SU1692808A1 - Loading device - Google Patents
Loading device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692808A1 SU1692808A1 SU894723510A SU4723510A SU1692808A1 SU 1692808 A1 SU1692808 A1 SU 1692808A1 SU 894723510 A SU894723510 A SU 894723510A SU 4723510 A SU4723510 A SU 4723510A SU 1692808 A1 SU1692808 A1 SU 1692808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bunker
- visor
- compressed air
- ring
- board
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретени - повышение производительности . Дл этого в загрузочном устройстве , содержащем бункер, в дне 5 которого размещен узел ориентации, выполненный в виде платы 2, образующей с корпусом камеру , соединенную с источником сжатого воздуха , в которой имеютс сопла 3 дл подачи сжатого воздуха, расположенные в шахматном пор дке, козырек 4, размещенный наД дном бункера, и приемные втулки 9, выполненные из двух частей, разделенных пазом, св занным с атмосферой, и имеющие эжек- тирующие каналы, дно 5 бункера выполнено в виде кольца и установлено с возможностью вращени . Приемные втулки 9 расположены по окружности в центральной части кольца. Козырек 4 установлен над платой 2 с возможностью регулировочного перемещени . Детали под действием силы т жести соскальзывают на вращающуюс от вала 14 плату 2. В результате возникающих аэродинамических сил деталь принимает верти- . кальное положение и поступает в приемную втулку 9. 3 ил. Ё С ч ю 00 о 00The invention relates to the automation of technological processes and can be used in mechanical engineering. The purpose of the invention is to increase productivity. To do this, in the loading device containing a bunker, in the bottom 5 of which is placed an orientation unit made in the form of a board 2 forming a chamber connected to the body with a source of compressed air, in which there are nozzles 3 for supplying compressed air arranged in a checkerboard pattern the visor 4, located on the bottom of the bunker, and the receiving sleeves 9, made of two parts separated by a groove connected with the atmosphere and having ejector channels, the bottom 5 of the bunker are made in the form of a ring and mounted for rotation. Receiving sleeves 9 are located around the circumference in the central part of the ring. The visor 4 is installed above the board 2 with the possibility of adjustment movement. The parts under the action of gravity force slide off the board 2 rotating from the shaft 14. As a result of the aerodynamic forces arising, the part assumes verti The total position and enters the receiving sleeve 9. 3 Il. YO 00 00
Description
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в области машиностроени .The invention relates to the automation of technological processes and can be used in the field of mechanical engineering.
Целью изобретени вл етс поаыше- йие производительности за счет увеличени веро тности захвата деталей,The aim of the invention is to increase productivity by increasing the likelihood of capturing parts
На фиг, 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема сил, воздействующих на деталь в процессе ориентации.Fig, 1 shows the device section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - diagram of the forces acting on the part in the process of orientation.
Загрузочное устройство имеет полость 1, соединенную с источником сжатого воздуха , ограниченную вращающимс корпусом 1 и круговой платой 2, имеющей сопла 3, расположенные в шахматном пор дке, причем крайний р д находитс под козырьком 4 два 5 кольцевого бункера б, установленного на резьбе 7 корпуса 1 дл изменени величины зазора между козырьком 4 и круговой платой 2, причем дно 5 фиксируетс при помощи защелки 8, а приемные втулки 9 установлены по окружности у ограничител 10, расположенного в центре узла ориентации. Приемные втулки 9 размещены в соосных отверсти х, выполненных в круговой плате 2 и корпусе 