SU1691382A1 - Cement compound - Google Patents
Cement compound Download PDFInfo
- Publication number
- SU1691382A1 SU1691382A1 SU894719175A SU4719175A SU1691382A1 SU 1691382 A1 SU1691382 A1 SU 1691382A1 SU 894719175 A SU894719175 A SU 894719175A SU 4719175 A SU4719175 A SU 4719175A SU 1691382 A1 SU1691382 A1 SU 1691382A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epoxy resin
- rubber
- ratio
- nitrile
- mass fraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению полимерных клеевых композиций с улучшенными диэлектрическими свойствами. Изобретение позвол ет повысить диэлектрЕ ческие свойства за счет использовани а клеевой композиции в качестве нитрильно- го карбоксилсодержащего каучука бутади- ен-нитрилстиролкарбоксилатного каучука с массовой долей стирола 10-25%. массовой долей метакриловой кислоты 1-3% и при массовом соотношении акрилонитрила и стирола 1:(0,5-1,5), в качестве отвердител ароматического диамина или дициандиами- да, в качестве эпоксидной смолы эпоксидной диановой смолы или ее смеси с эпоксиноволочной смолой в соотношении 4:1. Клеева композици содержит, мае.ч.: бутадиен-нитрилстиролкарбоксилатный каучук 100; эпоксидна смола 150-500; отвер- дитель 15-50; растворитель 500-2000. 2 та 6/..The invention relates to the preparation of polymeric adhesive compositions with improved dielectric properties. The invention improves dielectric properties by using an adhesive composition as a nitrile carboxyl-containing rubber of butadiene-nitrile styrenecarboxylate rubber with a mass fraction of styrene of 10-25%. mass fraction of methacrylic acid 1-3% and with a mass ratio of acrylonitrile and styrene 1: (0.5-1.5), as a hardener of an aromatic diamine or dicyandiamide, as an epoxy resin of epoxy resin dianova or its mixture with epoxy resin in the ratio of 4: 1. The adhesive composition contains, wt.h .: butadiene-nitrilstyrenecarboxylate rubber 100; epoxy resin 150-500; hardener 15-50; solvent 500-2000. 2 that 6 / ..
Description
Изобретение относитс к получению полимерных клеевых композиций с улучшенными диэлектрическими свойствами.The invention relates to the preparation of polymeric adhesive compositions with improved dielectric properties.
Цель изобретени - повышение диэлектрических свойств.The purpose of the invention is to increase the dielectric properties.
В композиции используютс бутадиен- нитрилстиролкарбоксилатный каучук, который представл ет собой сополимер, получаемый методом эмульсионной полимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты, стиролом и метакриловой кислотой. Каучук имеет следующие характеристики: жесткость по Дефо - 8-14 н, растворимость в метилэтилкетоне или смеси ацетонтолуол (1:1) не менее 95 мас.%, показатель текучести оасплаза - 1-7 г/10 мин (при температуре 170° И нагрузке 21,5 кг).The composition uses butadiene nitrile styrene carboxylate rubber, which is a copolymer prepared by emulsion polymerization of butadiene with acrylic acid nitrile, styrene and methacrylic acid. The rubber has the following characteristics: Defoe stiffness - 8-14 n, solubility in methyl ethyl ketone or acetone-toluene mixture (1: 1) not less than 95 wt.%, Oasclasis flow rate - 1-7 g / 10 min 21.5 kg)
В качестве растворител используют смесевой (например, ацетон-толуол) или индивидуальный растворитель (например, ме- тилэтилкетон, ацетон, этилацетат).The solvent used is a mixture (for example, acetone-toluene) or an individual solvent (for example, methyl ethyl ketone, acetone, ethyl acetate).
Композици может дополнительно содержать наполнители, антипирены, например , тетрабромдифенилолпропан, ускорители, например, ацетилацетонат железа и другие ингредиенты.The composition may further contain fillers, flame retardants, for example, tetrabromodiphenylolpropane, accelerators, for example, iron acetylacetonate and other ingredients.
