SU1692653A1 - Electromagnetic iron separator - Google Patents
Electromagnetic iron separator Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692653A1 SU1692653A1 SU894730417A SU4730417A SU1692653A1 SU 1692653 A1 SU1692653 A1 SU 1692653A1 SU 894730417 A SU894730417 A SU 894730417A SU 4730417 A SU4730417 A SU 4730417A SU 1692653 A1 SU1692653 A1 SU 1692653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- poles
- width
- electromagnet
- pulley
- magnets
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к магнитному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано дл разделени лома в горнообогатительной промышленности, черной и цветной металлургии. Целью изобретени вл етс повышение надежности процесса разделени и снижение энергопотреблени . Железоотделитель содержит шкивной электромагнит (ШЭМ) 6, нат жной барабан 7 и охватывающую их конвейерную ленту (КЛ) 8. Над нижней ветвью КЛ 8 расположены магнит(М) 5, пол рность полюсов которых и их число равно числу и пол рности полюсов ШЭМ 6. Между ШЭМ 6 и М 5 расположены плоские магнитопроводы 10. Между ближними М 5 и ШЭМ 6 расположены дуговые магнитопроводы 12, которые выполнены шириной, равной ширине М 5. Причем до середины дуги ширина магнито- проводов 12 уменьшаетс , а затем возрастает до максимальной ширины полюсов ШЭМ 6. Ширина ШЭМ б по длине его окружности (Л СThe invention relates to the magnetic enrichment of minerals and can be used for the separation of scrap in the mining industry, ferrous and nonferrous metallurgy. The aim of the invention is to increase the reliability of the separation process and reduce energy consumption. The iron separator contains a pulley electromagnet (SHEM) 6, a tension drum 7 and a conveyor belt (CL) covering them 8. Above the lower branch of CL 8 there is a magnet (M) 5, the polarity of which poles and their number are equal to the number and polarity of the poles of SHEM 6 Between SHEM 6 and M 5 there are flat magnetic cores 10. Between the near M 5 and ShEM 6 there are arc magnetic cores 12, which are made with a width equal to the width of M 5. Moreover, the width of the magnetic cores 12 decreases to the middle of the arc and then increases to the maximum width poles SHEM 6. Width SHEM b to d the line of its circumference (LS
Description
Изобретение относитс к магнитному обогащению полезных ископаемых и может быть применено также дл разделени лома в горнообогатительной промышленности, черной и цветной металлургии.The invention relates to the magnetic enrichment of minerals and can also be applied to the separation of scrap in the mining industry, ferrous and non-ferrous metallurgy.
Цель изобретени - повышение надежности процесса разделени и снижение энергопотреблени .The purpose of the invention is to increase the reliability of the separation process and reduce energy consumption.
На фиг.1 и 2 изображен электромагнитный железоотделитель; на фиг.З - развертка плоского и дугового магнитопроводов.Figure 1 and 2 shows the electromagnetic separator; on fig.Z - scan flat and arc magnetic circuits.
Электромагнитный железоотделитель расположен над лентой 1, перемещающей сепарируемый материал 2 с ферромагнитными телами 3 в направлении стрелки 4, и состоит из магнитов 5, шкивного электромагнита 6, нат жного барабана 7, охватывающей их конвейерной лентой 8, движение которой осуществл етс в направлении стрелки 9 согласно с направлением перемещени сепарируемого материала 2,плоских магнитопроводов 10, расшир ющихс от ширины полюсов магнитов 5 до минимальной ширины полюсов 11 шкивного электромагнита 6, и дуговых магнитопроводов 12, расположенных между полюсами ближайших к шкивному электромагниту 6 магнитовThe electromagnetic iron separator is located above the belt 1, which transports the material to be separated 2 with ferromagnetic bodies 3 in the direction of arrow 4, and consists of magnets 5, pulley electromagnet 6, tension drum 7, which envelops them with conveyor belt 8, which moves in the direction of arrow 9 according to with the direction of movement of the material to be separated 2, flat magnetic cores 10, expanding from the width of the poles of the magnets 5 to the minimum width of the poles 11 of the pulley electromagnet 6, and arc magnetic cores 12, located conjugated between the poles closest to the sheave electromagnet 6 magnets
