SU1691140A1 - Пресс-материал - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к композиционным материалам на основе термореактивных св зующих и волокнистого наполнител , предназначенных дл  изготовлени  деталей, способных работать в услови х ударных нагрузок и повышенных температур. Цель изобретени  - снижение температуры прессовани , повышение ударной в зкости и снижение плотности композиционного материала. Эта задача решаетс  тем, что известный композиционный материал на основе фенолофор- мальдегидного св зующего и углеродных волокон по изобретению дополнительно содержит полые волокна полипропилена и 2, 4, б-три (диметпламииометмл) резорцина. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к композиционным материалам на основе термореактивных св зующих и волокнистого наполнител , предназначенных дл  изготовлени  деталей, способных работать в услови х ударных нагрузок и повышенных температур.

Целью изобретени   вл етс  снижение температуры прессовани , повышение ударной в зкости и уменьшение плотности композиционного материала.

Полые пропиленовые волокна характеризуютс  следующими свойствами: плотность волокна 680 кг/м , количество фила- ментов в нити 42; линейна  плотность фила- ментов 2,9 текс; линейна  плотность нити 122 текс.

Композиционный материал готов т по следующей методике.

В 50%-ный спиртовый раствор феноло- формальдегидного св зующего ввод т при перемешивании расчетное количество 2, 4, 6-три(диметиламинометил) резорцина. Кар- бонизованные углеродные и полые полипропиленовые волокна пропитывают

««а

О

фенолоформальдегидным св зующим, а затем провод т сушку композиционного материала до содержани  летучих 7-8%, Композиционный материал прессуют при 130°С, давлении 4-7 МПа и времени выдер- жки под давлением 6 мин на 1 мм толщины издели ,

Пример. Готов т композиционные материалы, состав которых приведен в табл.1.

Композиционные материалы прессуют по описанной методике.

Свойства получаемых композиционных материалов приведены в табл. 2.

В процессе разработки композиционно- го материала использованы фенолоформаль- дегидное св зующее ФН, карбонизованные углеродные волокна УН-2, полые полипропиленовые волокна, 2,4,6-три(диметиламиноме- тил) резорцин.

Полученные композиционные материалы по составам 2-4 обладают высокой удар- ной в зкостью, низкой плотностью и одновременно повышенной теплостойкостью , что позвол ет использовать их в каче-

стве конструкционных материалов в летательных аппаратах.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пресс-материал на основе резольной фенолоформальдегидной смолы и углеродных волокон, отличающийс  тем, что, с целью снабжени  температуры прессовани , повышени  ударной в зкости и уменьшени  плотности композиционного материала на его основе, пресс-материал дополнительно содержит полые полипропиленовые волокна и 2,4,6-три(диметиламинометил)резорцин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

   Резольна  феноло- формальдегидна  смола Углеродные волокна

   Полые полипропилновые волокна 2,4,6-Три(диметил- аминометил) резорцин

   Таблица 1

   Таблица 2