SU1691718A1 - Specimen for investigation of mechanical-and-physical properties of carbon filaments or braids - Google Patents
Specimen for investigation of mechanical-and-physical properties of carbon filaments or braids Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691718A1 SU1691718A1 SU894668146A SU4668146A SU1691718A1 SU 1691718 A1 SU1691718 A1 SU 1691718A1 SU 894668146 A SU894668146 A SU 894668146A SU 4668146 A SU4668146 A SU 4668146A SU 1691718 A1 SU1691718 A1 SU 1691718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- parts
- carbon
- clamping
- carbon filaments
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к лабораторной технике и позвол ет повысить точность определени среднего значени разрывной нагрузки. Образец содержит зажимные части , представл ющие собой концы углеродных нитей или жгутов, пропитанные синтетическим клеем, испытательные части, содержащие только углеродные нити или жгуты, и промежуточные части, проклеенные синтетическим клеем. Кроме того, он содержит два соединенных между собой пленочных сло , покрывающих все части образца . При этом углеродна нить или жгут соединены с пленочными сло ми в зажимных и промежуточных част х образца при помощи термосваривани . 3 ил. О юThe invention relates to laboratory technology and permits an increase in the accuracy of determining the average value of the breaking load. The sample contains clamping parts, representing the ends of carbon filaments or bundles, impregnated with synthetic glue, test pieces containing only carbon filaments or bundles, and intermediate parts glued with synthetic glue. In addition, it contains two interconnected film layers covering all parts of the sample. In this case, the carbon filament or bundle is connected to the film layers in the clamping and intermediate portions of the sample by heat sealing. 3 il. O you
Description
Изобретение относитс к лабораторной технике, в частности к технике изготовлени образцовдл исследовани физико-механических свойств углеродных нитей или жгутов , в особенности это относитс к образцам с небольшой длиной (до 0,1 м)The invention relates to a laboratory technique, in particular, to a technique for manufacturing samples for studying the physicomechanical properties of carbon filaments or strands, especially for samples with a short length (up to 0.1 m)
Целью изобретени вл етс повышение точности определени среднего значени разрывной нагрузки за счет сокращени числа разрывов образца углеродных нитей и жгутов в их зажимной частиThe aim of the invention is to improve the accuracy of determining the average value of the breaking load by reducing the number of gaps in the sample of carbon filaments and bundles in their clamp part.
На фиг 1 схематично изображен образец , вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - график зависимости веро тности разрушени образца в его испытательной части от линейной плотности углеродных нитей и жгутов.Fig 1 schematically shows a sample, top view; in fig. 2 is the same, side view, in FIG. 3 is a plot of the likelihood of sample failure in its test part versus the linear density of the carbon filaments and bundles.
Образец дл исследовани физико-механических свойств состоит из углеродной нити или жгута, который имеет зажимные части 1, промежуточные части 2 и испытательную часть 3, расположенную между промежуточными част ми 2 Все части обоо The sample for studying the physicomechanical properties consists of a carbon filament or tow, which has clamping parts 1, intermediate parts 2 and a test part 3 located between intermediate parts 2 All parts are about
разца представл ют собой единое целое. Сверху и снизу образец покры г полимерной пленкой 4 из полиэтилена или полипропилена: зажимные и промежуточные части образца пропитаны клеем на основе поливинилацетата (ПВА). Пленки 4 на границах между испытательной и промежуточными част ми, а также в зажимных част х, термосварены между собой. Желательно, чтобы термосваривание в зажимной части проводилось несколькими швами 5, например четырьм , как показано на фиг. 1. Углеродна нить или углеродный жгут в испытательной части образца находитс как бы в чехле из термопластичной пленки. При этом испытательна часть полностью изолирована от окружающей среды путем термосваривани пленок 4 в направлении оси образца и перпендикул рно оси, фиксиру , тем самым, длину испытательной части образца .the samples are one. At the top and bottom of the sample is a coating of polymer film 4 made of polyethylene or polypropylene: the clamping and intermediate parts of the sample are impregnated with polyvinyl acetate (PVA) based glue. Films 4 at the boundaries between the test and intermediate parts, as well as in the clamping parts, are thermowelded with each other. It is desirable that the heat sealing in the clamping part be carried out by several seams 5, for example four, as shown in FIG. 1. The carbon filament or carbon strand in the test portion of the sample is located, as it were, in a sheath of thermoplastic film. In this case, the test part is completely isolated from the environment by heat sealing the films 4 in the direction of the sample axis and perpendicular to the axis, thereby fixing the length of the test part of the sample.
Образцы приготавливают следующим образцом.Samples are prepared as follows.