1. причем они снабжены зжектирующими каналами В, а также имеют паз 11, сообщающийс с атмосферой, и соединены с: приемником 12, куда подаютс детали 13.The loading device has a cavity 1 connected to a source of compressed air, bounded by a rotating body 1 and a circular plate 2 having nozzles 3 arranged in a checkerboard pattern, with the outermost row being under the visor 4 two 5 ring hoppers b mounted on the threads 7 1 to change the size of the gap between the visor 4 and the circular plate 2, the bottom 5 being fixed with the latch 8, and the receiving sleeves 9 mounted around the circumference of the restrictor 10 located in the center of the orientation unit. The receiving sleeves 9 are placed in coaxial holes made in the circular plate 2 and the housing 1. Moreover, they are provided with projecting channels B and also have a groove 11 in communication with the atmosphere and are connected to: a receiver 12 where the parts 13 are fed.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Детали 13 под действием силы т жести соскальзывают на вращающуюс от вала 14 поверхность круговой платы 2, где на них воздействует результирующа аэродинамическа сила Р (фиг, 3), возникающа при истечении сжатого воздуха через сопла 3 из полости А. Под воздействием горизонтальной составл ющей аэродинамической силы деталь 13 приобретает скорость Уд и перемещаетс к приемным втулкам 9. Сила Яадгор вл етс результирующей от распределенной горизонтальной силы qrop, создаваемой горизонтальным воздушным потоком Qro|), возникающим при истечении сжатого воздуха через сопла 3, расположенные под козырьком 4 наклонного дна 5 кольцевого бункера 6. Величина составл ющей аэродинамической силы регулируетс подь бмом или опусканием по резьбе 1 козырька 4 наклонного дна 5 кольцевого бункера Б, зазор фиксируетс защелкой 8 на бункере 6. Сила Радгор также зависит от скорости потока , который измен етс от площади проходного сечени сопел 3. При движении деталей 13 освобождаетс пространство у козырька 4 и по наклонному дну 5 кольцевого бункера 6 на круговую плату 2 соскальзывают следующие детали 13, т. еThe parts 13 under the action of gravity force slide off the surface of the circular plate 2 rotating from the shaft 14, where they are affected by the resultant aerodynamic force P (FIG. 3) that occurs when compressed air flows through nozzles 3 from cavity A. Under the influence of the horizontal component aerodynamic force part 13 acquires the speed of the beats and moves to the receiving sleeves 9. The strength of the thrust is the result of the distributed horizontal force qrop created by the horizontal air flow Qro |), arising upon the expiration of air through the nozzles 3, located under the visor 4 of the inclined bottom 5 of the annular bunker 6. The magnitude of the aerodynamic force is regulated by lifting or lowering the threads of the visor 4 of the inclined bottom 5 of the annular bunker B, the gap is fixed by the latch 8 on the hopper 6. The Radhor force also depends on the flow rate, which varies from the flow area of the nozzles 3. When the parts 13 move, the space at the visor 4 is released and the following parts 13 slide down the inclined bottom 5 of the ring hopper 6 onto the circular plate 2, i.e.
- -
производитс автоматический отбор деталей 13 из бункера 6 и подача их к приемным втулкам 9. Одновременно в процессе транспортировки на деоли 13 воздейст5 вует вертикальна составл юща аэродинамической силы РадВ, котора вл етс результирующей от распределенной силы qB, возникающей при истечении сжатого воздуха через сопла 3.Parts 13 are automatically taken out of bunker 6 and supplied to receiving sleeves 9. At the same time, during transportation, deoli 13 is affected by the vertical component of the aerodynamic force RadB, which is the result of the distributed force qB that occurs when compressed air flows through nozzles 3.
