SU1691382A1 - Cement compound - Google Patents

Cement compound Download PDF

Info

Publication number
SU1691382A1
SU1691382A1 SU894719175A SU4719175A SU1691382A1 SU 1691382 A1 SU1691382 A1 SU 1691382A1 SU 894719175 A SU894719175 A SU 894719175A SU 4719175 A SU4719175 A SU 4719175A SU 1691382 A1 SU1691382 A1 SU 1691382A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
epoxy resin
rubber
ratio
nitrile
mass fraction
Prior art date
Application number
SU894719175A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Константинович Гусев
Дмитрий Иванович Моисеев
Эмма Изотовна Яковенко
Елена Викторовна Кирчевская
Павел Тимофеевич Полуэктов
Людмила Николаевна Борисова
Лариса Георгиевна Александрова
Виталий Иванович Зайцев
Алевтина Ивановна Костогарова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7345
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7345 filed Critical Предприятие П/Я А-7345
Priority to SU894719175A priority Critical patent/SU1691382A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1691382A1 publication Critical patent/SU1691382A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к получению полимерных клеевых композиций с улучшенными диэлектрическими свойствами. Изобретение позвол ет повысить диэлектрЕ ческие свойства за счет использовани  а клеевой композиции в качестве нитрильно- го карбоксилсодержащего каучука бутади- ен-нитрилстиролкарбоксилатного каучука с массовой долей стирола 10-25%. массовой долей метакриловой кислоты 1-3% и при массовом соотношении акрилонитрила и стирола 1:(0,5-1,5), в качестве отвердител  ароматического диамина или дициандиами- да, в качестве эпоксидной смолы эпоксидной диановой смолы или ее смеси с эпоксиноволочной смолой в соотношении 4:1. Клеева  композици  содержит, мае.ч.: бутадиен-нитрилстиролкарбоксилатный каучук 100; эпоксидна  смола 150-500; отвер- дитель 15-50; растворитель 500-2000. 2 та 6/..The invention relates to the preparation of polymeric adhesive compositions with improved dielectric properties. The invention improves dielectric properties by using an adhesive composition as a nitrile carboxyl-containing rubber of butadiene-nitrile styrenecarboxylate rubber with a mass fraction of styrene of 10-25%. mass fraction of methacrylic acid 1-3% and with a mass ratio of acrylonitrile and styrene 1: (0.5-1.5), as a hardener of an aromatic diamine or dicyandiamide, as an epoxy resin of epoxy resin dianova or its mixture with epoxy resin in the ratio of 4: 1. The adhesive composition contains, wt.h .: butadiene-nitrilstyrenecarboxylate rubber 100; epoxy resin 150-500; hardener 15-50; solvent 500-2000. 2 that 6 / ..

Description

Изобретение относитс  к получению полимерных клеевых композиций с улучшенными диэлектрическими свойствами.The invention relates to the preparation of polymeric adhesive compositions with improved dielectric properties.

Цель изобретени  - повышение диэлектрических свойств.The purpose of the invention is to increase the dielectric properties.

В композиции используютс  бутадиен- нитрилстиролкарбоксилатный каучук, который представл ет собой сополимер, получаемый методом эмульсионной полимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты, стиролом и метакриловой кислотой. Каучук имеет следующие характеристики: жесткость по Дефо - 8-14 н, растворимость в метилэтилкетоне или смеси ацетонтолуол (1:1) не менее 95 мас.%, показатель текучести оасплаза - 1-7 г/10 мин (при температуре 170° И нагрузке 21,5 кг).The composition uses butadiene nitrile styrene carboxylate rubber, which is a copolymer prepared by emulsion polymerization of butadiene with acrylic acid nitrile, styrene and methacrylic acid. The rubber has the following characteristics: Defoe stiffness - 8-14 n, solubility in methyl ethyl ketone or acetone-toluene mixture (1: 1) not less than 95 wt.%, Oasclasis flow rate - 1-7 g / 10 min 21.5 kg)

В качестве растворител  используют смесевой (например, ацетон-толуол) или индивидуальный растворитель (например, ме- тилэтилкетон, ацетон, этилацетат).The solvent used is a mixture (for example, acetone-toluene) or an individual solvent (for example, methyl ethyl ketone, acetone, ethyl acetate).

Композици  может дополнительно содержать наполнители, антипирены, например , тетрабромдифенилолпропан, ускорители, например, ацетилацетонат железа и другие ингредиенты.The composition may further contain fillers, flame retardants, for example, tetrabromodiphenylolpropane, accelerators, for example, iron acetylacetonate and other ingredients.

