SU1693069A1 - Способ ввода газообразного топлива в фурменный прибор шахтной печи - Google Patents

Способ ввода газообразного топлива в фурменный прибор шахтной печи Download PDF

Info

Publication number
SU1693069A1
SU1693069A1 SU894670751A SU4670751A SU1693069A1 SU 1693069 A1 SU1693069 A1 SU 1693069A1 SU 894670751 A SU894670751 A SU 894670751A SU 4670751 A SU4670751 A SU 4670751A SU 1693069 A1 SU1693069 A1 SU 1693069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tuyere
jet
gas
gaseous fuel
fuel
Prior art date
Application number
SU894670751A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Приходько
Владимир Владимирович Лисицкий
Иосиф Григорьевич Товаровский
Виктор Михайлович Минаев
Анатолий Алексеевич Шинкаренко
Леонид Радионович Кулеш
Анатолий Евгеньевич Турко
Игорь Михайлович Сальников
Александр Александрович Касаткин
Владимир Федорович Косинский
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU894670751A priority Critical patent/SU1693069A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1693069A1 publication Critical patent/SU1693069A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к доменному производству , и может использоватьс  при вдувании в доменные печи газообразного топлива. Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода кокса за счет повышени  эффективности сжигани  вдуваемого газообразного топлива. Дл  достижени  цели топливо ввод т в дутьевое сопло через его боковую поверхность в виде моноструи, составл ющей с осью сопла угол 24-27° . Место ввода газообразного топлива отстоит от выходного отверсти  фурмы на рассто ние 11-17 калибров струи газа. При таком вводе газова  стру  доходит до центра воздушной струи и к моменту выхода ее из фурмы в рабочее пространство печи образует с дутьем однородную смесь, что способствует по- вышению полноты сгорани  газа и увеличивает газопропускную способность фурменного прибора. 2 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к доменному производству , и может быть использовано на доменных печах, работающих с вдуванием газообразного топлива в воздушные фурмы.
Целью изобретени   вл етс  сокращение расхода кокса за счет повышени  эффективности сжигани  топлива и путем увеличени  пропускной способности тракта , температурного уровн  в центральной зоне фурменного прибора и однородности образующейс  топливовоздушной смеси.
На фиг. 1 показаны сопло и воздушна  фурма, вид со стороны ввода газообразного топлива в сопло; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Сущность способа заключаетс  в том, что газообразное топливо ввод т в поток гор чего дуть  в виде моноструи через боковую поверхность дутьевого сопла под углом 24-27° к оси сопла и на рассто нии 11-17 калибров струи газообразного топлива от выходного сечени  фурмы.
Высокотемпературное обогащенное кислородом дутье 1 (фиг. 2) поступает в полость дутьевого сопла 2 фурменного прибора, проходит через фурму 3 и через ее выходное сечение 4 истекает в рабочее пространство печи. Через боковую повесхность сопла 2 под углом о. 24-27° к его оси ввод т монострую газообразного топлива 5, например природного газа, на рассто нии
Os
чэ со о
Оч
о
L 11-17 калибров струи газа от выходного сечени  фурмы.
При таком вводе газообразного топлива обеспечиваютс  услови  дл  оптимального газодинамического режима проникновени  моноструи газа в относ щий поток дуть  и минимальные тепловые потери от гор щего факела. Ввод топлива 5 круглой струей через боковую поверхность дутьевого сопла 2 обеспечивает проникновение струи практически до оси сопла за счет кинетической энергии холодной струи, при этом происходит слабое расширение газовой струи и осу- ществл етс  массообмен за счет молекул рной диффузии вещества струи в снос щий поток дуть .
Ввод топлива под углом а 24-27° обеспечивает проникновение газа струей расширенного сечени  до оси сопла 2 и плавный поворот этой струи по центру дутьевого канала в направлении выходного сечени  фурмы с развитым турбулированным гор щим факелом вдоль продольной оси фурменного прибора.
