SU1692850A1

SU1692850A1 - Device for removing fin from moulded rubber articles

Info

Publication number: SU1692850A1
Application number: SU894768769A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Копаев; Александр Иванович Климович; Виталий Григорьевич Ищенко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности
Priority date: 1989-12-11
Filing date: 1989-12-11
Publication date: 1991-11-23

Abstract

Изобретение относитс к производству резинотехнических изделий и может быть использовано дл удалени обло после вулканизации с армированных формовых резинотехнических деталей, например ре- зинометаллических амортизаторов. Цель изобретени - устранение повреждений изделий при обработке и повышение эксплуатационной надежности устройства. Дл этого устройство снабжено предохранительным отражателем, установленным по ходу движени конвейера над цеп ми перед нат жными звездочками. Отражатель состоит из двух щитков. Щитки выполнены в виде вертикальных уголков. Уголки жестко св заны между собой горизонтальной пластиной , расположенной на уровне оси вращени нат жных звездочек. Щитки охватывают зубчатую поверхность нат жных звездочек. Горизонтальна пластина неподвижно закреплена на боковых стенках корпуса. При работе устройства издели с замороженным об/юем протаскиваютс под щеткой, котора сдирает облой сверху. При этом издели , получа допотнительную скорость от щетки, разлетаютс , попадают в горизонтальную плгстину и падают в чейки конвейера, образованные т говыми цеп ми и перемычками, и далее транспортируютс к выгрузке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used to remove scrap after vulcanization from reinforced molding rubber parts, for example rubber metal shock absorbers. The purpose of the invention is to eliminate damage to the products during processing and increase the operational reliability of the device. For this, the device is provided with a safety reflector mounted along the conveyor movement above the chains in front of the tensioning stars. The reflector consists of two shields. Guards are made in the form of vertical corners. The corners are rigidly interconnected by a horizontal plate located at the level of the axis of rotation of the tensioning stars. Shields cover the dentate surface of tensioning stars. The horizontal plate is fixedly mounted on the side walls of the housing. When the device is in operation, frozen-in products are dragged under the brush, which strips the bluing off from the top. In this case, the products, receiving an additional speed from the brush, fly apart, fall into a horizontal plstin and fall into the conveyor cells formed by traction chains and jumpers, and further transported to unloading. 1 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к производству резинотехнических изделий и может быть использовано дл удалени обло после вулканизации с армированных формовых резинотехнических деталей, например, ре- зинометаллических амортизаторов.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used to remove scrap after vulcanization from reinforced molding rubber parts, for example rubber metal shock absorbers.

Цель изобретени - устранение повреждений изделий при обработке и повышение эксплуатационной надежности устройства.The purpose of the invention is to eliminate damage to the products during processing and increase the operational reliability of the device.

На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.Fig, 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one.

Устройство состоит из рамы 1, на которой закреплен корытообразный корпус 2 с теплоизолирующей наружной поверхностью . Корпус закрыт теплоизолирующей крышкой 3, так что между ними образуетс камера 4 охлаждени . В камере охлаждени установлен конвейер 5. Конвейер выполнен из двух т говых цепей 6, соединенных перемычками 7, и служит дл транспортировани изделий. Дл направлени движени т говых цепей по корытообразному профилю корпуса 2 в камере 4 установлены направл ющие звездочки 8 перед приводной цилиндрической щеткой 9 и нат жные звездочки 10 после щетки 9 по ходу движени конвейера 5. Открыта часть конвейеру между боковыми стенками корпуса 2 образует загрузочную горловину 11. Конвейер имеет рабочую ветвь 12 и холостую ветвь 13.The device consists of a frame 1 on which a trough-shaped case 2 is fixed with a thermally insulating outer surface. The housing is closed by a heat insulating cover 3, so that a cooling chamber 4 is formed between them. A conveyor 5 is installed in the cooling chamber. The conveyor is made of two traction chains 6 connected by jumpers 7 and serves to transport the products. For guiding the movement of the chains along the trough-shaped profile of the body 2, the sprockets 8 in front of the cylindrical brush 9 and the tension stars 10 after the brush 9 are installed in the chamber 4 along the movement of the conveyor 5. The open part of the conveyor between the side walls of the body 2 forms a loading neck 11 The conveyor has a working branch 12 and a single branch 13.