Пример 1. Смесь 210,0 г эпоксидной смолы марки ЭД-8 и 21,0 г диаминодифенил- метанз раствор ют в 1100 г смешанного растворител  (ацетон-толуол 1:1) к раствору добавл ют 100 г бутадиеннитрилстиролкар- боксилатного каучука (далее в тексте СКНС). Каучук имеет следующий химический состав: содержание св занного нитрила акриловой кислоты (НАК) 28,2%, св занного стирола 23,2%, содержание св занной метакриловой кислоты (МАК) 1,2%. Полученным раствором пропитывают стеклоткань, пропитанную стеклоткань высушивают приExample 1. A mixture of 210.0 g of ED-8 epoxy resin and 21.0 g of diaminodiphenylmethane is dissolved in 1100 g of a mixed solvent (acetone-toluene 1: 1) 100 g of butadiene nitrile styrenecarboxylate rubber (further in SCNS text). The rubber has the following chemical composition: the content of bound acrylate nitrile (NAC) is 28.2%, bound styrene is 23.2%, and the content of bound methacrylic acid (MAC) is 1.2%. The resulting solution is impregnated with fiberglass, the impregnated fiberglass is dried at

ОABOUT

оabout

(А 00(A 00

ГОGO

120°С, затем помещают в пресс и провод т прессование при температуре 170°С и давлении 2,0 МПа в течение 1 ч. Электрофизические измерени  провод т по ГОСТ 26246-83. Диэлектрическа  проницаемость. (Ј) композиции - 4,9 (при частоте тока 10s гц); прочность на отслаивание - 4,6 Н/3 мм. Срок хранени  раствора - 3 мес ца.120 ° C, then placed in a press and pressed at a temperature of 170 ° C and a pressure of 2.0 MPa for 1 hour. Electrophysical measurements were carried out according to GOST 26246-83. Dielectric constant. (Ј) composition - 4.9 (at a frequency of 10s Hz); peel strength - 4.6 N / 3 mm. The shelf life of the solution is 3 months.

П р и м е р 2 (контрольный). В раствор 19,6 г эпоксидной смолы марки ЭД-8, 9,8 г фенолформальдегидной смолы марки СФ30.20.К в 124,8 г смеси ацетон-толуол (вз тых в соотношении 86,2:13,8) ввод т бу- тадиеннитрильный карбоксилсодержаа й каучук СКН-26-1А, Полученным раствором пропитывают стеклоткань. Пропитанную стеклоткань высушивают и провод т прессование по примеру 1. Ј 5.9.PRI me R 2 (control). A solution of 19.6 g of epoxy resin mark ED-8, 9.8 g of phenol-formaldehyde resin mark SF30.20. In 124.8 g of a mixture of acetone-toluene (taken in a ratio of 86.2: 13.8) are introduced - tadienitrile carboxyl-containing rubber SKN-26-1A, glass fabric is impregnated with the resulting solution. The impregnated glass cloth is dried and pressed according to example 1. Ј 5.9.

Примеры 3-15, Все операции в примерах 3-15 осуществл ют в соответствии с примером 1, использу  каучук СКНС с разным содержанием св занных мономеров: НАК, стирола и МАК.Examples 3-15. All operations in Examples 3-15 are carried out in accordance with Example 1 using SKNS rubber with different content of bound monomers: NAA, styrene, and MAA.

Результаты испытани  диэлектрических характеристик композиций приведены в табл.1.The results of testing the dielectric characteristics of the compositions are given in Table 1.

Пример 6. Композицию готов т в соответствии с примером 1, В качестве эпоксидной смолы используют смесь смол ЭТФ и ЭД-22 в соотношении 1:4, Диэлектрическа  проницаемость отверждекной композиции 4,8 при частоте тока 10 Гц.Example 6. A composition was prepared in accordance with Example 1. As an epoxy resin, a mixture of ETF and ED-22 resins was used in a ratio of 1: 4. The dielectric constant of a hardening composition was 4.8 at a current frequency of 10 Hz.

Примеры 17-24, Готов т композиции на основе СКНС в соответствии с примером 5, измен   соотношение компонентов в композиции и свойства композиций приведены в табл. 2.Examples 17-24. Preparing compositions based on SKNS in accordance with example 5, changing the ratio of components in the composition and the properties of the compositions are given in table. 2

П р и м е р 25. Все операции осуществл ют по примеру 5 со следующим отличием; используют каучук, содержащий введенный на стадии выделени  антипирен - тетраб- ромдифенилолпропан в количестве 1имас.ч. на 100 мае,ч. каучука.Example 25: All operations are carried out as in Example 5 with the following difference; rubber containing the flame retardant introduced at the separation stage — tetrabromodiphenylolpropane in the amount of 1 wt.h. on May 100, h rubber

Отвержденна  композици  имеет диэлектрическую проницаемость Е 3,4, tg (r 0,03,,5 106 Ом/см.The cured composition has a dielectric constant of E 3.4, tg (r 0.03, ..., 5 106 ohms / cm.