5и местами схода верхней ветви конвейерной ленты 8 с полюсов 11 шкивного электромагнита 6, сужающихс от ширины, равной ширине магнитов 5 на уровне их полюсов в середине дуги, и затем расшир ющихс до максимальной ширины полюсов 11 шкивного электромагнита 6 (фиг.З). Ширина полюсов 11 шкивного электромагнита5 and in places where the upper branch of the conveyor belt 8 comes off the poles 11 of a pulley electromagnet 6, which taper from a width equal to the width of the magnets 5 at the level of their poles in the middle of the arc, and then extend to the maximum width of the poles 11 of the pulley electromagnet 6 (Fig. 3). The width of the poles 11 pulley electromagnet
6по длине их окружности линейно измен етс от минимальной до максимальной и наоборот, а отношение минимальных к максимальным рабочих зазоров между полюсами-11 шкивного электромагнита 6 равно коэффициенту трени извлекаемых ферромагнитных тел 3 о конвейерную ленту 8. Извлеченные ферромагнитные тела 3 собираютс в приемнике 13 продуктов разделени .6 along the circumference varies linearly from the minimum to the maximum and vice versa, and the ratio of the minimum to maximum working clearances between the poles-11 of the pulley electromagnet 6 is equal to the coefficient of friction of the extracted ferromagnetic bodies 3 against the conveyor belt 8. The extracted ferromagnetic bodies 3 are collected in the receiver 13 separation products .
Материал 2, содержащий ферромагнитные тела 3, перемещаетс лентой 1 в направлении стрелки 4. Ферромагнитные тела 3, попада в зону действи магнитов 5, извлекаютс и, прижима сь к нижней ветвиThe material 2, containing ferromagnetic bodies 3, is moved by the tape 1 in the direction of the arrow 4. The ferromagnetic bodies 3, falling into the zone of action of the magnets 5, are removed and pressed against the lower branch
конвейерной ленты 8 под действием магнитного пол магнитов 5, плоских магнитопроводов 10 и шкивного электромагнита 6, перемещаютс вместе с ней на верхнюю ветвь конвейерной ленты 8 и далее к приемнику 13 продуктов разделени .the conveyor belt 8 under the action of the magnetic field of the magnets 5, the flat magnetic cores 10 and the pulley electromagnet 6, move with it to the upper branch of the conveyor belt 8 and further to the receiver 13 of the separation products.
Выполнение плоских магнитопроводов 10 расшир ющимис позвол ет исключить как отпадание извлеченных ферромагнитных тел 3 от конвейерной ленты 8 при удалении их от магнитов 5, так и скопление ферромагнитных тел 3 вблизи места схода конвейерной ленты 8 с полюсов магнитов 5. Равенство ширины полюсов магнитов 5 и плоских магнитопроводов 10 способствуетThe implementation of the flat magnetic cores 10 expanding eliminates both the falling away of the extracted ferromagnetic bodies 3 from the conveyor belt 8 when moving them away from the magnets 5, and the accumulation of ferromagnetic bodies 3 near the vanishing point of the conveyor belt 8 from the poles of the magnets 5. magnetic conductors 10 contributes
сходу ферромагнитных тел 3 с магнитов 5, так как извлеченные тела обычно скапливаютс у краев полюсов, Расширение плоских магнитопроводов 10 (сужение зазора между ними) компенсирует уменьшение магнитного потенциала по мере удалени от магнитов 5, так как возрастает напр женность магнитного пол из-за уменьшени зазора, следовательно, сила прит жени ферромагнитных тел 3 к плоским магнитопроводам 10out of the ferromagnetic bodies 3 from the magnets 5, since the extracted bodies usually accumulate at the edges of the poles. The expansion of the flat magnetic cores 10 (narrowing the gap between them) compensates for the reduction of the magnetic potential as they move away from the magnets 5, as the magnetic field strength increases due to the decrease in the gap, therefore, the force of attraction of ferromagnetic bodies 3 to flat magnetic circuits 10
практически не измен етс , Кроме того сужение зазора между плоскими магнитопро- водами 10 обусловливает наличие силы, действующей на ферромагнитные тела 3 в направлении сужени зазора, и, следовательно , способствует сходу ферромагнитных тел 3 с полюсов магнитов 5.practically does not change. Besides, the narrowing of the gap between the flat magnetic conductors 10 causes the presence of a force acting on the ferromagnetic bodies 3 in the direction of the narrowing of the gap, and, consequently, contributes to the vanishing of the ferromagnetic bodies 3 from the poles of the magnets 5.
