SU1689249A1 - Arrangement for hydraulic transportation of slurry - Google Patents
Arrangement for hydraulic transportation of slurry Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689249A1 SU1689249A1 SU894705878A SU4705878A SU1689249A1 SU 1689249 A1 SU1689249 A1 SU 1689249A1 SU 894705878 A SU894705878 A SU 894705878A SU 4705878 A SU4705878 A SU 4705878A SU 1689249 A1 SU1689249 A1 SU 1689249A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chambers
- working fluid
- valves
- installation
- hydraulic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к установке дл гидравлического транспортировани гидросмеси , например обезвоженных осадков сточных вод. Цель изобретени - повышение надежности установки. Установка со/ 29 держит вертикальные камеры 1 и 2. внутри которых размещены разделители 3 из жидкости , которые дел т камеры 1 и 2 на две полости. На трубопроводах 4 и 5 размещены фильтрующие элементы 6 и 7. Система подачи в зкопластичных материалов в камеры 1 и 2 содержит низкотемпературный насос 8, всасывающий патрубок которого соединен с источником 10 гидросмеси, а нагнетательный патрубок 11 через загруженные клапаны 12 и 13 соединен с нижними част ми камер 1 и 2. Система подачи рабочей жидкости содержит высоконапорный насос 17, всасывающий патрубок которого соединен с источниками 19 и 20 рабочей жидкости через задаижки 24 и 25, а напорный патрубок 3гчерез задвижки 24 и 25 соединен с верхними част ми камер 1 и 2. 1 ил. (Л СThe invention relates to a plant for the hydraulic transport of slurry, for example, dehydrated sewage sludge. The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation. The co / 29 installation holds the vertical chambers 1 and 2. within which are placed the separators 3 from the liquid, which divide the chambers 1 and 2 into two cavities. The piping 4 and 5 contains filtering elements 6 and 7. The supply system to the flexible materials in chambers 1 and 2 contains a low-temperature pump 8, the suction inlet of which is connected to the source 10 of the slurry, and the discharge nozzle 11 is connected to the lower parts through the loaded valves 12 and 13. chambers 1 and 2. The supply system for the working fluid contains a high-pressure pump 17, the suction nozzle of which is connected to the sources 19 and 20 of the working fluid through the 24 and 25 pumps, and the discharge nozzle 3 through the valves 24 and 25 is connected to the upper They are parts of chambers 1 and 2. 1 ill. (Ls
Description
.Изобретение относится к установке для гидравлического транспортирования гидросмеси, например обезвоженных осадков сточных вод.The invention relates to a plant for hydraulically transporting hydraulic mixtures, for example, dehydrated sewage sludge.
Цель изобретения - повышение надежности установки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation.
На чертеже показана схема установки для гидравлического транспортирования гидросмеси,The drawing shows a diagram of an installation for hydraulic transportation of hydraulic mixtures,
Установка содержит вертикальные камеры 1 и 2 (камер может быть и больше), внутри которых размещены разделители 3 из жидкости (например, тяжелая нефть или различные смазочные жидкости, получаемые из нефтепродуктов, используемые для технических нужд и т.п.), которые делят камеры 1 и 2 на две полости: верхнюю, заполняемую в процессе работы рабочей жидкостью, и нижнюю, заполняемую в процессе работы гидросмесью.The installation contains vertical chambers 1 and 2 (there may be more chambers), inside of which liquid separators 3 are placed (for example, heavy oil or various lubricating fluids obtained from oil products, used for technical needs, etc.), which divide the chambers 1 and 2 into two cavities: the upper one filled with a working fluid during operation, and the lower one filled with a hydraulic mixture during operation.
