SU1690838A1

SU1690838A1 - Смеситель непрерывного смешивани

Info

Publication number: SU1690838A1
Application number: SU864130599A
Authority: SU
Inventors: Матвей Иосифович Мельцер; Юрий Павлович Ковалев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date: 1986-07-30
Filing date: 1986-07-30
Publication date: 1991-11-15

Abstract

Изобретение относитс к технике непрерывного смешивани сыпучих порошкообразных материалов, например компонентов цементной сырьевой муки, в крупноразмерных смесительных емкост х вместимостью сотни и тыс чи тонн, предназначено дл использовани в смесительных емкост х технологических линий сухого способа производства цемента и позвол ет повысить эффективность за счет того, что внутри смесительной емкости над плоской частью аэроднища встроена конусообразна камера активного смешивани . Дл непрерывного поступлени материала из пространств емкости внутрь камеры в придонной части корпуса камеры выполнены с углом наклона к радиусу равнораспределенные арочные проходы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

СО

с

Изобретение относитс к технике непрерывного смешивани сыпучих порошкообразных материалов, например компонентов цементной сырьевой муки, в крупноразмерных смесительных емкост х вместимостью сотни и тыс чи тонн и предназначено дл использовани в смесительных емкост х технологических линий сухого способа производства цемента.

Цель изобретени - повышение эффективности .

На фиг.1 представлен смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - камера активного смешивани , поперечный разрез.

Смеситель непрерывного смешивани содержит емкость 1 и секционированное аэроднище 2, которое выполнено в виде усеченного конуса. Над плоской частью аэроднища в непосредственной близости к нему

на валу, проход щем через центр аэроднища , смонтирован активатор 3, соединенный с приводом 4. Сжатый воздух к аэроднищу подводитс по воздуховодам 5. Непрерывный ввод исходного материала в смесительную емкость осуществл етс через патрубок 6 ввода. Внутри смесительной емкости 1 над плоской частью аэроднища встроена конусообразна камера 7 активного смешивани . Дл непрерывного поступлени материала из пространства емкости внутрь камеры в придонной части камеры 7 выполнены с углом наклона к радиусу в сторону вращени активатора 3 равнораспределенные загрузочные окна 8. Увеличение степени подключени струй материала при проникновении их из пространства емкости в полость камеры достигаетс установкой в окнах поворотных жалюзи 9, позвол ющих

О

о о

00 CJ 00

измен ть угол ввода струй материала в камеру . Непрерывный отвод перемешанного материала осуществл етс от верхней части конусообразной камеры через патрубок 10 отвода в сторону вниз. В придонную зону камеры 7 сверху введен трубопровод 11 периодического ввода корректирующего компонента , Удаление на аспирацию воздуха от материала, прошедшего перемешивание, осуществл ют вверх через патрубок 12 ас- пирационного отвода, соединенный с вершиной конуса камеры 7. Отвод на аспирацию воздуха от поверхности материала емкости осуществл ют через патрубки 8. Камера 7 с емкостью образуют периферийную камеру 13 предварительного смешивани .,

Смеситель работает следующим образом .

Материал из смесительной емкости 1 перетекает через окна 8 во внутреннее пространство камеры 7 в зону над плоской частью аэроднища 2 с активатором 3, подвергаетс интенсивному и упор дочно- му перемешиванию, при котором струи материала закручиваютс и как бы свиваютс между собой, что обеспечивает взаимоприкосновение всех частиц материала в зоне и, как следствие, самое эффективное перемешивание. Характер протекани процесса перемешивани поддаетс регулировке по степени интенсификации, поддаетс оптимизации, в ходе которойудаетс достичь наилучшей степени перемешивани при наименьшем совокупном удельном расходе энергии. Наивысшей степени перемешивани материал достигает в своем восход щем вращающемс движении от днища к верху конусообразной камеры в верхней части пространства камеры активного смешивани . Ф о р м у л а и з о б р е т е н и

Claims

1.Смеситель непрерывного смешивани сыпучих порошкообразных материалов, содержащий смесительную емкость, центральную конусообразную камеру активного

смешивани с патрубком аспирационного отвода воздуха и с загрузочными окнами, размещенными в нижней ее части, аэроднище , выполненное в виде обратного усеченного конуса, плоска часть которого

расположена под центральной конусообразной камерой, активатор, расположенный над плоской частью аэроднища с возможностью вращени , и патрубки загрузки и выгрузки, отличающийс тем,

что, с целью повышени эффективности, смеситель снабжен периферийной камерой предварительного смешивани , патрубок выгрузки расположен с отрицательным уклоном и прикреплен к верхней части центральной конусообразной камеры, а окна расположены под углом к радиусу в сторону вращени активатора.

2.Смеситель поп.1,отличающий- с тем, что окна снабжены жалюзи, прикрепленными с возможностью поворота.

3.Смеситель по п.1,отличающийс тем, что он снабжен патрубком периодического ввода корректирующего компонента, соединенным с центральной придонной зоной конусообразной камеры.

Ј1

8С80691

Фиг.2

8

7