SU1693053A1 - Method of alcohol production from molasses - Google Patents
Method of alcohol production from molasses Download PDFInfo
- Publication number
- SU1693053A1 SU1693053A1 SU894659680A SU4659680A SU1693053A1 SU 1693053 A1 SU1693053 A1 SU 1693053A1 SU 894659680 A SU894659680 A SU 894659680A SU 4659680 A SU4659680 A SU 4659680A SU 1693053 A1 SU1693053 A1 SU 1693053A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fermentation
- wort
- molasses
- alcohol
- yeast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к спиртовой промышленности, в частности к производству спирта из мелассы. Цель изобретени - повышение выхода спирта. В сусло из свеклосахарной мелассы концентрацией 21-22% СВ в качестве дополнительного питани внос т О.б мас.% ортофосфорной кислоты и кислотный экстракт - отход процесса денуклеинизации дрожжей, в количестве от 5 до 10% к объему сбраживаемой среды, рН ее довод т до 5,0-5,2 внесением 1 н. раствора сол ной кислоты. Провод т дрожжегене- рирование и сбраживание сусла, зрелую бражку подвергают перегонке. 1 табл.The invention relates to the alcohol industry, in particular to the production of alcohol from molasses. The purpose of the invention is to increase the yield of alcohol. O.b.wt.% By weight of orthophosphoric acid and acid extract — waste from the process of denulynization of yeast, in an amount from 5 to 10% by volume of fermentable medium; pH is adjusted as an additional feed to the wort from beet sugar molasses to 5.0-5.2 making 1 n. hydrochloric acid solution. The yeast fermentation and fermentation of the wort are carried out, the mature mash is subjected to distillation. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к спиртовой промышленности, в частности к производству спирта из мелассы.The invention relates to the alcohol industry, in particular to the production of alcohol from molasses.
Целью изобретени вл етс повышение выхода спиртаThe aim of the invention is to increase the yield of alcohol
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.The proposed method is carried out as follows.
Из свеклосахарной мелассы готов т сусло концентрацией 21-22% СВ с внесением в качестве дополнительного питани 0,06% ортофосфорной кислоты к массе мелассы . Затем в сусло внос т кислотный экстракт - отход процесса денуклеинизации дрожжей в количестве 5-10% к объему сбраживаемой среды, рН мелассного сусла до 5,0-5,2 довод т внесением 1 н. раствора сол ной кислоты. Приготовленное таким образом сусло перевод т в коническую колбу емкостью 300 мл. В ту же колбу дрожжи из расчета 2,5 г/л 75%-ной влажности. КолбыWort molasses is used to prepare wort with a concentration of 21-22% CB with addition of 0.06% orthophosphoric acid to the mass of molasses as an additional feed. Then, acidic extract is added to the wort - a waste of denuclearization of yeast in an amount of 5-10% by volume of the fermentation medium, the pH of the molasses wort is adjusted to 5.0-5.2 by adding 1N. hydrochloric acid solution. The wort prepared in this way is transferred to a 300 ml conical flask. In the same flask yeast at the rate of 2.5 g / l 75% humidity. Flasks
пл9тно закрывают сернокислотными затворами и перенос т в термостат, нагретый до 30°С. Брожение провод т до прекращени газовыделени . После окончани сбраживани зрелую бражку подвергают перегонке. Кислотный экстракт при активной кислотности рН 1,15 содержит следующие компоненты среды, % абсолютно сухого вещества (АСВ):Closely closed with sulfuric acid valves and transferred to a thermostat heated to 30 ° C. Fermentation is carried out before the cessation of gas evolution. After the fermentation is complete, the matured mash is distilled. Acid extract with active acidity pH 1.15 contains the following components of the medium,% absolutely dry matter (DIA):
Сухие вещества5,15Dry matter5,15
Производные нуклеиновых кислот (по Спирину)14,3Derivatives of nucleic acids (according to Spirin) 14.3
Белок (по Лоури,альбумины)18,7Protein (according to Lowry, albumin) 18.7
Азот3,0Nitrogen3,0
