SU1692361A1 - Рулонный пресс-подборщик - Google Patents
Рулонный пресс-подборщик Download PDFInfo
- Publication number
- SU1692361A1 SU1692361A1 SU894722100A SU4722100A SU1692361A1 SU 1692361 A1 SU1692361 A1 SU 1692361A1 SU 894722100 A SU894722100 A SU 894722100A SU 4722100 A SU4722100 A SU 4722100A SU 1692361 A1 SU1692361 A1 SU 1692361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- density
- pressing
- roll
- elastic element
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Целью изобретени вл етс повышение точности определени плотности прессовани материала рулона и упрощение конструкции. При росте жесткости прессовани материала рулона возрастает погонна нагрузка на валец 9, что вызывает перемещение подпружиненного конца вальца 9. По достижении заданной плотности прессовани , полученной регулировкой поджати пружины 18, включаетс концевой выключатель 22, процесс прессовани прекращаетс и рулон выгружаетс . Поворот оси вальца 9 обеспечен за счет установки концов, вальца 9 в сферических подшипниках 12 и 13. 3 з.п. ф-лы. 3 ил.
Description
СП
с
Изорбетение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл подбора и прессовани сена или соломы в рулоны.
Целью изобретени вл етс повышение точности определени плотности прессовани материала рулона и упрощение конструкции пресса-подборщика.
На фиг. 1 показан рулонный пресс-подборщик , вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 с упругим элементом в виде пружины; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 с упругим элементом в виде стержн сжати .
Рулонный пресс-подборщик содержит раму 1 с ходовыми колесами 2 и дышлом 3, подборщик 4, прессовальную камеру 5 и обматывающее устройство 6. В кабине тракториста установлен на пульте указатель 7 плотности прессовани материала рулона.
Внутри прессовальной камеры 5 уста- новглен цепочно-планчатый транспортер 8. Над входным отверстием прессовальной камеры 5 расположен валец 9. В нижней части прессовальной камеры 5 установлены вальцы 10и 11.
Валец 9 вл етс датчиком плотности прессовани материала рулона и установлен на подшипниках 12 и 13 со сферической поверхностью. Сферическа поверхность подшипников 12 и 13 позвол ет компенсировать погрешности установки вальца 9 на раме 1. Корпус 14 подшипника 12 закреплен на раме 1, а корпус 15 подшипника 13 установлен на подвижной платформе 16. Дл направлени перемещени подвижной платформы 16 служат штыри 17. Штыри 17 служат также дл ограничени перемеще- ний платформы 16. Пружина 18 предназначена дл вовращени вальца 9 в исходное положение и дл создани усили сопротиво
О
го
GJ О
лени перемещению подвижной платформе 16. Стержень 19 вл етс направл ющей пружины 18. Гайкой 20 измен етс величина усили поджати пружины 18. На подвижной платформе 16 установлен упор 21. На раме пресса-подборщика 1 установлена кнопка (конечный выключатель) 22. Привод вальца 9 осуществл етс цепью через звездочку 23. 8 подвижной платформе 16 выполнены продольные пазы 24.
В начале работы, когда прессовальна камера 5 не заполнена прессуемым материалом , конец вальца 9, установленный на подшипник 13, смещен под действием пружины 18 внутрь прессовальной камеры 5 по продольным пазам 24 в подвижной платформе 16 до упора s штыри 17. При этом имеет место поворот на некоторый угол оси вальца 9 в подшипниках 12 и 13 от номинального положени . Величина этого угла поворота назначительна, составл ет менее 12, и на работоспособность подшипников 12 и 13 не вли ет. По мере заполнени камеры 5 прессуемым материалом увеличиваетс давление со стороны образуемого рулона на валец 9. Когда плотность прессовани материала рулона становитс такой, что сила давлени со стороны рулона преодолевает сопротивление пружины 18, то валец 9 отжимаетс рулоном. При этом происходит перемещение платформы 16 влево (см.фиг.2) и упор 21 нажимает на кнопку 22, котора дает сигнал на указатель 7 плотности прессовани рулонов. Тракторист, получив сигнал о достижении рулоном заданной плотносит прессовани , останавливает агрегат и выгружает рулон. Плотность прессовани устанавливают величиной сжати пружины 18 при помощи гайки 20.
На фиг. 3 показан тензометрический вариант исполнени упругого элемента датчика плотности прессовани , Валец 9 установлен на подшипниках 12 и 13. Корпус 14 подшипника 12 установлен на раме 1, а корпус 15 подшипника 13 - на платформе 16, котора закреплена на раме 1 через упругий стержень 25 с тензометрическим элементом (тензорезистором) 26, наклеенным на стержень 25.