Вблизи шкивного электромагнита 6 ширина плоских магнитопроводов 10 равна минимальной ширине полюсов 11, что обеспечивает оптимальные услови перехода ферромагнитных тел 3 при движении конвейерной ленты 8 от плоских магнитопроводов 10 к полюсам 11. Если ширина плоских магнитопроводов,10 будет больше минимальной ширины полюсов 11, то это приведет к скоплению ферромагнитных тел 3 у плоских магнитопроводов 10. Уменьшение их ширины приведет к увеличению зазора между ними и ухудшит услови транспортировки ферромагнитных тел 3 от магнитов 5 к швивному электромагниту 6.Near the pulley electromagnet 6, the width of the flat magnetic cores 10 is equal to the minimum width of the poles 11, which provides optimal conditions for the transition of ferromagnetic bodies 3 when the conveyor belt 8 moves from the flat magnetic conductors 10 to the poles 11. If the width of the flat magnetic conductors 10 is greater than the minimum width of the poles 11, then this will lead to the accumulation of ferromagnetic bodies 3 at the flat magnetic cores 10. A decrease in their width will increase the gap between them and worsen the conditions of transportation of the ferromagnetic bodies 3 from the magnets 5 to the joint 6 th electromagnet.
Шкивной электромагнит 6 осуществл ет перевод ферромагнитных тел 3 с нижней на верхнюю ветвь конвейерной ленты 8. Следовательно, минимальна сила прит жени ферромагнитных тел 3 к полюсам 11, необходима вблизи нижней ветви конвейерной ленты 8, равна весу ферромагнитных тел 3. Максимальна сила, необходима дл удержани ферромагнитных тел 3 на боковой поверхности полюсов 11, равна тому же весу, деленному на коэффициент трени ферромагнитных тел 3 о конвейерную ленту 8. Как известно, силу т ги вблизи полюсов шкивных электромагнитов можно считать обратно пропорциональной величине зазора между полюсами. Поэтому ширина полюсов . 11 шкивного электромагнита б измен етс от максимальной, при этом зазор между ними минимален, до минимальной , при которой зазор максимален, в такой пропорции, что отношение минимального зазора к максимальному равно коэффициенту трени ферромагнитных тел 3 о конвейерную ленту 8. Минимальную ширину полюсов 11 выбирают так, чтобы максимальный зазор был сравним с размерами ферромагнитных тел 3. Все это обеспечивает работоспособность шкивного электромагнита 6 при минимальной намагничивающей силе его обмоток и, следовательно, минимальном потреблении энергии.Pulley electromagnet 6 converts ferromagnetic bodies 3 from the lower to the upper branch of the conveyor belt 8. Consequently, the minimum force of attraction of ferromagnetic bodies 3 to the poles 11, necessary near the lower branch of the conveyor belt 8, is equal to the weight of ferromagnetic bodies 3. The maximum force required for holding ferromagnetic bodies 3 on the lateral surface of the poles 11, is equal to the same weight divided by the coefficient of friction of ferromagnetic bodies 3 on the conveyor belt 8. As is known, the pulling force near the poles of the pulley electromagnets can be considered It is inversely proportional to the gap between the poles. Therefore, the width of the poles. 11 of the pulley electromagnet b varies from the maximum, the gap between them is minimal, to the minimum at which the gap is maximum, in such a proportion that the ratio of the minimum gap to the maximum is equal to the coefficient of friction of ferromagnetic bodies 3 on the conveyor belt 8. The minimum width of the poles 11 is chosen so that the maximum gap is comparable to the size of the ferromagnetic body 3. All this ensures the operation of the pulley electromagnet 6 with the minimum magnetizing force of its windings and, therefore, the minimum energy consumption.
