SU1692503A1 - Способ гидролиза рыбных белков - Google Patents
Способ гидролиза рыбных белков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692503A1 SU1692503A1 SU884472804A SU4472804A SU1692503A1 SU 1692503 A1 SU1692503 A1 SU 1692503A1 SU 884472804 A SU884472804 A SU 884472804A SU 4472804 A SU4472804 A SU 4472804A SU 1692503 A1 SU1692503 A1 SU 1692503A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrolysis
- voltage
- frequency
- field
- hydrolyzate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к пищевой промышленности , в частности к способу гидролиза белков при переработке рыбного сырь . Цель изобретени - сокращение длительности процесса и повышение биологической ценности гидролиэата. Способ гидролиза рыбных белков включает измельчение сырь и его электрохимическую обработку , которую ведут в поле высоковольтных электроимпульсных разр дов при частоте 3-4 Гц и напр жении 12-15 кВ в течение 25-35 мин. 1 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности , в частности касаетс способа гидролиза белков при переработке рыбного сырь .
Известен способ гидролиза рыбных белков путем измельчени сырь и электрохимической обработки его.
Недостатками известного способа вл ютс длительность и сложность технологического процесса, св занна с получением электрохимически обработанной воды.
Целью изобретени вл етс сокращение длительности процесса и повышение биологической ценности гидролизата.
Поставленна цель достигаетс тем, что при способе гидролиза рыбных белков путем измельчени сырь и электрохимической обработки его. последнюю ведут в поле высоковольтных злектроимпульсных разр дов при напр жении 12-15 кВ, частоте 3-4 Гц в течение 25-35 мин.
Способ осуществл етс следующим образом .
Измельченное рыбное сырье смешивают с водным раствором сол ной кислоты и помещают в поле высоковольтных злектроимпульсных разр дов при напр жении 12- 15 кВ, частоте 3-4 Гц и ведут обработку в течение 25-35 мин. Получаетс кислотный гидролизат, характеризующийс высоким содержанием аминокислот и хорошей усво емостью . Таким образом, гидролизат получают путем расщеплени белков под воздействием высоковольтных разр дов.
В таблице приведены данные по аминокислотному составу гидролизатов, полученных обычным термокислотным способом и предлагаемым.
На чертеже дан график зависимости степени гидролиза белка от длительности процесса гидролиза.
Примеры 1-4. Измельченное сырье (250 г) в смеси с водным раствором сол ной кислоты (6-8%-ной концентрации) при соотношении 1:1 подвергают гидролизу при 100°С в течение 1, 2, 8 и 10 ч. В результате
(Л
С
о ю к
СП
о
6J
получен гидролизат, содержащий 11,7; 28,3; 48,6 и 47,7% азотистых веществ сырь (крива 7,.контрольные опыты).
Примеры 5-7. Измельченное сырье (250 г) в смеси с водным раствором сол ной кислоты (б 8%-ной концентрации) при соотношении 1:1 подвергают гидролизу в поле высоковольтных (30 кВ) низкочастотных (3 Гц) разр дов в течение 8, 10 и 12 мин. Полученный гидролизат характеризуетс 62,3; 73,5; 77,5%-ным содержанием общего азота сырь (крива 1).
Примеры 8-10. Измельченное сырье (250 г) в смеси с водным раствором сол ной кислоты (6-8%-ной концентрации) при соотношении 1:1 подвергают гидролизу в поле высоковольтных (15 кВ) низкочастотных (5 Гц) разр дов в течение 15, 20 и 25 мин. Полученный гидропизатсодержит 63,4; 75,4 и 77,2% общего азота сырь (крива 2).
Примеры 11-13. Измельченное сырье (250 г) в смеси с водным раствором сол ной кислоты (6-8%-ной концентрации), вз тые в соотношении 1:1, подвергают гидролизу в поле высоковольтных (15 кВ) низкочастотных (4 Гц) разр дов в течение 18,20 и 25 мин. В результате получен гидролизат, характеризующийс 61,2; 73,0 и 78,3%-ным содержанием общего азота сырь (крива 3).
Примеры 14-16. Измельченное сырье (250 г) в смеси с водным растаороп сол ной кислоты (6-8%-ной концентрации) при соотношении 1:1 подвергают гидролизу Q поле высоковольтных (12 кВ) низкочастотных (3 Гц) разр дов в течение 25, 30 и 35 мин. Гидролизат, полученный таким образом , характеризуетс 55,4; 67,5 и 77,0%- ным содержанием общего азота сырь (крива 4).
Примеры 17-20. Измельченное сырье (250 г) в смеси с водным раствором сол ной кислоты (6-8%-ной концентрации) при соотношении 1:1 подвергают гидролизу в поле высоковольтных (10 кВ) низкочастотных (4 Гц) разр дов в течение 25, 80 и 120 мин. Полученный гидролизат содержит 31,2; 50,4 и 66,7% общего азота сырь (кри- оа 5).
Примеры 21-24. Измельченное сырье (250 г) в смеси с водным раствором
сол ной кислоты (6-8%-ной концентрации) при соотношении 1:1 подвергают гидролизу в поле высоковольтных (15 кВ) низкочастотных (2 Гц) разр дов в течение 25. 60, 120 и
150 мин. Полученный гидролизат содержит 25,7; 35,6; 46,4 и 67,8% общего азота сырь (крива 6).
