SU1689103A1

SU1689103A1 - Device for manufacture of hollow articles from elastic materials

Info

Publication number: SU1689103A1
Application number: SU2960886L
Authority: SU
Inventors: Давид Аронович Штейн; Вячеслав Георгиевич Санин; Николай Николаевич Люкшин; Михаил Сергеевич Смирнов; Модест Сергеевич Акутин
Original assignee: Московское Протезно-Ортопедическое Объединение; Московский химико-технологический институт им.Д.И.Менделеева
Priority date: 1980-07-21
Filing date: 1980-07-21
Publication date: 1991-11-07
Also published as: SU1689102A1; SU1123683A2

Abstract

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных изделий с периодически повторяющимися формообразованиями. Цель - повышение производительности. Предложенное устройство содержит экструдер 1 с раздувной головкой и дорном 3, связанным с источником сжатогогаза, разъемный узел 4 формования с приводом его реверсивного перемещения и приемный узел 6, установленный соосно с экструдером и выполненный в виде прямоточногоканала с газоводами, расположеннымипод углом к его оси. а дорн выполнен перфорированным с направленными по винтовой линии газовыпускными щелями. В приемном узле изделие поддерживается во взвешенном состоянии за счет давления воздуха внутри изделия и его обдува снаруживоздухом, подаваемым внутрь приемногоузла. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л СThe invention relates to a device for the manufacture of long products with recurring shape. The goal is to increase productivity. The proposed device includes an extruder 1 with an inflatable head and a mandrel 3 associated with a source of compressed gas, a detachable molding unit 4 with a drive for its reversing movement and a receiving unit 6 mounted coaxially with the extruder and made in the form of a straight-through channel with gas producers located at an angle to its axis. and the mandrel is perforated with helix-directed slits directed along the helix. In the receiving unit, the product is maintained in a suspended state due to the air pressure inside the product and its blowing, with air detected inside the receiving unit. 2 hp ff, 3 ill. (Ls

Description

Изобретение относитс к изготовлению полых длинномерных изделий из эластичных материалов посредством раздува заготовок сжатым газом.The invention relates to the manufacture of long hollow articles from elastic materials by blowing blanks with compressed gas.

Известно устройство дл формовани пластмассовых профильных труб.A device for forming plastic shaped tubes is known.

Это устройство предназначено дл производства труб с профилированной поверхностью методом непрерывной экструзии с использованием средств дл подачи воздуха под давлением в полость формуемой трубы и механизма профилировани , который выполнен в виде по меньшей мере двух пар разъемных полуформ, снабженных силовыми цилиндрами их замыкани и взаимодействующих с приводными бесконечными транспортерами, причем силовые цилиндры закреплены на направл ющих, смонтированных параллельно продольной оси трубыThis device is intended for the production of pipes with a profiled surface by continuous extrusion using means for supplying pressurized air into the cavity of the moldable pipe and the profiling mechanism, which is made in the form of at least two pairs of detachable half-shapes equipped with force cylinders and interacting with driven endless cylinders conveyors, with the power cylinders mounted on rails mounted parallel to the longitudinal axis of the pipe

и св занных с приводом возврата их в исходное положение.and associated with the drive to return them to their original position.

Недостатками указанного устройства вл ютс его большие габариты, сложна схема встречной транспортировки полуформ , а главное, что оно не рассчитано на получение длинномерных изделий, часть элементов которых тонкостенны, другие же части существенно утолщены. Кроме того, особенно важно, с точки зрени строгого соблюдени стабильности теплового режима , использование только одного единственного формующего узла вместо нескольких.The disadvantages of this device are its large dimensions, the complex scheme of counter-transporting half-molds, and most importantly, it is not designed to produce long products, some of which have thin-walled elements, while other parts are substantially thickened. In addition, it is especially important, from the point of view of strict observance of the stability of the thermal regime, the use of only one single forming unit instead of several.

Известно также устройство с одним разъемным узлом формовани , соосным с раздувной головкой экструдера.It is also known to have a device with one detachable molding unit coaxially with an extruder blow head.

Данное устройство вл етс наиболее близким к изобретению и позвол ет полО 00This device is closest to the invention and allows polo 00

юYu

О СОAbout WITH

учать длинномерные издели , одна часть которых тонкостенна, а друга существенно утолщена.teach lengthy products, one part of which is thin-walled, and the other substantially thickened.

Недостатком его вл етс то, что оно не рассчитано на получение полого длинномерного издели с периодически повтор ющимис формообразовани ми, тем более с обеспечением точной состыковки элементов издели без сокращени производительности процесса.The disadvantage of it is that it is not designed to produce a hollow, long product with periodically repetitive shapes, all the more so as to ensure an exact fit of the product elements without reducing the productivity of the process.

Цель изобретени - повышение производительности при получении длинномерного издели с периодически повтор ющимис формообразовани ми.The purpose of the invention is to increase the productivity in obtaining a long product with periodically repeated shapes.