Углеводы16, 1Carbohydrates16, 1
Кроме этого, в кислотном экстракте содержатс 2,7 мг% свободных аминокислот, в том числе, мг%: гистидин 0,197, аргинин 0,059; аспарагин 0.158; треонин 0,017;серин 0,167; глутамин 1,020; глицин 0,137; аланинIn addition, the acidic extract contains 2.7 mg% of free amino acids, including mg%: histidine 0.197, arginine 0.059; asparagine; 0.158; threonine 0.017; serine 0.167; glutamine 1,020; glycine; 0.137; alanine
ю соyu so
оabout
0101
Сл)Sl)
0,762; валин 0,156; изолейцин 0,027; лейцин 0,026, витамины, в том числе BI 1,2 мг % и Ва 2,0 мг %;РР (никотинова кислота и ее амид) 30 мг %,. Минеральные компоненты (зола) 6,8 %,0.762; valine 0.156; isoleucine 0.027; leucine 0.026, vitamins, including BI 1.2 mg% and Ba 2.0 mg%; PP (nicotinic acid and its amide) 30 mg% ,. Mineral components (ash) 6.8%,
Введение в мелассное сусло кислотного экстракта, содержащего комплекс биологически активных веществ: белок, производные нуклеиновые кислоты, азот, углеводы, свободные аминокислоты, витамины, минеральные компоненты, в количестве 5-10% к объему сбраживаемой среды позвол ет получить более высокий выход спирта и умень- шить расход кислоты дл создани оптимального рН сусла при сбраживании. Внесение кислотного экстракта менее 5% к объему сбраживаемой среды не обеспечивает увеличение выхода спирта, он остаетс на уровне контрол . Добавление в сбраживаемую среду 5-10% кислотного экстракта к объему сбраживаемой среды позвол ет увеличить выход спирта на 2,56 -4,05 % по отношению к контролю. Внеснение кислотного экстракта свыше 10% к объему сбраживаемой среды нецелесообразно, так как рН среды становитс ниже оптимального значени , что существенно, дл процесса ферментации .The introduction of an acidic extract into the molasses wort containing a complex of biologically active substances: protein, nucleic acid derivatives, nitrogen, carbohydrates, free amino acids, vitamins, mineral components in an amount of 5-10% by volume of the fermented medium allows to obtain a higher alcohol yield and - sew the acid consumption to create the optimum pH of the wort during fermentation. The addition of the acid extract to less than 5% by volume of the fermentation medium does not provide an increase in the yield of alcohol, it remains at the level of the control. Adding 5-10% acidic extract to the fermentation medium to the volume of the fermentation medium allows an increase in the alcohol yield by 2.56 -4.05% relative to the control. The addition of an acidic extract in excess of 10% by volume of the fermented medium is impractical because the pH of the medium becomes below the optimum value, which is essential for the fermentation process.
Данные вли ни количества стимул тора на химико-технологические показатели брожени приведены в таблице.The data on the effect of the amount of stimulator on the chemical and technological parameters of fermentation are given in the table.
Из данных таблицы видно, что предлагаемый способ производства этилового спирта дает возможность получить увеличение выхода спирта и, кроме того, сократить расход кислоты на подкисление сусла.From the data table shows that the proposed method for the production of ethyl alcohol makes it possible to obtain an increase in the yield of alcohol and, in addition, to reduce the acid consumption for acidification of the wort.
Дл процесса сбраживани мелассы на спирт использовали нормальную по качеству мелассу с рН 6,55, кислотностью 1,0 град, и следующими показател ми качества, %: сухие вещества 77,0 цветность 21; сумма сбраживаемых углеводов 48, 64; доброкачественность 63,17; СаО 1,399; формально- титруемый азот 0,417; общий азот 1,76; фосфор 0,0524.For the process of fermentation of molasses to alcohol, molasses with a pH of 6.55, acidity of 1.0 degrees and the following quality indicators,%, were used in quality: solids 77.0 chromaticity 21; the amount of fermentable carbohydrates 48, 64; good quality 63,17; CaO 1,399; formally titrated nitrogen 0.417; total nitrogen 1.76; phosphorus 0.0524.