Дуговые магнитопроводы 12 обеспечивают разгрузку шкивного электромагнита 6, шунтиру его магнитное поле в месте схода верхней ветви конвейерной ленты 8с полюсов 11. Равенство ширины дуговых магнитопроводов 12 в этом месте максимальной ширине полюсов 11 позвол ет осуществл ть шунтирование в любом положении полюсов 11 и не ослабл ет интенсивность пол шкивного электромагнита б в целом. Уменьшение ширины дуговых магнитопро5 водов 12 и постепенное возрастание рассто ни до них от ферромагнитных тел 3 по мере их перемещени с конвейерной лентой 8 способствует снижению силы т ги ферромагнитных тел 3 как к шкивному электромаг0 ниту 6, так и к дуговым магнитопроводам 12 и обеспечивает гарантированную разгрузку железоотделител .The arc magnetic circuits 12 provide unloading of the pulley electromagnet 6 by shunting its magnetic field at the vanishing point of the upper branch of the conveyor belt 8c of the poles 11. Equality of the width of the arc magnetic cores 12 in this place to the maximum width of the poles 11 allows shunting in any position of the poles 11 and does not weaken intensity of the pulley electromagnet floor b in general. Reducing the width of the arc magnetowires 12 and gradually increasing the distance to them from ferromagnetic bodies 3 as they move with the conveyor belt 8 helps reduce the pulling force of ferromagnetic bodies 3 to both the pulley electromagnet 6 and to the arc magnetic cores 12 and provides guaranteed unloading iron separator.
Выполнение дуговых магнитопроводов 12 на уровне магнитов 5 шириной, рав5 ной ширине их полюсов, обеспечивает минимальное сопротивление на пути магнитного потока от магнитов 5 к плоским магнитопроводам 10. а сужение дуговых магнитопроводов 12 уменьшает шунтирование магнитов 5.The execution of the arc magnetic cores 12 at the level of the magnets 5 with a width equal to the width of their poles provides minimal resistance in the path of the magnetic flux from the magnets 5 to the flat magnetic cores 10. And the narrowing of the arc magnetic circuits 12 reduces the shunting of the magnets 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894730417A SU1692653A1 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Electromagnetic iron separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894730417A SU1692653A1 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Electromagnetic iron separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1692653A1 true SU1692653A1 (en) | 1991-11-23 |
Family
ID=21466467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894730417A SU1692653A1 (en) | 1989-07-06 | 1989-07-06 | Electromagnetic iron separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1692653A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104084300A (en) * | 2014-06-09 | 2014-10-08 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | De-ironing mineral dresser |
-
1989
- 1989-07-06 SU SU894730417A patent/SU1692653A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N5542552, кл, ВОЗ С 1/10, 1977. За вка DE № 123531, кл. 1 В 5/01, 1967. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104084300A (en) * | 2014-06-09 | 2014-10-08 | 灌阳县陈工选矿机械制造有限公司 | De-ironing mineral dresser |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3783794A (en) | Magnetic suspension system for vehicles and the like with non controlled suspending magnets | |
US7121400B2 (en) | Systems and methods for guiding conveyance elements | |
WO1988005696A1 (en) | Separation by belt-type magnetic separator | |
CN103449096A (en) | Electromagnetic and permanent magnet hybrid suspension belt conveyor | |
US4686034A (en) | Magnetic refuse separator | |
SU1692653A1 (en) | Electromagnetic iron separator | |
US3760245A (en) | Magnetic conveyer system | |
GB1514365A (en) | Apparatus for transporting cylindrical steel articles | |
CN1267574C (en) | A device and a method for stabilising a web or a filament of ferromagnetic material moving in one direction | |
GB1454094A (en) | Magnetic separator | |
EP0082356A1 (en) | Device for transporting ferromagnetic work pieces | |
RU1801591C (en) | Electromagnetic drum separator | |
SU1200985A2 (en) | Apparatus for detecting and automatic removing of metal objects from material flow | |
SU1169746A2 (en) | Electrodynamic separator | |
SU1491584A1 (en) | Electromagnetic suspended iron separator | |
SU616202A1 (en) | Steep conveyer | |
RU1810109C (en) | Magnetic separator | |
SU1493316A1 (en) | Electromagnetic pully-type iron separator | |
SU840144A1 (en) | Device for inductional heating of cylindrical ferromagnetic billets | |
SU1211199A1 (en) | Load-gripping device for piece cargoes | |
CA1307764C (en) | Magnetic refuse separator | |
SU1039569A1 (en) | Electromagnetic separator pulley | |
SU1088799A2 (en) | Electromagnetic separator | |
SU716604A1 (en) | Belt-type magnetic separator | |
SU1537297A1 (en) | Overhead self-unloading electromagnetic iron separator |