Claims (4)
1.Рулонный пресс - подборщик, содер- жащий раму, установленную на ходовые колеса , подборщик, прессовальную камеру с вальцами, обматывающее устройство, датчик плотности прессовани материала рулона с упругим элементом, указатель плотности
прессовани материала с регул тором и электросистему, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени плотности прессовани материала рулона и упрощени конструкции, датчик
плотности прессовани материала рулона выполнен в виде вальца, установленного на сферических опорах и смещенного внутрь прессовальной камеры, причем одна опора выполнена с возможностью поперечного
перемещени и соединена с упругим элементом .
2.Устройство по п.1, отличающеес тем, что упругий элемент выполнен в виде витой цилиндрической пружины, регул тор плотности прессовани - в виде пары винт-гайка, а на раме установлен ограничитель плотности прессовани , сопр женный с подвижной опорой вальца - датчика плотности прессовани , и еыполненный в виде концевого выключател , соединенного с электросистемой.
3.Устройство по п.1, отличающеес тем, что упругий элемент выполнен в виде цилиндрического стержн , на
котором установлен тензорезистор, соединенный электрически с указателем плотности прессовани материала.
4.Устройство поп.1,отличающее- с тем, что датчик плотности прессовани
0 материала установлен на месте одного из вальцов камеры прессовани .
Фиг.2
Фиг.З
26 25
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894722100A SU1692361A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Рулонный пресс-подборщик |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894722100A SU1692361A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Рулонный пресс-подборщик |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1692361A1 true SU1692361A1 (ru) | 1991-11-23 |
Family
ID=21462417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894722100A SU1692361A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Рулонный пресс-подборщик |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1692361A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004066713A1 (fr) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Valerij Ivanovich Shaplyko | Procede pour former un rouleau de masse vegetale fauchee |
| WO2005046308A1 (fr) * | 2003-11-17 | 2005-05-26 | Valerij Ivanovich Shaplyko | Dispositif de formation de balles par compression (variantes) |
| EA008301B1 (ru) * | 2003-01-31 | 2007-04-27 | Валерий Иванович Шаплыко | Устройство рулонного прессования (варианты) |
| EA034372B1 (ru) * | 2018-05-16 | 2020-01-31 | Павел Валерьевич Шаплыко | Механизм прессования рулонного пресс-подборщика |
-
1989
- 1989-07-24 SU SU894722100A patent/SU1692361A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Проспект фирмы DE Krone,1987 (рулонный пресс-подборщик КР 100). * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004066713A1 (fr) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Valerij Ivanovich Shaplyko | Procede pour former un rouleau de masse vegetale fauchee |
| EA008301B1 (ru) * | 2003-01-31 | 2007-04-27 | Валерий Иванович Шаплыко | Устройство рулонного прессования (варианты) |
| WO2005046308A1 (fr) * | 2003-11-17 | 2005-05-26 | Valerij Ivanovich Shaplyko | Dispositif de formation de balles par compression (variantes) |
| EA034372B1 (ru) * | 2018-05-16 | 2020-01-31 | Павел Валерьевич Шаплыко | Механизм прессования рулонного пресс-подборщика |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0223350B1 (en) | Apparatus and method for measuring and controlling the compacting of agricultural materials | |
| EP1029440B1 (de) | Landwirtschaftliche Ballenpresse mit einer Wägeeinrichtung | |
| US7340996B1 (en) | Baler with moisture sensing arrangement | |
| US5819517A (en) | Conveying device for agricultural presses for compressing harvest products | |
| US4037528A (en) | Density control mechanism for crop baler | |
| CA1132839A (en) | Bale-shape gauge for baler for forming cylindrical bales | |
| US6257131B1 (en) | Channel baler | |
| US6332309B1 (en) | Round baler for agricultural crop | |
| US20060016166A1 (en) | Baler | |
| CA2297599C (en) | Harvesting machine with throughput measurement device | |
| EP3968752B1 (en) | Variable chamber round baler | |
| US5615544A (en) | System for monitoring the shape of round bales | |
| SU1692361A1 (ru) | Рулонный пресс-подборщик | |
| EP0284717A2 (de) | Sollwertgeber | |
| CN109425415B (zh) | 称重装置和采收装置 | |
| US4680158A (en) | Circular pelletizing machine and method of controlling the same | |
| CA2323990C (en) | Cutting device of an agricultural harvesting machine | |
| US6457405B1 (en) | Sensor arrangement for an agricultural baler | |
| EP2698055B1 (en) | Measuring distance for bale size in a round baler | |
| FI60076C (fi) | Anordning foer maetning och kontrollering av en traktors dragbelastning | |
| US6029420A (en) | Braking device for bale wrapping material | |
| US9936644B2 (en) | Round baler with apparatus for guiding a pressing belt | |
| DE4042246C2 (ru) | ||
| DE4140483C2 (de) | Strohballenpresse mit Lastprüfvorrichtung | |
| US4885531A (en) | Continuous determination and control of the weight of hay bales during the baling process |