Пример 1, Навеску свеклосахарной мелассы в количестве 56 г перевод т теплой водопроводной водой в бродильную колбу. С учетом добавл емых в сусло ортофосфор- ной кислоты (1,35 мл 2,5%-ного раствора), кислотного экстракта - отхода процесса де- нуклеинизации дрожжей (10 мл или 5%) и 1 н. сол ной кислоты (3 мл) объем сусла дл сбраживани составл ет 200 мл, а его концентраци 21% СВ. В сусло ввод т 2,5 г засевных дрожжей 75%-ной влажности. Бродильную колбу перенос т в термостат, где осуществл ют сбраживание при 30°С. По окончании сбраживани зрелую бражку подвергают перегонке и в полученномExample 1 A 56 g sample of sugar beet molasses was transferred with warm tap water to a fermentation flask. Taking into account the orthophosphoric acid added to the wort (1.35 ml of a 2.5% aqueous solution), the acid extract is a waste of the process of de-nucleinization of yeast (10 ml or 5%) and 1 n. hydrochloric acid (3 ml), the volume of wort for fermentation is 200 ml, and its concentration is 21% DM. 2.5 g of seed yeast with 75% moisture are introduced into the wort. The fermentation flask is transferred to a thermostat where fermentation is carried out at 30 ° C. At the end of the fermentation, the mature mash is subjected to distillation and in the resulting
дистилл те определ ют концентрацию этилового спирта, в барде определ ют содержание несброженных углеводов.The distillates determine the concentration of ethyl alcohol, and the content of unfermented carbohydrates is determined in the bard.
Содержание несброженных углеводовNon-fermented carbohydrate content
уменьшилось с 0,325 до 0,275 г/100 мл, а выход спирта увеличилс на 2,56% по отношению к контролю.decreased from 0.325 to 0.275 g / 100 ml, and the alcohol yield increased by 2.56% relative to the control.
Пример 2. Навеску свеклосахарной мелассы в количестве 56 г перевод т тепло0 вой водопроводной водой в бродильную колбу. С учетом добавл емых в сусло орто- фосфорной кислоты (1,35 мл 2,5%-ного раствора ), 15 мл кислотного экстракта (7,5% к объему сбраживаемой среды) и 1 мл 1 н.Example 2. A 56 g sample of sugar beet molasses was transferred with warm tap water to a fermentation flask. Taking into account the orthophosphoric acid added to the wort (1.35 ml of a 2.5% solution), 15 ml of acid extract (7.5% by volume of the fermented medium) and 1 ml of 1N.
5 раствора сол ной кислоты, объем сусла дл сбраживани составл ет 200 мл, а его концентраци 22% СВ. А приготовленное сусло ввод т 2.5 г засевных дрожжей 75%-ной влажности. Бродильную колбу перенос т в5 of hydrochloric acid solution, the volume of wort for fermentation is 200 ml, and its concentration is 22% CB. And the prepared wort is injected with 2.5 g of seed yeast of 75% moisture. The fermentation flask is transferred to
0 термостат, где осуществл ют сбраживание при 30°С. По окончании сбраживани зрелую бражку подвергают перегонке и в пол- ученном дистилл те определ ют концентрацию этилового спирта, а в барде0 thermostat where fermentation is carried out at 30 ° C. At the end of the fermentation, the mature mash is subjected to distillation, and the ethyl alcohol concentration is determined in the distillate;
5 - содержание несброженных углеводов.5 - the content of unfermented carbohydrates.
Содержание несброженных углеводов снизилось с 0,325 до 0,270 г/ 100 мл. а выход спирта увеличилс на 3.10% по отношению к контролю.The content of non-fermented carbohydrates decreased from 0.325 to 0.270 g / 100 ml. and the alcohol yield increased by 3.10% with respect to the control.