ОABOUT

юYu

0000

ел оate about

Под рабочей ветвью конвейера установлен жесткий настил 14, В камеру 4 охлаждени перед приводной цилиндрической щеткой 9 введен трубопровод 15 с распылител ми дл подачи хладагента. После щетки по ходу движени конвейера перед нат жными звездочками 10 установлен предохранительный отражатель 16, который выполнен съемным и закреплен к боковым стенкам корпуса 2 посредством опорных пластин 17, Предохранительный отражатель состоит из двух щитков 18, выполненные в виде вертикально расположенных уголков и жестко св занных между собой горизонтальной пластиной 19. При этом горизонтальна пластина расположена на уровне оси вращени вала, на котором посажены нат жные звездочки 10 дл его защиты от повреждений обрабатываемыми издели ми . Щитки 18 охватывают зубчатую поверхность нат жных звездочек 20. Привод цепного конвейера 5 осуществл етс от механизма 21 привода, установленного на раме 1. Механизм 22 привода щетки также установлен на раме. К корпусу 2 в месте разгрузки прикреплен наклонный лоток 23 дл разгрузки изделий, который имеет отверсти 24 дл просыпки обло в съемный поддон 25.A rigid floor 14 is installed under the working conveyor branch. A pipeline 15 with sprayers for refrigerant supply is introduced into the cooling chamber 4 in front of the cylindrical drive brush 9. After the brush, during the movement of the conveyor in front of the tension sprockets 10, a safety reflector 16 is installed, which is removable and fixed to the side walls of the housing 2 by means of supporting plates 17. The safety reflector consists of two flaps 18, made in the form of vertically arranged corners and rigidly connected between horizontal plate 19. At the same time, the horizontal plate is located at the level of the axis of rotation of the shaft, on which tensioning stars 10 are seated to protect it from damage and here. The shields 18 enclose the toothed surface of the tension sprockets 20. The drive of the chain conveyor 5 is carried out from the drive mechanism 21 mounted on the frame 1. The brush drive mechanism 22 is also mounted on the frame. An inclined chute 23 for unloading products is attached to the body 2 at the place of unloading, which has openings 24 for emptying into the removable tray 25.

Устройство работает следующим образом ,The device works as follows

Резиновые армированные издели , в частности резинометаллические амортизаторы (не показаны), загружаютс в загрузочную горловину 11, захватываютс перемычками 7 конвейера 5 и перемещаютс плоской стороной по жесткому нзстипу 14. Под действием хладагента, подаваемого в камеру 4 охлаждени по трубопроводу 15, облой на издели х промерзает и становитс хрупким. Далее замороженные издели проталкивают конвейером 5 между настилом 14 и вращающейс цилиндрической щеткой 9, котора сдирает облой сверху издели . При обработке изделий, высота которых не превышает высоту перемычек. 7, щетка 9 вращаетс по часовой стрелке, а при обработке изделий с высотой, превышающей высоту перемычек, щетка вращаетс вRubber reinforced products, in particular rubber-metal shock absorbers (not shown), are loaded into the feed neck 11, are caught by the jumpers 7 of the conveyor 5 and are moved with a flat side along a rigid type 14. Under the action of the refrigerant supplied to the cooling chamber 4 through the pipeline 15, the surface of the products freezes and becomes brittle. The frozen products are then pushed by the conveyor 5 between the flooring 14 and the rotating cylindrical brush 9, which strips the back cover from the top of the product. When processing products whose height does not exceed the height of the jumpers. 7, the brush 9 rotates clockwise, and when processing products with a height greater than the height of the webs, the brush rotates in

сторону движени конвейера, но в обоих случа х возможен разброс изделий, так как, получа дополнительную скорость, они разлетаютс и подбрасываютс щеткой. Однако потом задерживаютс горизонтальной пластиной 19 предохранительного отражател 16, падают в чейки конвейера 5, образованные т говыми цеп ми 6 и перемычками 7, Затем издели со сн тым сthe direction of movement of the conveyor, but in both cases there is a possibility of scattering of the products, since, obtaining additional speed, they fly apart and are thrown up with a brush. However, then they are retained by the horizontal plate 19 of the safety reflector 16, fall into the cells of the conveyor 5, formed by the traction chains 6 and the jumpers 7, then the products with

0 них облоем транспортируют конвейером 5 к месту выгрузки и по наклонному лотку 23 они попадают в контейнер готовой продукции (не показан). В то врем как облой, просыпа сь через отверсти 24 в лотке 23,0 of them are transported by the conveyor belt 5 to the place of unloading and on an inclined chute 23 they fall into the container of finished products (not shown). While balding, wake up through holes 24 in tray 23,

Claims

1. A device for removing obli from molded rubber products, containing a conveyor installed in a trough-shaped case with a heat-insulating outer surface for transporting products, consisting of two traction chains connected by bridges, driven and

5 tension sprockets and a drive mechanism, a cylindrical drive brush for removing the hollow located above the conveyor, and a refrigerant supply system, characterized in that with the aim of eliminating

0 damage to the products during processing and improving the operational reliability of the device, provided with a safety reflector installed during the movement of the conveyor over

5 chains in front of tensioning stars, located after the brush, and consisting of two plates, made in the form of vertically arranged angles, rigidly connected to each other horizontal

0 with a plate fixedly mounted on the side walls of the casing, with the guards covering the toothed surface of the tensioning sprockets,

2. The device according to claim 1, characterized in that the horizontal plate of the preservative reflector is located at the level of the axis of rotation of the tensioning sprockets.

CM