленными соосно на ее противоположных сторонах пяткой и стеблем с риской и шкалой, микрометрический винт, установ- 5 ленный в стебле с возможностью перемещения вдоль его оси и поворота относительно нее, жестко закрепленный на винте и охватывающий его барабан с круговой шкалой, взаимосвязанной с риской стебля, фиксатор положения барабана и трещотку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, он снабжен колесом, жестко закрепленным, на барабане и охватывающим его, предназначенным для взаимодействия с первым и вто10 рым колесом и узлом его перемещения, установленным на скобе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси винта, и фиксации, и выполненным в виде параллельного оси микрометрического винта штока стержня, установленного соосно со штоком, и барабана, один торец которого жестко соединен со стержнем, а другой взаимосвязан со штоком, второе колесо жестко закреплено на стержне и выполнено из эластичного материала, шток выполнен с риской на наружной поверхности, барабан выполнен с круговой шкалой на наружной поверхности, а отношение диаметра первого колеса к диаметру второго выбрано больше единицы.