Цель достигаетс тем, что в устройство введен приемный узел в виде трубопровода , установленногосоосноузлу формовани и соединенного с источником сжатого газа, при этом в стенках приемного узла выполнены отверсти , направленные под углом к его оси в сторону выхода заготовки.The goal is achieved by the fact that a receiving unit is inserted into the device in the form of a pipeline, an installed molded joint and a source of compressed gas, with holes in the walls of the receiving unit directed at an angle to its axis toward the exit of the workpiece.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - фрагмент экструдируемого полого издели на приме ре пневмоприемника протезируемого сегмента; на фиг. 3 - оппозитное расположение в разъемном узле формовани периодически повтор ющихс формообразований на примере трапециевидной формы сегментов пневмоприемника культи бедра.FIG. 1 shows the device, a general view in section; in fig. 2 - a fragment of an extruded hollow article on the example of a pneumatic receiver of a prosthetic segment; in fig. 3 - opposite arrangement in a detachable molding unit for periodically repeating formations on the example of the trapezoidal shape of the segments of the pneumatic receiver of the thigh stump.

Устройство дл изготовлени полых изделий из эластичных материалов содержит экструдер 1 с раздувной головкой 2 и до- рном 3. св занным с источником сжатого газа (воздуха), разъемный узел 4 формовани с npi-водом 5 его реверсивного перемещени и приемный узел 6 в виде пр моточного канала с газоводами 7, расположен- ными под углом к его ос м. Дорн 3 выполнен перфорированным с направленными по винтовой линии газовыпускными щел ми. Приемный узел 6 снабжен нагрева телем 8. Разъемный узел А формовани на примере пневмоприемника аыполиен с оть- емно-составными элементами 9.A device for making hollow articles from elastic materials comprises an extruder 1 with an inflatable head 2 and a bore 3. connected to a source of compressed gas (air), a detachable molding unit 4 with an npi-water 5 reversing it, and a receiving unit 6 in the form of The winding channel with gas ducts 7 located at an angle to its axes. Dorn 3 is made perforated with helix-directed slots directed along a helix. The receiving unit 6 is equipped with a heating unit 8. The detachable forming unit A is formed using the example of an apolien pneumatic receiver with detachable elements 9.

Пневмоприемник состоит из чередующихс тонкостенных сегментов 10 с каналами 11 меньшего диаметра, стенка которых существенно толще.The pneumatic receiver consists of alternating thin-walled segments 10 with channels 11 of smaller diameter, the wall of which is substantially thicker.

Устройство работает следующим обрз зом.The device works as follows.

Перед подачей трубчатой заготовки из головки 2 экструдера 1 практически вплотную к торцовой поверхности последней подают разъемный узел 4 формовани в ра зомкнутом виде и только после достижени заготовкой длины, равной длине узла 4, полуформы последнего смыкают и осуществл ют его передвижение с заготовкой в направлении приемного узла б, подава одновременно воздух дл формовани через дорн 3.Before feeding the tubular billet from the head 2 of the extruder 1, a detachable molding unit 4 is fed close to the end surface of the extruder and is opened only after the billet reaches a length equal to the length of the unit 4, the half-form of the latter is closed and moved with the billet in the direction of the receiving unit b, simultaneously supplying air for molding through the mandrel 3.

По окончании формовани с необходимой выдержкой в закрытом виде полуформыAt the end of the molding with the required shutter speed, the mold half closed

разъемного узла 4 размыкают и он движетс в обратном направлении за очередной порцией заготовки, а в это врем сформованное изделие движетс к приемному узлу 6, сохран свою форму за счет дозированногоdetachable node 4 is opened and it moves in the opposite direction after the next portion of the workpiece, and at this time the molded product moves to the receiving node 6, retaining its shape due to the dosed

давлени воздуха внутри него. В приемном узле 6 горизонтальное расположение в пространстве тонкостенного издели обеспечиваетс как давлением внутри него, так и за счет создани воздушной подушки междуair pressure inside it. In the receiving unit 6, the horizontal arrangement in space of the thin-walled product is provided both by pressure inside it and by creating an air cushion between

изделием и стенкой приемного узла 6.product and wall of the receiving unit 6.

Благодар предложенному устройству достигаетс высока производительность при изготовлении длинномерных тонкостенных изделий при сохранении точностиThanks to the proposed device, high productivity is achieved in the manufacture of long thin-walled products while maintaining accuracy

состыковаии периодически повтор ющихс элементов. Это особенно может найти применение при изготовлении протезов дл инвалидов преимущественное болезненными культ ми и особо нуждающихс в культеприемниках , получаемых цельными и в соответствии с уровнем ампутации на индустриальной основеmatching of periodically repeating elements. This can especially be used in the manufacture of prostheses for the disabled, mainly by painful cults and especially in need of cult-receivers, obtained intact and in accordance with the level of amputation on an industrial basis.

30thirty

Claims

1. Device for the manufacture of hollow products and. elastic materials containing a base on which an extruder is placed sequentially and coaxially with

5, an inflator and mandrel associated with a source of compressed gas, a detachable molding unit L driving its reverse movement, characterized in that. which is to improve performance

0 when receiving a long-length hollow product with periodically repeating shapes, mainly supplementary stump pneumatic receivers, it 1 is additionally equipped with a receiving unit installed coaxially with an extruder, made in the form of a straight channel with gas ducts arranged at an angle to its axis, and the mandrel is perforated with helix-guided discharge slots.

2. The device according to claim 1, characterized in that the detachable molding unit contains two symmetrically located working slots formed by composite

5 elements forming standard rows corresponding to the levels of amputation of prosthetic limbs, with the outermost of the component elements being connected by channels to the size of the extruded billet diameter

3. A device according to claim 1, characterized in that the receiving unit is provided with a heater for continuous vulcanization of the molded product.

Air

h gkgshG

t /

WITH /

- + - + J

one

77r7 fSjySJS / SS / {/ {ty / s / sj f (/ f / 7sS77

.