10 Сила Радв приложена к середине детали 13, и так как центр т жести ее смещен на величину А, то возникает вращающий момент Мвр , деталь 13 поворачиваетс , принима вертикальное положение. Выпол15 нение сопел 3 в шахматном пор дке, например с шагом - - d, где d - диаметр детали10 The force Radv is applied to the middle of the part 13, and since its center of gravity is displaced by the amount A, a torque Mvr occurs, the part 13 rotates, adopting a vertical position. Performing nozzles 3 in staggered order, for example, with a step of - d, where d is the diameter of the part
13, обеспечивает устойчивость детали 13 в процессе транспортировки, так как при этом13, ensures the stability of the part 13 during transportation, since
20 деталь 13 посто нно оказываетс в пространстве , ограниченном четырьм стру ми воздуха Q8, имеющими вертикальное направление, В процессе транспортировки деталей 13 к приемным втулкам 9 осущест25 вл етс их активна ориентаци , а так как они под действием вращающего момента Мвр переворачиваютс более т желыми концами вниз и принимают устойчивое положение , то к приемным втулкам 9 подаютс 20, the part 13 is constantly in the space bounded by four air jets Q8, having a vertical direction. During the transportation of the parts 13 to the receiving sleeves 9, their active orientation is realized, and since they are turned by more heavy ends under the action of the torque Mvr down and take a stable position, then to the receiving sleeves 9 are served
30 полностью сориентированные детали 13, что исключает загрузку неориентированных деталей 13 и повышаетс надежность устройства , Процессу транспортировки и ориентации деталей 13 способствует вращение30 fully oriented parts 13, which eliminates the loading of non-oriented parts 13 and increases the reliability of the device. The process of transporting and orienting parts 13 facilitates rotation
35 круговой платы 2. При достижении ограничител 10, который стоит неподвижно, детали 13 зависают под приемными втулками 9, так как линейна скорость в центре незначительна и вертикальна составл юща 35 circular board 2. When reaching the limiter 10, which is stationary, parts 13 hang under the receiving sleeves 9, since the linear velocity in the center is insignificant and the vertical component
40 аэродинамической силы , то детали 13 под действием силы т жести G западают во втулки 9, расположенные по окружности ограничител 10, и далее при попадании в зону пониженного давлени , возникающую40 of the aerodynamic force, the parts 13 under the action of the force of gravity G fall into the sleeves 9 located around the circumference of the restrictor 10, and then when they fall into the zone of reduced pressure that occurs
45 при истечении сжатого воздуха из полости А через эжектмрующие каналы В, детали 13 ускор ютс и подаютс в приемник 12, а затем передаютс на обработку. После за- падани деталей 13 в приемных втулках 9 50 возникает поток воздуха, преп тствующий западанию во втулки 9 следующих деталей. Дл удалени области пониженного давлени во втулках 9 выполнен паз 11, сообщающийс с атмосферой.45, when the compressed air is exhausted from the cavity A through the ejection channels B, the parts 13 are accelerated and supplied to the receiver 12, and then transferred to the processing. After the parts 13 fall in the receiving sleeves 9 50, an air flow occurs preventing the following parts from falling into the sleeves 9. In order to remove the underpressure area in the sleeves 9, a groove 11 is made, communicating with the atmosphere.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723510A SU1692808A1 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894723510A SU1692808A1 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1692808A1 true SU1692808A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=21463106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894723510A SU1692808A1 (en) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1692808A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-24 SU SU894723510A patent/SU1692808A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1509219, кл. В 23 Q 7/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6227345B1 (en) | Transfer apparatus of chip components | |
US4921106A (en) | Selection device for sweet confections | |
US5620081A (en) | Turnover device for graphic products | |
US2941651A (en) | Single row feeder | |
EP0212824A3 (en) | Apparatus for continuous pan coating | |
EP0191422A2 (en) | Article supply apparatus | |
US3049215A (en) | Single row feeder | |
EP0093015A1 (en) | Method and apparatus for handling hollow cylindrical articles such as metal containers | |
SU1692808A1 (en) | Loading device | |
US3826405A (en) | Method of orienting articles | |
US6220481B1 (en) | Separating feeder for chip components | |
US4063959A (en) | Continuously operating sugar centrifuge | |
US4379509A (en) | High efficiency sorting apparatus | |
US4094412A (en) | Rolling method of sorting particulate articles | |
EP0370779A3 (en) | Pressure-fed separation apparatus | |
GB1505006A (en) | Transfer apparatus | |
US4962842A (en) | Apparatus for converting a multi-row stream of upright articles, in particular bottles, to a single row | |
US3085671A (en) | Conveyor and conveyor system | |
JPH01308314A (en) | Conveyer for column body | |
JP2860467B2 (en) | Work separation device | |
SU874317A1 (en) | Device for working of parts by loose abrasive | |
EP0278761B1 (en) | Feeder | |
RU2130890C1 (en) | Device for drying and oriented delivery of articles | |
RU2026524C1 (en) | Discharging device for conveyer-type sintering and roasting machines | |
SU1129055A1 (en) | Conveying rotor |