SU1693028A1

SU1693028A1 - Способ управлени процессом варки сусла под разрежением

Info

Publication number: SU1693028A1
Application number: SU894693100A
Authority: SU
Inventors: Игорь Иванович Котляров; Владимир Борисович Худяков; Анатолий Сергеевич Жураковский
Priority date: 1989-04-05
Filing date: 1989-04-05
Publication date: 1991-11-23

Abstract

Изобретение относитс к пивоваренной промышленности, в частности к производству пивоваренного и квасного сусла в сусловарочных агрегатах. Цель изобретени - снижение энергозатрат. Способ предусматривает регенерацию тепловой энергии конденсацией зкстрапара на теплообменнике и регулирование расхода пара в паровую рубашку сусловарочного агрегата в зависимости от измеренной плотности сусла с коррекцией по его температуре. Подачу пара снижают при закипании сусла и прекращают ее, когда плотность сусла достигает значени меньше требуемого на установленную величину (исход из степени разрежени и сорта сусла). Подачу воды на теплообменник дл конденсации экстрапара регулируют в зависимости от температуры конденсата и прекращают ее при достижении требуемой плотности сусла. 1 ил.

Description

СП

с

Изобретение относитс к пивоваренной промышленности, в частности к производству пивоваренного и квасного сусла в сус- ловарочных агрегатах.

Цель изобретени - снижение энергозатрат .

На чертеже изображена блок-схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа.

Способ осуществл етс следующим образом .

Варка сусла имеет своей конечной целью достижение соответствующей определенному сорту пива плотности путем выпаривани из сусла избыточной воды.

Таким образом, варка сусла в суслова- рочном агрегате 1 сопровождаетс выделение пара, который, конденсиру сь в теплообменнике 2, поступает в сборник 3

конденсата. Варка сусла производитс под разрежением, которое создаетс вакуум-насосом 4, Дл перемешивани сусла и интенсификации процесса испарени влаги служит рециркул ционный насос 5.

Процесс варки начинают запуском указанных насосов и подачей пара в паровую рубашку сусловарочного агрегата 1 путем полного открыти клапана подачи пара исполнительным механизмом 6(номинальна величина расхода пара). Изменение температуры сусла контролируют датчиком 7 температуры , сигнал которого поступает на вторичный преобразователь 8, преобразуетс в унифицированный сигнал и подаетс на вход регул тора 9 температуры, где сравниваетс с заданным значением температуры кипени сусла, которое устанавливаетс с помощью встроенного в регул тор задато ю со о го

00

чика При этом, пока температура сусла ниже заданной, на выходе регул тора 9 формируетс управл ющий сигнал высокого уровн .

Унифицированный сигнал с выхода вторичного преобразовател 8 подаетс также в блок 10 умножени на коэффициент К, который выбираетс на основании таблиц поправок к плотности сусла в зависимости от температуры, при которой производ тс измерени , после чего с выхода блока 10 умножени поступает на вход блока 11 суммировани и используетс в нем температурной коррекцией значени плотности , измерение которой осуществл ют датчиком 12 плотности. Сигнал последнего преобразуетс в унифицированный вторичный преобразователем 13.

Таким образом, ь блок 11 суммировани поступают два стандартных унифицированных сигнала: сигнал, соответствующий величине плотности сусла, при его фактической температуре, и сигнал, соответствующий величине температурной кор- Р0КЦИИ В результате на выходе блока 11 суммировани формируетс сигнал, соответствующий плотности сусла при заданной в Интервале 15-20°С температуре, который поступает на вход регул тора 14 плотности, Btiixofl которого соединен с реле 15 пере- к/|ючений

Текущее значение плотности сусла в регул торе 14 плотности сравниваетс с вве-. данным в нем с помощью встроенного з&датчика заданным (требуемым) значением плотности, соответствующим конкретному сорту. Текущее значение плотности сравниваетс также с установленным зьа- чением плотности сусла в регул торе 14, при достижении которого можно прекращать подачу пара. Величина установленно- ю значени определ етс по сигналу датчика 16 разрежени , который после преобразовани вторичным преобразователем 17 в унифицированный сигнал подаетс в регул тор 14 плотности, При этом, пока Плотность сусла ниже заданной и установленной , на выходе регул тора формируетс управл ющий сигнал низкого уровн .

При достижении суслом заданной температуры кипени регул тором 9 температуры формируетс управл ющий сигнал низкого уровн ,воздействие которого через реле 15 переключений переводит исполнительный механизм 6 в положение, обеспечивающее сниженную (до 30%) подачу пара в рубашку сусловарочного агрегата 1.

При достижении суслом плотности, значение которой равно установленной по ве-| пичине степени разрежени , регул тором

5

14 плотности формируетс управл ющий сигнал высокого уровн , воздействие которого через реле 15 переключений переводит исполнительный механизм 6 в положение, обеспечивающее прекращение подачи пара

Таким образом, комбинаци управл ющих сигналов регул торов температуры 9 и плотности 14 на реле 15 переключений обеспечивают: 1 на регул торе 9 Исполнительный меха- регул торе 14 низм 6 обеспечивает номинальную подачу пара

О на регул торе 9 Исполнительный меха- О на регул торе14 низм 6 обеспечивает сниженную (до 30%)по- дачу пара

О на регул тореЭ Исполнительный меха- 0 О на регул торе 14 низм 6 обеспечивает

прекращение подачи пара

Температура собираемого в сборнике 3 - конденсата контролируетс датчиком 18 температуры, сигнал которого через вторичный преобразователь 19 поступает на регул тор 20 температуры. Последний работает в стабилизирующем режиме и через реле 21 Переключений управл ет исполнительным

0 механизмом 22, регулиру подачу воды в теплообменник 2 таким образом, чтобы температура конденсата была на 2-3°С ниже температуры кипени сусла При этом, пока плотность сусла ниже заданной, на реле 21

5 переключений от регул тора 14 плотности поступает управл ющий сигнал низкого уровн . Когда плотность сусла достигает значени , равного заданному, т.е соответствует конкретному сорту, от регул тора 34

д плотности на реле 21 переключений поступает управл ющий сигнал высокого уровн , который переводит исполнительный механизм 22 в положение, обеспечивающее прекращение подачи воды в теплообменник 2, т.е. следующие комбинации управл ющих сигналов регул торов плотности 14 и темпе- ратуры20 на реле 21 переключений обеспе- t мивают:

на регул торе 14 Регул тор 20 температуры управл ет испол°нительным механизмом 22 в режиме стабилизации

Г на регул торе14 Исполнительный механизм 22 обеспечивает

5прекращение подачи

воды

Использование предлагаемого способа позвол ет снизить расход тепло вой энергии

5

на варку и приготовление сусла, т.е. снизить энергозатраты на 5%.

Claims

Формула изобретени

Способ управлени процессом варки сусла под разрежением, предусматривающий регенерацию тепловой энергии путем конденсации экстрапара на теплообменнике и регулирование расхода пара в паровую рубашку сусловарочного агрегата в зависимости от измеренной плотности сусла с коррекцией по его температуре,, о т л и ч а юЛ п п. п±

22

С / Вода

щ и и с тем, что, с целью снижени энергозатрат , определ ют степень разрежени и измер ют температуру конденсата, при этом снижают подачу пара при закипании сусла и прекращают ее при достижении плотности сусла значени меньше требуемой на величину, установленную исход из степени разрежени и сорта сусла, а подачу воды на теплообменник дл конденсации экстрапара регулируют в зависимости от температуры конденсата и прекращают при достижении требуемой плотности сусла .