При угле ввода а 24° обеспечиваетс  достаточна  однородность смеси газодутьевых компонентов за счет сохранени  турбулентного состо ни  поперечного сечени  факела, при этом турбулентность равномерно распростран етс  в продольном направлении , а поворот факела на продольную ось дутьевого канала носит плавный характер с пр молинейным распределением турбулентной газовой струи по оси фурменного прибора в относ щем обтекающем потоке дуть .
При угле ввода а 27° граница взаимодействи  газового факела с дутьевым потоком начинает слабо искривл тьс , степень искривлени  усиливаетс  при большей величине угла. Снос щий эффект практически сохран етс  в пределах а 24-27°. Линии тока дуть  слабо деформированы и несущественен тормоз щий эффект, присущий встречному взаимодействию газового потока с дутьевым.
При уменьшении угла ввода топлива, например, до величины 23° однородность смеси заметно измен етс  по сечению дутьевого канала. Это вызвано искривлением гор щего факела вдоль продольной оси фурменного прибора с колебательным процессом взаимодействи  с дутьевым потоком по длине.
При увеличении угла ввода топлива, например , до величины 28° взаимодействие газа с дутьем приобретает активный характер с искривлением фронта по границе контакта реагирующих компонентов с
по влением циркул ционных контуров и неорганизованных вихревых зон. В результате турбулизаци  приобретает неравномерный локальный характер со
значительным тормоз щим эффектом, что сопровождаетс  ростом гидравлического сопротивлени  на 5-8%.
Ввод моноструии топлива под углом « 24-27° на рассто нии 1 11-17 калибров
струи от выходного сечени  фурмы приводит к равномерному поперечному взаимодействию реагирующих компонентов и повышению степени однородности по длине дутьевого канала в пределах фурменного
прибора.
Ввод в дутье на рассто нии 11 калибров струи обеспечивает достаточную однородность смеси в пределах фурменного прибора , достигаемую равномерным радиальным
взаимодействием центрального топливного потока с обтекающим дутьевым.
Ввод газа в дутье на рассто нии 17 калибров обеспечивает высокую однородность смеси при допустимой величине
гидравлического сопротивлени  тракта ее транспортировки.
Уменьшение указанного рассто ни  менее нижнего предела, например при рассто нии 10 калибров струи, приводит к выносу
процесса смешени  за пределы фурменного прибора, при этом степень однородности снижаетс  на 6-10%.
Удаление места ввода газа на рассто ние более 17 калибров струи,например на
рассто ние 18 калибров газовой струи, приводит к повышению гидравлического сопротивлени  дутьевого тракта на 8-10% за счет противодействи  активно взаимодействующих топливодутьевых компонентов в пределах фурменного прибора с возросшей степенью неорганизованной турбулизэции в выходной части фурмы.
При вводе газа в дутьевое сопло по предлагаемому способу достигаетс  увеличение пропускной способности тракта на 10-20%, температурного уровн  в центральной зоне дутьевого тракта после смешени  дуть  с газом, а также степени однородности смеси перед выходом ее в
рабочее пространство печи.
Пример. Способ опробован на опытном стенде ИЧМ. Использовали экспериментальный образец сопла, конструкци  которого предусматривала возможности
варьировани  угла ввода реагентов и рассто ни  от точки ввода до усть  фурмы. Опытным путем подтверждены предлагаемые пределы угла ввода топлива в сопло и рассто ни  от точки ввода до усть  фурмы
Результаты экспериментов приведены в табл, 1 и 2.
Опыты проводили при следующих параметрах дуть  и природного газа: дутье - атмосферный воздух; температура дуть  1000°С; давление дуть  1 атм; давление газа 3 ати; расход газа 100 м3/ч; диаметр в свету трубки дл  ввода газа 32 мм. Замер ли следующие параметры: расход дуть  (V), температура отход щих газов на выходе из фурмы (Т), содержание метана в дымовых газах (CH/i), теплосъем на Фурме (Q). В первой серии опытов (табл. 1) варьировали угол ввода природного газа в дутье (а), во второй серии (табл. 2) - рассто ние от места ввода газа до среза фурмы (L).