0 П р и м е р 3. Навеску свеклосахарной мелассы в количестве 56 г перевод т теплой водопроводной водой в бродильную колбу. С учетом добавл емых в сусло ортофосфор- ной кислоты (1,35 мл 2,5%-ного раствора) и0 EXAMPLE 3. A 56 g portion of sugar beet molasses was transferred with warm tap water to a fermentation flask. Taking into account the orthophosphoric acid added to the wort (1.35 ml of a 2.5% solution) and
5 20 мл кислотного экстракта (10% к объему сбраживаемой среды) объем сусла дл сбраживани составл ет 200 мл, а его концентраци 22% СВ. В сусло ввод т 2,5 г засевных дрожжей 75%-ной влажности. Бродильную5 20 ml of acid extract (10% by volume of the fermentation medium) the volume of wort for fermentation is 200 ml, and its concentration is 22% ST. 2.5 g of seed yeast with 75% moisture are introduced into the wort. Fermenting
0 колбу перенос т в термостат, где осуществл ют сбраживание при 30°С. По окончании сбражцвани зрелую бражку подвергают перегонке и в полученном дистилл те определ ют концентрацию этилового спирта, вThe flask is transferred to a thermostat where fermentation is carried out at 30 ° C. At the end of the fermentation, the matured mash is subjected to distillation and the concentration of ethyl alcohol in the distillate obtained is determined.
5 барде определ ют содержание несброженных углеводов.5 Barda determines the content of unfermented carbohydrates.
Содержание несброженных углеводов снизилось с 0,325 до 0,250 г/100 мл, а выход спирта увеличилс на 4,05% по отношениюThe content of non-fermented carbohydrates decreased from 0.325 to 0.250 g / 100 ml, and the alcohol yield increased by 4.05% relative to
0 к контролю.0 to control.
Использование способа производства спирта из мелассы позволит в сравнении с известным способом повысить экономичность процесса за счет увеличени выходаUsing the method of production of alcohol from molasses will allow in comparison with the known method to increase the efficiency of the process by increasing the yield
5 на 2.56-4,05%.5 to 2.56-4.05%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659680A SU1693053A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of alcohol production from molasses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894659680A SU1693053A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of alcohol production from molasses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1693053A1 true SU1693053A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=21432900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894659680A SU1693053A1 (en) | 1989-03-07 | 1989-03-07 | Method of alcohol production from molasses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1693053A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-07 SU SU894659680A patent/SU1693053A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ns 1024503, кл. С 12 Р 7/06, 1982. Регламент производства этилового спирта из сахарсодержащего сырь . Ч 1: Брожение - Киев, 1975, с. 50-87. Авторское свидетельство СССР № 76301, кл. С 12 Р 7/06, 1948. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1409650A1 (en) | Method of producing kvas concentrate | |
LV13634B (en) | Production of ethanol and feedstuffs | |
Osaki et al. | Fermentation of soy sauce with immobilized whole cells | |
RU2442824C2 (en) | Yeast mixture for high concentrated alcohol fermentation from sugar-containing material | |
SU507634A1 (en) | Method for producing lysine | |
Ingledew et al. | An assessment of yeast foods and their utility in brewing and enology | |
SU1693053A1 (en) | Method of alcohol production from molasses | |
JPH11137239A (en) | Distilled spirit and its production | |
US4186252A (en) | Method for preparation of vitamin B1 | |
SU1335565A1 (en) | Method of producing food vinegar | |
SU1677057A1 (en) | Method of yeast biomass preparation | |
US2890988A (en) | Process for utilizing mycelium waste from the production of citric acid and for the saccharification of amylaceous raw material | |
SU1288203A1 (en) | Method of producing ethyl alcohol from starch-containing raw material | |
SU1386656A1 (en) | Strain consortium of leuconostoc oenos bacteria used for decreasing sourness of grape must and wine products | |
SU1703694A1 (en) | Method of obtaining ethanol | |
SU1086011A1 (en) | Strain of yeast saccharomyces vini,race azerbajan 170 for use in making grape wines | |
SU1606532A1 (en) | Method of nutrient medium for growing yeast | |
SU836084A1 (en) | Method of wine production | |
CN118638589A (en) | Method for promoting melanoid formation in high-temperature Daqu and application thereof | |
SU1161542A1 (en) | Method of preparing molasses for fermenting | |
SU1157058A1 (en) | Method of producing ethyl alcohol from starchy raw material | |
RU1781291C (en) | Method for production of alcoholic materials | |
SU1254012A1 (en) | Method of producing sugar solutions | |
RU1775466C (en) | Process for fermentation of sugar-containing media | |
JPS6228676B2 (en) |