Пример 1. Смесь 210,0 г эпоксидной смолы марки ЭД-8 и 21,0 г диаминодифенил- метанз раствор ют в 1100 г смешанного растворител (ацетон-толуол 1:1) к раствору добавл ют 100 г бутадиеннитрилстиролкар- боксилатного каучука (далее в тексте СКНС). Каучук имеет следующий химический состав: содержание св занного нитрила акриловой кислоты (НАК) 28,2%, св занного стирола 23,2%, содержание св занной метакриловой кислоты (МАК) 1,2%. Полученным раствором пропитывают стеклоткань, пропитанную стеклоткань высушивают приExample 1. A mixture of 210.0 g of ED-8 epoxy resin and 21.0 g of diaminodiphenylmethane is dissolved in 1100 g of a mixed solvent (acetone-toluene 1: 1) 100 g of butadiene nitrile styrenecarboxylate rubber (further in SCNS text). The rubber has the following chemical composition: the content of bound acrylate nitrile (NAC) is 28.2%, bound styrene is 23.2%, and the content of bound methacrylic acid (MAC) is 1.2%. The resulting solution is impregnated with fiberglass, the impregnated fiberglass is dried at
ОABOUT
оabout
(А 00(A 00
ГОGO
120°С, затем помещают в пресс и провод т прессование при температуре 170°С и давлении 2,0 МПа в течение 1 ч. Электрофизические измерени провод т по ГОСТ 26246-83. Диэлектрическа проницаемость. (Ј) композиции - 4,9 (при частоте тока 10s гц); прочность на отслаивание - 4,6 Н/3 мм. Срок хранени раствора - 3 мес ца.120 ° C, then placed in a press and pressed at a temperature of 170 ° C and a pressure of 2.0 MPa for 1 hour. Electrophysical measurements were carried out according to GOST 26246-83. Dielectric constant. (Ј) composition - 4.9 (at a frequency of 10s Hz); peel strength - 4.6 N / 3 mm. The shelf life of the solution is 3 months.
П р и м е р 2 (контрольный). В раствор 19,6 г эпоксидной смолы марки ЭД-8, 9,8 г фенолформальдегидной смолы марки СФ30.20.К в 124,8 г смеси ацетон-толуол (вз тых в соотношении 86,2:13,8) ввод т бу- тадиеннитрильный карбоксилсодержаа й каучук СКН-26-1А, Полученным раствором пропитывают стеклоткань. Пропитанную стеклоткань высушивают и провод т прессование по примеру 1. Ј 5.9.PRI me R 2 (control). A solution of 19.6 g of epoxy resin mark ED-8, 9.8 g of phenol-formaldehyde resin mark SF30.20. In 124.8 g of a mixture of acetone-toluene (taken in a ratio of 86.2: 13.8) are introduced - tadienitrile carboxyl-containing rubber SKN-26-1A, glass fabric is impregnated with the resulting solution. The impregnated glass cloth is dried and pressed according to example 1. Ј 5.9.
Примеры 3-15, Все операции в примерах 3-15 осуществл ют в соответствии с примером 1, использу каучук СКНС с разным содержанием св занных мономеров: НАК, стирола и МАК.Examples 3-15. All operations in Examples 3-15 are carried out in accordance with Example 1 using SKNS rubber with different content of bound monomers: NAA, styrene, and MAA.
Результаты испытани диэлектрических характеристик композиций приведены в табл.1.The results of testing the dielectric characteristics of the compositions are given in Table 1.
Пример 6. Композицию готов т в соответствии с примером 1, В качестве эпоксидной смолы используют смесь смол ЭТФ и ЭД-22 в соотношении 1:4, Диэлектрическа проницаемость отверждекной композиции 4,8 при частоте тока 10 Гц.Example 6. A composition was prepared in accordance with Example 1. As an epoxy resin, a mixture of ETF and ED-22 resins was used in a ratio of 1: 4. The dielectric constant of a hardening composition was 4.8 at a current frequency of 10 Hz.
Примеры 17-24, Готов т композиции на основе СКНС в соответствии с примером 5, измен соотношение компонентов в композиции и свойства композиций приведены в табл. 2.Examples 17-24. Preparing compositions based on SKNS in accordance with example 5, changing the ratio of components in the composition and the properties of the compositions are given in table. 2
П р и м е р 25. Все операции осуществл ют по примеру 5 со следующим отличием; используют каучук, содержащий введенный на стадии выделени антипирен - тетраб- ромдифенилолпропан в количестве 1имас.ч. на 100 мае,ч. каучука.Example 25: All operations are carried out as in Example 5 with the following difference; rubber containing the flame retardant introduced at the separation stage — tetrabromodiphenylolpropane in the amount of 1 wt.h. on May 100, h rubber
Отвержденна композици имеет диэлектрическую проницаемость Е 3,4, tg (r 0,03,,5 106 Ом/см.The cured composition has a dielectric constant of E 3.4, tg (r 0.03, ..., 5 106 ohms / cm.