П р и м е р 26. Раствор полимернойPRI me R 26. Polymer solution

композиции готов т в соответствии с примером 5, далее в отличие от примера 5 раствор нанос т на полиимидную пленку. При частоте 106 Гц проницаемость рзвна 3,2, tgcr 0,03, 18,7-105 Ом/см.The compositions are prepared in accordance with Example 5, then, unlike Example 5, the solution is applied to a polyimide film. With a frequency of 106 Hz, the permeability is 3.2, tgcr 0.03, 18.7-105 Ohm / cm.

П р и м е р 27. Все операции осуществл ют по примеру 1, Отличие состоит в том, что перед растворением каучука ввод т 0.2 гацегилацетоката железа. Получают композицию со следующими свойствами: прочность на отслаивание - 4,5 Н/3 мм, Е 4,85 Срок хранени  композиции-3,5 мес ца, tgo 0,06, р 5,9 Ом/см 10s.EXAMPLE 27 All operations were carried out as in Example 1. The difference is that 0.2 gacegilacetocate of iron is introduced before the rubber is dissolved. A composition with the following properties is obtained: peeling strength — 4.5 N / 3 mm, E 4.85. The composition is stored for 3.5 months, tgo 0.06, p 5.9 ohm / cm 10s.

2020

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Клеева  композици , включающа  эпоксидную смолу, имтрильный карбоксил- содержащий каучук, отвердитель и растворитель , от л и ч а юща   с   тем, что, с целью повышени  диэлектрических свойств, в качестве нитрильного карбоксилсодержащего каучука она содержит бутадиеннитрилсти- ролкарбоксчлатный -каучук с массовой долей стирола 10-25% и массовой долей метакриловой кислоты 1-3% и соотношении акрилонитрила и стирола 1:0,5-1,5, в качестве отаердител  -ароматический диамин или дицизндиамид, в качестве эпоксидной смолы эпоксидную диановую смолу или ее смесь с зпоксиноволачной в соотношении 4:1 при следующем соотношении компонентов , мас.ч;The adhesive composition comprising an epoxy resin, an impregnated carboxyl-containing rubber, a hardener and a solvent, is based on the fact that, in order to improve the dielectric properties, as a nitrile carboxyl-containing rubber, it contains a butadiene nitrile-carboxyllate rubber with a mass fraction of 10-25% and a mass fraction of methacrylic acid 1-3% and the ratio of acrylonitrile and styrene 1: 0.5-1.5, as the ordering agent is an aromatic diamine or dicyzandeamide, as an epoxy resin epoxy resin zpoksinovolachnoy mixture with a ratio of 4: 1, with the following component ratio in parts by weight; Бутадиеннитри сдиро .карбо- ксилатный каучук100Butadiene nitrile stripped .carboxylate rubber100 Эпоксидна  смола150-500Epoxy resin 150-500 Отвердитель15-50Hardener15-50 Растворитель500-2000Solvent500-2000 Таблица 1Table 1 Со ьржаине ИЛК, Z 77,0 2Ь,218,418,117,517,817,630,0 29,528,310,013,08,115,016,1Sojaine ILK, Z 77.0 2b, 218,418,117,517,817,630.0 29,528,310,013,08,115,016,1 Ссдертен е ста- - 23,27,49,3(7,51Ь,517,,,027,012,510,0И,022,527,3 рола, XSsderten e-sta - - 23,27,49.3 (7.51b, 517 ,, 027.012.510.0I, 022.527.3 roll, X 1, ,1,11,21,52,03,01,4 I,/1,91,32,11,91,8f,751, 1,11,21,52,03,01,4 I, / 1,91,32,11,91,8f, 75 Содержание МАК Z Массовое COOVHC-  еинй НДК: тиролMAC Contents Z Bulk COOVHC-NDI: Tyrol Cnpk часгогЈ 10 «;Cnpk clockЈ 10 "; Прочность, па or- с давзние, модного покрыти  к - сгеклстекстолип1 Н/3 кмStrength, pas or- with davznie, fashionable coating to - hextexttext1 N / 3 km Тангенс угла ди- эш  три- ескнхThe tangent of the angle di esh trioesknh потерь0,1 0,079 ,1)2 0,1)72 О.НЬП 0,052 (1,057 ( , П6Ь 0,050 П,М9 Г,;)30 0,« 0,035 0,03 0,0.1losses 0.1 0.079, 1) 2 0.1) 72 O.NiP 0.052 (1.057 (, П6Ь 0.050 П, М9 Г,;) 30 0, "0.035 0.03 0.0.1 Удельное сопло- тавленме. Ом/си- 05Specific nozzle. Ohm / Si- 05 1:1),а 1:0,4 :П,5 1:1 1:0,9 1:1 1:0,6 :3.3 1:0,9 I:i;2 :C,5 1:1,4 1:1,5 1:1,7 5,S 4,9 5,2 5, 3,8 3,Ґ ,8 4,9 ,,7 4,6 3,3 4,2 3,1 3,4 3,21: 1), and 1: 0.4: P, 5 1: 1 1: 0.9 1: 1 1: 0.6: 3.3 1: 0.9 I: i; 2: C, 5 1: 1 4 1: 1.5 1: 1.7 5, S 4.9 5.2 5, 3.8 3, Ґ, 8 4.9, 7 4.6 3.3 4.2 3.1 3 4 3,2 4,2 4,6 4,Ь 4,7 4,9 5,3 5,8 i ,у 5,1 5,1 5,0 5,3 ч,9 4,9 4,74.2 4.6 4, L 4.7 4.9 5.3 5.8 i, y 5.1 5.1 5.3 5.3 hours, 9 4.9 4.7 3,0 4,6 4,8 1,0 7,3 Я,Ч3.0 4.6 4.8 1.0 7.3 I, H 5,65.6 7,о 7,9 8,0 9, 6,5 17,67, about 7.9 8.0 9, 6.5 17.6 Примечание. В качестве отверднте л (в индекс ислользээал : 1 - днамикосифеиклмеган, 2 - дманк- ноднфею супьфсн 3 - п-фгннлекок. , Л- дицианднамщ.Note. As otverdnte l (in the index isolleeeal: 1 - dnamikosifefeiklmegan, 2 - dmanknodnfeyu superfsn 3 - p-fngnlekok., L - dtsiandnamsch. 210210 5,65.6 7,о 7,9 8,0 9, 6,5 17,67, about 7.9 8.0 9, 6.5 17.6 Т а б л -и .ц а -2Table 2 1 0001,000 3,83.8 0,0450.045 10,510.5
SU894719175A 1989-06-16 1989-06-16 Cement compound SU1691382A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719175A SU1691382A1 (en) 1989-06-16 1989-06-16 Cement compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894719175A SU1691382A1 (en) 1989-06-16 1989-06-16 Cement compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1691382A1 true SU1691382A1 (en) 1991-11-15