Анализ приведенных примеров позволил установить целесообразность проведепн гидролиза белков рыбы в поле высоковольтных низкочастотных разр дов. Это снижает длительность процесса гидролиза до 12-150 мин (кривые 1-5) против 480-600 мин (крива 7, контроль).
Наиболее оптимальными режимами пдоведени процесса вл ютс напр жение 12-15 кВ при частоте разр да 3-4 Гц в течение 25-35 мин. При этом достигаетс высока степень гидролиза белка, равна
78,3 и 77,0%, а гидролизат характеризуетс полноценным аминокислотным составом.
Повышение напр жени выше 15 кВ и увеличение частоты разр дов до 6 Гц сокращает длительность процесса, однако в этом
нет необходимости, так как осуществление его потребует более мощной установки, что св зано с технологическими трудност ми. Снижение частоты разр дов даже при одинаковом напр жени удлин ет процесс, а
снижение напр жет не позвол ет сфор- м оопать разр д при исследуемой проницаемости среды.
Предлагаемый способ позвол ет повысить биологическую и пищевую ценность
получаемого гидролизата за счет значитель- гого содержаний в нем аминокислот и ускорить сам процесс гидролиза.
40
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ гидролиза рыбных белков, включающий измельчение сырь и электрохимическую обработку его, отличающийс тем, что, с целью сокращенидлительности процесса и повышени биологической ценности гидролизата. электрохимическую обработку сырь ведут в поле высоковольтных электроимпульсных разр дов при напр жении 12-15 кВ, частоте 3-4Гц в течение 25-35 мин.Ю iO SOW 50 60 70 80 90 Ю0110 № 1301W150W170 480 Длительность гидролиза, пин600
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884472804A SU1692503A1 (ru) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Способ гидролиза рыбных белков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884472804A SU1692503A1 (ru) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Способ гидролиза рыбных белков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1692503A1 true SU1692503A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21395002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884472804A SU1692503A1 (ru) | 1988-08-10 | 1988-08-10 | Способ гидролиза рыбных белков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1692503A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997036500A1 (de) * | 1996-03-28 | 1997-10-09 | Gur Gesellschaft Für Umwelttechnik Und Recycling Mbh | Verfahren zur erzeugung von protein-hydrolisaten |
| US20130087466A1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Robert Brian Dopp | Electrochemical digestion of organic molecules |
-
1988
- 1988-08-10 SU SU884472804A patent/SU1692503A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1324628, кл. А 23 L 1/06, 1987. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997036500A1 (de) * | 1996-03-28 | 1997-10-09 | Gur Gesellschaft Für Umwelttechnik Und Recycling Mbh | Verfahren zur erzeugung von protein-hydrolisaten |
| US5972177A (en) * | 1996-03-28 | 1999-10-26 | Brehm; Josef | Process for producing protein hydrolysates |
| US20130087466A1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Robert Brian Dopp | Electrochemical digestion of organic molecules |
| US10407322B2 (en) * | 2011-10-07 | 2019-09-10 | Robert Brian Dopp | Electrochemical digestion of organic molecules |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| YAMASHITA et al. | A low‐phenylalanine, high‐tyrosine plastein as an acceptable dietetic food. Method of preparation by use of enzymatic protein hydrolysis and resynthesis | |
| Sreter et al. | Structural and functional changes of myosin during development: comparison with adult fast, slow and cardiac myosin | |
| EP0805631B1 (de) | Verfahren zur herstellung von weizenproteinhydrolysaten | |
| SU1692503A1 (ru) | Способ гидролиза рыбных белков | |
| Amin et al. | Proteolytic activity (aspartic endoproteinase and carboxypeptidase) of cocoa bean during fermentation | |
| Gallagher et al. | Hydrolysis of casein: a comparative study of two proteases and their peptide maps | |
| US4863746A (en) | Proteinous material | |
| Paine et al. | Gene expression in Echis carinatus (carpet viper) venom glands following milking | |
| JPS6434267A (en) | Method for improving meat quality of fish | |
| RU2272808C2 (ru) | Способ получения коллагена | |
| Mark et al. | Levels of type I and type III collagen in the bile duct of rats infected with Fasciola hepatica | |
| Dalev et al. | Reactivity of alkaline protease to keratin and collagen containing substances | |
| US2554632A (en) | Preparation of protein digestion product | |
| Perryman et al. | Molecular mechanism for the production of multiple form of MM creatine kinase | |
| US4892813A (en) | Method for the determination of the enzymatic activity of convertase | |
| Lehrach et al. | Concerning the subunit structure of polynucleotide phosphorylase from E. coli | |
| DE2831338C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines weitgehend hämfreien, partiell hydrolysierten Blut-Eiweißprodukts und Blut-Eiweißprodukt | |
| ES2115208T3 (es) | Proteina de la superficie celular de brevibacterium lactofermentum. | |
| EP0136327B1 (en) | Process for the preparation of protein compositions for use in food industry | |
| SU829084A1 (ru) | Способ получени пептона изКЕРАТиНСОдЕРжАщЕгО СыРь | |
| KR20010100728A (ko) | 효소에 의한 실크의 식용화 방법 | |
| RU2181009C1 (ru) | Пищевой белковый продукт и способ его изготовления | |
| JPS6258713B2 (ru) | ||
| MACHLEIDT et al. | II. Primary Structure of Stefin, a Cytosolic Protein Inhibitor of Cysteine Proteinases from Human Polymorphonuclear Granulocytes | |
| RU2247776C2 (ru) | Способ активации ферментов в тканях убойных животных |