На трубопроводах 4 и 5 размзщены фильтрующие элементы 6 и 7, н.-.г ример, в виде сетки, очищающие рабочую жидкость от крупных включений. Система подачи гидросмеси в камеры 1 и 2 содержит низконапорный насос 8, всасывающий патрубок 9 соединен с источником 10 гидросмеси, а нагнетательный патрубок 11 через загрузочные клапаны 12 и 13 гидросмеси соединен с нижней частью каждой камеры 1 и 2. Кроме того, нижняя часть каждой камеры 1 и 2 соединена через разгрузочные клапаны 14 и 15 гидросмеси с магистралью 16.On pipelines 4 and 5, filter elements 6 and 7, n .-. Rimer, in the form of a grid, are cleared, cleaning the working fluid from large inclusions. The system for supplying slurry to chambers 1 and 2 contains a low-pressure pump 8, a suction pipe 9 is connected to a source of slurry 10, and a discharge pipe 11 is connected through the loading valves 12 and 13 of the slurry to the lower part of each chamber 1 and 2. In addition, the lower part of each chamber 1 and 2 is connected through the discharge valves 14 and 15 of the hydraulic mixture with the line 16.
Система подачи рабочей жидкости содержит высоконапорный насос 17, всасывающий патрубок 18 которого соединен с источниками 19 и 20 рабочей жидкости через задвижки 21 и 22, а напорный патрубок 23 через задвижки 24 и 25, а также через фильтрующие элементы 6 и 7 соединен с верхней частью каждой камеры 1 и 2. Верхняя часть каждой камеры соединена через фильтрующие элементы 6 и 7 и задвижки 26 и 27, а также через сливные трубопроводы 28 и 29 с соответствующими источниками 19 и 20. Системы управления и устройства для сигналов включения и выключения задвижек 21,22, 24 - 27 не показаны.The fluid supply system contains a high-pressure pump 17, the suction pipe 18 of which is connected to the working fluid sources 19 and 20 through the valves 21 and 22, and the pressure pipe 23 through the valves 24 and 25, and also through the filter elements 6 and 7 are connected to the upper part of each chambers 1 and 2. The upper part of each chamber is connected through filtering elements 6 and 7 and gate valves 26 and 27, as well as through drain pipelines 28 and 29 with corresponding sources 19 and 20. Control systems and devices for signals on and off valves 21,22 24 - 27 not are shown.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Сначала камеры 1 и 2 заполняются рабочей жидкостью для смазки внутренних поверхностей камеры, например водным раствором поликерламида, с целью ослабления контакта вязкопластичного материала с внутренними поверхностями камеры. После этого в камеры 1 и 2 снизу вводится разделитель 3 жидкости. Затем камеры 1 и 2 поочередно заполняются снизу вязкопластичным материалом, подаваемым через клапаны 13 и 12 с помощью насоса 8, при этом задвижка 24 закрыта, а задвижка 26 открыта и через нее рабочая жидкость из верхней полости камеры 1 поступает в источник 20. В процессе вытеснения рабочей жидкости из верхней полости камеры с помощью фильтрующего элемента 6 происходит очистка жидкости от частиц крупных включений, попавших в верхнюю полость емкости.First, the chambers 1 and 2 are filled with a working fluid for lubricating the inner surfaces of the chamber, for example, an aqueous solution of polycarlamide, in order to weaken the contact of the visco-plastic material with the inner surfaces of the chamber. After that, a liquid separator 3 is introduced into the chambers 1 and 2 from below. Then the chambers 1 and 2 are alternately filled from below with a viscoplastic material supplied through valves 13 and 12 using a pump 8, while the valve 24 is closed and the valve 26 is open and through it the working fluid from the upper cavity of the chamber 1 enters the source 20. During the displacement process working fluid from the upper cavity of the chamber using the filter element 6 is the cleaning fluid from particles of large inclusions that have fallen into the upper cavity of the tank.