На плоской рамке дл намотки закрепл етс один слой полиэтиленовой или про- пиленовой пленки. Поверх пленки с шагом 8 мм с нат жением 20 г на нить наматываетс нить (жгут). Пластина покрываетс вторым слоем пленки. Фиксируетс длина испытательной части путем термического сваривани с помощью ручного прибора дл сваривани полиэтиленовой пленки. Температура на утюге 110°Сдл полиэтилена и 135°С дл полипропилена Зажимные и промежуточные части образцов пропитываютс кистью поливинилацетатным клеем и рамка помещаетс в сушильный шкаф на 3 ч при 50°С. После сушки верхн и нижн пленки свариваютс вдоль каждого образца (вдоль каждой нити) - продольные швы и поперек образцов на их зажимных част х по четыре шва на каждом. Образцы снимаютс с рамки путем разрезани пленки вдольA single layer of polyethylene or propylene film is fixed on the flat winding frame. A thread (rope) is wound over the film in 8 mm increments with a tension of 20 g. The plate is covered with a second film layer. The length of the test part is fixed by thermal welding with a hand-held device for welding the polyethylene film. The temperature on the iron is 110 ° C polyethylene and 135 ° C for polypropylene. The clamping and intermediate parts of the samples are impregnated with a brush with polyvinyl acetate glue and the frame is placed in a drying cabinet for 3 hours at 50 ° C. After drying, the upper and lower films are welded along each specimen (along each filament) —longitudinal seams and across the specimens in their clamping portions, four seams on each. Samples are removed from the frame by cutting the film along
каждого продольного шва. Каждый образец испытываетс на раст жение.each longitudinal seam. Each specimen is tested for stretching.
Испытание образца, изготовленного согласно изобретению, выполн етс как и дл The test of a sample made according to the invention is carried out as for
обычного образца нити или жгута - зажимные части 1 образца помещают в зажимы испытательной машины, после чего к образцу прикладывают соответствующее испытанию напр жение. Веро тность разрушени An ordinary sample of a thread or bundle — the clamping parts 1 of the sample are placed in the clips of the testing machine, after which the voltage applied to the sample is applied to the test voltage. Probability of destruction
такого образца в его испытательной части составл ет 0;95, т.е. 95% разрывов происходит именно в испытательной части. В сравнении с аналогами дол образцов, разрушившихс в зоне зажимов машины,Such a sample in its test part is 0; 95, i.e. 95% of the breaks occur in the test part. In comparison with analogs, the proportion of samples destroyed in the area of the machine clamps,
снижаетс в 6-8 раз.decreases by 6-8 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894668146A SU1691718A1 (en) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Specimen for investigation of mechanical-and-physical properties of carbon filaments or braids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894668146A SU1691718A1 (en) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Specimen for investigation of mechanical-and-physical properties of carbon filaments or braids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1691718A1 true SU1691718A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21436846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894668146A SU1691718A1 (en) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | Specimen for investigation of mechanical-and-physical properties of carbon filaments or braids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1691718A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-27 SU SU894668146A patent/SU1691718A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Углеродные волокна. М.: Мир, 1987, с. 47-49. Andeen C.G., Hoffman R.W. Нанотензо- метрточный, высокочувствительный прибор дл измерени напр жений при раст жении. - В кн.: Новейшие инструментальные методы исследовани структуры полимеров. М.:Мир, 1982, с 41-57. Жгут углеродного волокна. Технические услови ТУ 48-20-48-74,1974. Пол ков В.А,, Жйгун И.Г., Хитров В.В. Оценка напр жений в зоне кромочного эффекта при раст жении слоистых композитов. - Механика композитных материалов, , 1987, с. 787-796. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5906877A (en) | Moisture stable tuftstring carpet | |
| CA2260006C (en) | Moisture stable tuftstring carpet | |
| DE3788472T2 (en) | Ribbon with reinforcement threads. | |
| KR960000753B1 (en) | Heat recoverable article | |
| JP5852806B2 (en) | Fiber for optical fiber unit conjugation | |
| KR0125281B1 (en) | Fibrillated tape and method of making same | |
| SU1691718A1 (en) | Specimen for investigation of mechanical-and-physical properties of carbon filaments or braids | |
| US5875788A (en) | Fiber bundles | |
| CN109406234A (en) | Large-tow carbon fiber multifilament tensile sample and its preparation facilities and method | |
| EP0843752B1 (en) | Moisture stable tuftstring carpet | |
| WO1990008306A3 (en) | Fiber testing apparatus and method | |
| Fielding-Russell et al. | Physical factors in cord-to-rubber adhesion by a new tire cord adhesion test | |
| RU2025703C1 (en) | Method of tensile testing of fibers of polymeric materials | |
| CN1380988A (en) | Optical fiber cable | |
| JP2729385B2 (en) | Water-absorbing yarn for cable and method for producing the same | |
| RU2042962C1 (en) | Device for recording total dose of high-energy background radiation | |
| JP2635795B2 (en) | Tape base | |
| Behera et al. | Evaluation of the weavability of polyester-fibre multifilament sized yarn | |
| BRPI0706998A2 (en) | reticulated elastic fiber | |
| US2499513A (en) | Electrical resistance element | |
| SU832406A1 (en) | Device for tensile of annular specimens | |
| SU1201727A1 (en) | Specimen for tensile testing of high-modulus thread-like material | |
| SU142582A1 (en) | Load cell | |
| SU1669765A1 (en) | Cellular filler from composite polymer material | |
| US5084121A (en) | Method of making fibrillated tape |