Family

ID=21460994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894719175A SU1691382A1 (en) 1989-06-16 1989-06-16 Cement compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1691382A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550383C2 (en) * 2013-08-06 2015-05-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") Adhesive cushion sfg
RU2561996C1 (en) * 2014-07-08 2015-09-10 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Reinforced epoxide adhesive composition (versions)
RU2561976C2 (en) * 2013-11-12 2015-09-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") Glass fibre sfg

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологический процесс: Изготовление полиимида фолыированного марок ПФ- 1, ПФ-2, и лавсана фолыированного ЛФ-1. Мз И31.010.ЭТ.ГО 249.00320. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550383C2 (en) * 2013-08-06 2015-05-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") Adhesive cushion sfg
RU2561976C2 (en) * 2013-11-12 2015-09-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А. Пилюгина" (ФГУП "НПЦАП") Glass fibre sfg
RU2561996C1 (en) * 2014-07-08 2015-09-10 Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Reinforced epoxide adhesive composition (versions)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4812541A (en) High performance pressure-sensitive adhesive polymers
CA1312689C (en) Aqueous polymer dispersions having a long shelf life
US3282773A (en) Adhesive composition and method of bonding using alpha-cyanoacrylate esters and vinyl aromatics
EP0253600A2 (en) Bismaleimide formulations containing olefinic ether modifiers
KR870008978A (en) Application method of composite coating and liquid crosslinking composition
US3786113A (en) Composition containing an acrylic resin,a polyethyleneimine,and a polyepoxide
TR27653A (en) Process for the preparation of thermoplastic resin compositions with excellent hcfc resistance.
SU1691382A1 (en) Cement compound
US2647100A (en) Polyvinyl ether adhesive substance for plaster coatings and method of making the same
CN115627124B (en) Low-whitening impact-resistant quick-drying adhesive composition and preparation method thereof
US20210395464A1 (en) Random Copolymer Compound, Terminal-Modified Polymer Compound, and Resin Composition Including Said Compounds
KR900004848A (en) Epoxy Resin Composition Modified by Block Polymer
US4732936A (en) Alpha methylstyrene and para methylstyrene copolymers
JPS6121980B2 (en)
US4317754A (en) Curable resin composition
JPS5773042A (en) Novel composite resin composition
CN114133878B (en) Low-temperature fast curing composition and preparation method and application thereof
JPS56136817A (en) Flexible epoxy resin composition
CN110283348B (en) Anti-aging high polymer material veneering paper and preparation method thereof
JPS6345430B2 (en)
JP3370141B2 (en) Epoxy resin composition and method for producing the same
JPH0913000A (en) Adhesive composition
US2538900A (en) Plasticizing compositions and plasticized products
JPH02238023A (en) Heat-curable resin solution
JPS58201868A (en) Adhesive composition