SU1691388A1

SU1691388A1 - Способ получени топливных брикетов и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1691388A1
Application number: SU894723628A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Чачин; Борис Александрович Богатов; Аркадий Иосифович Яцковец; Альберт Адамович Головач; Владимир Константинович Колос; Виктор Владимирович Ботян; Сергей Владимирович Желакович
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1989-07-26
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии производства топливных брикетов из дисперсных материалов и позвол ет снизить энергозатраты на прессование топливных брикетов. Способ получени топливных брикетов включает механическую подготовку торфа, сушку и предварительное уплотнение давлением 1.5-2,5 МПа со скоростью 0,1-0,2 м/с. Затем без сн ти предварительного уплотн ющего усили осуществл ют ударное прессование со скоростью 60-80 м/с. Дл этого используют устройство , содержащее загрузочный механизм, станину , смонтированные на ней последовательно механизм предварительного уплотнени , камеру прессовани и прессующий механизм. Устройство имеет высокоскоростной блок в виде ствола с бойком , который осуществл ет ударное прессование брикета. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс к технологии производства топливных брикетов из дисперсионных материалов, например торфа или органогенных смесей на его основе, и может быть использовано в топливной промышленности .

Цель изобретени - снижение энергозатрат на прессование топливных брикетов.

Способ получени топливных брикетов из торфа путем его механической подготовки , сушки, предварительного уплотнени и прессовани заключаетс в том, что материал подвергают уплотнению давлением 1,5- 2,5 МПа со скоростью 0,1-0,2 м/с, а затем без сн ти предварительного уплотн ющего усили осуществл ют ударное прессование в . устройстве динамического прессовани со скоростью 60-80 м/с.

На чертеже изображено устройство дл прессовани , продольный разрез.

Устройство содержит станину 1, загрузочный механизм 2, камеру 3 прессовани с подвижным дном 4, Соосно и ниже камеры прессовани размещен механизм предварительного уплотнени , состо щий из плунжера 5, св занного с массивным корпусом 6, установленным на штоке 7 с поршнем 8, с образованием поршневой 9 и штоковой 10 полостей. Соосно над камерой прессовани расположен механизм импульсного прессовани , состо щий из пуансона 11, размещенного в рабочей камере 12 с образованием полости 13, Дл передвижени камеры 12 на ней установлен поршень 14, помещенный в цилиндр 15 с образованием полостей 16 и 17. В нижней части камеры 12 имеютс каналы 18 дл выхода воздуха из подбойковой полости в полость замкнутой камеры 19, Импульсное прессование производитс бойком 20 высокоскось ю

CJ СО

00

ростного блока, состо щего из ствола 21, аккумул тора (ресивера сжатого воздуха) 22, пускового механизма 23 с клапаном 24, цанги 25 дл удержани бойка в исходном положении. Дл перемещени камеры прессовани из зоны загрузки в зону прессовани и обратно служит цилиндр 26, ъ дл выталкивани брикета из камеры прессовани - цилиндр 27.

Устройство работает следующим образом .

При заполнении дозатором загрузочного устройства 2 камеры прессовани 3 с помощью цилиндра 26 она перемещаетс а рабочую зону и устанавливаетс соосно механизму прессовани , после «его подачей давлени в полость 16 рабоча камера 12 прижимаетс к камере 3 прессовани . При этом пуансон 11 частично входит в полость камеры прессовани . Далее подачей давлени в полость 9 производитс предварительное уплотнение с заданным удельным давлением. Дл импульсного прессовани пусковой механизм 23 поднимает клапан 24, сжатый воздух, наход щийс в полости аккумул тора - 24 попадает в надбойковую полость стола 21, и разгон ет боек 20, который в конце хода удар ет по пуансону 11 и производит импульсное прессование брикета . Конструкци энергетического блока обеспечивает автоматическое возвращение после удара бойка 20 в исходное положение и фиксацию его в цанге 25 (в случае необхо димости можно задать импульсное прессование любой кратности). Затем подаетс давление в полости 10,13 и 17, в результате камера 12 освобождает камеру 3 прессовани , пуансон 11 выходит из верхней части,

а плунжер 5 из нижней части полости камеры 3 прессовани , после чего цилиндр 26 выдвигает камеру прессовани в зону обслуживани , а цилиндр 27 выталкивает бри- кет из камеры 3 прессовани . Далее цикл работы устройства повтор етс .

Claims

1. Способ получени топливных брикетов , включающий механическую подготовку торфа, его сушку, предварительное уплотнение и прессование, отличающийс тем, что, с целью снижени энергозатрат на прессование, предварительное уплотнение

осуществл ют под давлением 1,5-2,5МПаи со скоростью 0,1-0,2 м/с, а затем без сн ти предварительного уплотн ющего усили осуществл ют ударное прессование со скоростью 60-80 м/с.

2. Устройство дл получени топливных брикетов, включающее загрузочный механизм , станину, смонтированные на ней и последовательно расположенные механизм предварительного уплотнени материала,

камеру прессовани и прессующий механизм , отличающеес тем, что оно снабжено высокоскоростным блоком, выполненным в виде ствола с бойком и свлзан- ным с ним пусковым механизмом,

механизмом возврата бойка в исходное положение и ресивером сжатого воздуха, при -ггом механизм предварительного уплотнени материала выполнен в виде размещенного в станине подвижного корпуса с

плунжером на конце, а прессуемый механизм размещен соосно с другой стороны камеры прессовани и выполнен в виде подвижного пуансона.