После достижения рабочей жидкостью верхнего уровня в источнике 20 срабатывает датчик ДВУ, который дает сигнал на закрытие задвижки 26 и открытие задвижек 21 и 24, После переключения задвижек 21,24 и 26 рабочая жидкость, нагнетаемая насосом 17, поступает через задвижку 24 в верхнюю полость камеры 1 и, воздействуя на разделитель 3, вытесняет вязкопластичный материал из камеры 1 через клапан 15 в магистраль 16. При этом происходит промывка фильтрующего элемента 6 обратным током рабочей жидкости. По достижении уровня жидкости в резервуаре 19 нижнего граничного положения происходит переключение задвижки 24 и 26 в первоначальное положение и цикл в камере 1 повторяется. Объем рабочей жидкости в резервуаре между верхним и нижним уровнями должен быть равен рабочему объему камеры. .After the working fluid reaches the upper level in the source 20, a TLD sensor is triggered, which gives a signal to close the gate valve 26 and open the gate valves 21 and 24. After switching the gate valves 21,24 and 26, the working fluid pumped by pump 17 enters through the valve 24 into the upper chamber cavity 1 and, acting on the separator 3, displaces the viscoplastic material from the chamber 1 through the valve 15 to the line 16. In this case, the filter element 6 is flushed with a reverse current of the working fluid. Upon reaching the liquid level in the reservoir 19 of the lower limit position, the valve 24 and 26 are switched to the initial position and the cycle in the chamber 1 is repeated. The volume of working fluid in the tank between the upper and lower levels should be equal to the working volume of the chamber. .
Работа в другой камере 2 происходит аналогичным образом при закрытых задвижках 21, 24 и 26. При загрузке камеры 2 задвижки 22 и 25 закрыты, задвижка 27 открыта, при транспортировании материала задвижка 27 закрыта, а задвижки 22 и 25 открыты.Work in another chamber 2 occurs in a similar way with closed valves 21, 24 and 26. When loading the chamber 2, the valves 22 and 25 are closed, the valve 27 is open, when transporting material, the valve 27 is closed, and the valves 22 and 25 are open.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705878A SU1689249A1 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Arrangement for hydraulic transportation of slurry |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705878A SU1689249A1 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Arrangement for hydraulic transportation of slurry |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1689249A1 true SU1689249A1 (en) | 1991-11-07 |
Family
ID=21454497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894705878A SU1689249A1 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Arrangement for hydraulic transportation of slurry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1689249A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-11 SU SU894705878A patent/SU1689249A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1278282.кл. В 65 G 53/30, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1052172A3 (en) | System for conveying secondary liquid fluids | |
CA2676847C (en) | Coaxial pumping apparatus with internal power fluid column | |
SU1689249A1 (en) | Arrangement for hydraulic transportation of slurry | |
NO865149L (en) | PRESSURE FEED EQUIPMENT. | |
JPH04191471A (en) | Viscous fluid pressure-feeding device | |
SU985459A1 (en) | Pneumatic displacement pump | |
RU2642704C1 (en) | Method of periodic gas compression | |
SU1706664A1 (en) | Vacuum drilling-mud degasser | |
SU542729A1 (en) | Deaerating plant | |
SU1359975A1 (en) | Rig for flushing pipelines with fluid medium | |
SU1708387A1 (en) | Thickener | |
SU1707271A1 (en) | Pump | |
RU2077922C1 (en) | Apparatus for continuous automatic filtration of liquids | |
RU2318575C2 (en) | Degasser | |
SU1278282A1 (en) | Arrangement for hydraulic transportation of loose cargoes | |
SU234807A1 (en) | SEPARATION GIDROPANEL | |
SU971412A1 (en) | Pressure filter for purifying natural and waste liquors | |
SU1830114A3 (en) | Centrifugal pump priming device | |
SU1386224A1 (en) | Vacuum deaerator | |
SU1737162A1 (en) | Pneumatic displacement pump | |
CN2088611U (en) | Deep blasting hole water drainage device | |
SU1539446A1 (en) | Installation for pumping out liquefied gas | |
SU1086225A1 (en) | Pump unit | |
RU2029074C1 (en) | Plant for transportation of well products | |
SU1446357A1 (en) | Pneumatic displacement pump |