Использование изобретени  позвол ет за счет повышени  эффективности сжигани  вдуваемого природного газа снизить расход кокса на 0,5-1,5%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ ввода газообразного топлива в
    фурменный прибор шахтной печи, включающий подачу газообразного топлива в виде сплошной круглой струи, в поток дуть  через дутьевое сопло, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода кокса
    0 за счет повышени  эффективности сжигани  топлива и путем увеличени  пропускной способности тракта, температурного уровн  в центральной зоне фурменного прибора и однородности топливовоздушной смеси,
    5 струю газообразного топлива ввод т через боковую поверхность дутьевого сопла под углом 24-27° к его оси на рассто нии 11-17 калибров струи от выходного сечени  фурмы .
    Таблица 1
    Примечание. L 14 калибров.
    Примечание, а.- 25 .
    дЈ
    Фиг./
    Таблица 2
    А
    А-А
    Высокотемперсг/ урнее fym&e
    &US.2.
SU894670751A 1989-03-30 1989-03-30 Способ ввода газообразного топлива в фурменный прибор шахтной печи SU1693069A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670751A SU1693069A1 (ru) 1989-03-30 1989-03-30 Способ ввода газообразного топлива в фурменный прибор шахтной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894670751A SU1693069A1 (ru) 1989-03-30 1989-03-30 Способ ввода газообразного топлива в фурменный прибор шахтной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1693069A1 true SU1693069A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21438009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894670751A SU1693069A1 (ru) 1989-03-30 1989-03-30 Способ ввода газообразного топлива в фурменный прибор шахтной печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1693069A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523368C1 (ru) * 2013-01-24 2014-07-20 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Воздушная фурма доменной печи

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1110805,кл. С 21 В. Шокул А.А., Лозовой В.П., Шаркевич Л.Д. Работа доменных печей комбината Азовсталь с различным вводом природного газа. - Сталь, 1984, № 7, с. 10-12. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2523368C1 (ru) * 2013-01-24 2014-07-20 Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") Воздушная фурма доменной печи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000949B1 (ko) 산소흡기기 버너의 용광로 발화공정
EP0612958B1 (en) Fuel burner apparatus and method employing divergent flow nozzle
KR100486184B1 (ko) 초음속의 응집성 가스젯 제공 방법 및 장치
CA2151540C (en) Staged combustion for reducing nitrogen oxides
EP0397088B1 (en) Multiple oxidant jet combustion method and apparatus
CN101096718B (zh) 氧气注入方法
CA1042207A (en) Metallurgical lance
SU955866A3 (ru) Устройство дл подачи и сжигани дополнительного топлива в шахтной печи
RU2005109915A (ru) Способ и устройство для термообработки
US5580237A (en) Oxidant lancing nozzle
EP0844433A3 (en) Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant stream
US20070205543A1 (en) Oxidant-swirled fossil fuel injector for a shaft furnace
JPH09159107A (ja) 空気−酸素−燃料の燃焼中に生成するnoxを減らすための方法及び装置
SU524530A3 (ru) Фурма доменной печи
CN1172109C (zh) 提供相邻的湍流气体喷射流和一致气体喷射流的系统
SU1693069A1 (ru) Способ ввода газообразного топлива в фурменный прибор шахтной печи
KR101203809B1 (ko) 코히어런트 제트를 형성하는 방법
US6481998B2 (en) High velocity reburn fuel injector
EP0913639B1 (en) Apparatus and method for burning combustible gases
US5823759A (en) Apparatus and method for burning combustible gases
RU2674454C2 (ru) Способ работы доменной печи и копье
RU1790607C (ru) Способ ввода реагентов через фурменный прибор доменной печи
SU908812A1 (ru) Дутьева фурма доменной печи
US4363656A (en) Injection of hot gases into shaft furnace
SU423846A1 (ru) Воздухопровод горячего дутья доменной печи с встроенной камерой горения в прямом участке