П р и м е р 26. Раствор полимернойPRI me R 26. Polymer solution
композиции готов т в соответствии с примером 5, далее в отличие от примера 5 раствор нанос т на полиимидную пленку. При частоте 106 Гц проницаемость рзвна 3,2, tgcr 0,03, 18,7-105 Ом/см.The compositions are prepared in accordance with Example 5, then, unlike Example 5, the solution is applied to a polyimide film. With a frequency of 106 Hz, the permeability is 3.2, tgcr 0.03, 18.7-105 Ohm / cm.
П р и м е р 27. Все операции осуществл ют по примеру 1, Отличие состоит в том, что перед растворением каучука ввод т 0.2 гацегилацетоката железа. Получают композицию со следующими свойствами: прочность на отслаивание - 4,5 Н/3 мм, Е 4,85 Срок хранени композиции-3,5 мес ца, tgo 0,06, р 5,9 Ом/см 10s.EXAMPLE 27 All operations were carried out as in Example 1. The difference is that 0.2 gacegilacetocate of iron is introduced before the rubber is dissolved. A composition with the following properties is obtained: peeling strength — 4.5 N / 3 mm, E 4.85. The composition is stored for 3.5 months, tgo 0.06, p 5.9 ohm / cm 10s.
2020
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894719175A SU1691382A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Cement compound |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894719175A SU1691382A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Cement compound |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1691382A1 true SU1691382A1 (en) | 1991-11-15 |
Family
ID=21460994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894719175A SU1691382A1 (en) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | Cement compound |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1691382A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550383C2 (en) * | 2013-08-06 | 2015-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Adhesive cushion sfg |
RU2561976C2 (en) * | 2013-11-12 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Glass fibre sfg |
RU2561996C1 (en) * | 2014-07-08 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Reinforced epoxide adhesive composition (versions) |
-
1989
- 1989-06-16 SU SU894719175A patent/SU1691382A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологический процесс: Изготовление полиимида фолыированного марок ПФ- 1, ПФ-2, и лавсана фолыированного ЛФ-1. Мз И31.010.ЭТ.ГО 249.00320. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2550383C2 (en) * | 2013-08-06 | 2015-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Adhesive cushion sfg |
RU2561976C2 (en) * | 2013-11-12 | 2015-09-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") | Glass fibre sfg |
RU2561996C1 (en) * | 2014-07-08 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Reinforced epoxide adhesive composition (versions) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1312689C (en) | Aqueous polymer dispersions having a long shelf life | |
US3282773A (en) | Adhesive composition and method of bonding using alpha-cyanoacrylate esters and vinyl aromatics | |
US4107128A (en) | Carbon fiber composition | |
EP0354230A4 (en) | High performance pressure-sensitive adhesive polymers. | |
KR960029404A (en) | Rubber-modified thermoplastic resins and compositions containing them | |
EP0253600A2 (en) | Bismaleimide formulations containing olefinic ether modifiers | |
US3786113A (en) | Composition containing an acrylic resin,a polyethyleneimine,and a polyepoxide | |
CN110041860B (en) | Pressure-sensitive adhesive with high peeling force and preparation method thereof | |
TR27653A (en) | Process for the preparation of thermoplastic resin compositions with excellent hcfc resistance. | |
JPS5837348B2 (en) | Water-dispersed pressure-sensitive adhesive composition | |
SU1691382A1 (en) | Cement compound | |
CN115627124B (en) | Low-whitening impact-resistant quick-drying adhesive composition and preparation method thereof | |
US20210395464A1 (en) | Random Copolymer Compound, Terminal-Modified Polymer Compound, and Resin Composition Including Said Compounds | |
JPH0447076B2 (en) | ||
KR900004848A (en) | Epoxy Resin Composition Modified by Block Polymer | |
US3922421A (en) | Blends of acid-containing copolymers and copolymers of acrylonitrile and a conjugated diolefin | |
US4732936A (en) | Alpha methylstyrene and para methylstyrene copolymers | |
JPS6121980B2 (en) | ||
KR890014700A (en) | Coating composition and method for preventing bioengraftment | |
US4317754A (en) | Curable resin composition | |
CN114133878B (en) | Low-temperature fast curing composition and preparation method and application thereof | |
JPS56136817A (en) | Flexible epoxy resin composition | |
CN110283348B (en) | Anti-aging high polymer material veneering paper and preparation method thereof | |
JP3370141B2 (en) | Epoxy resin composition and method for producing the same | |
JPH0913000A (en) | Adhesive composition |