SU1689097A1 - Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины - Google Patents
Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1689097A1 SU1689097A1 SU894763911A SU4763911A SU1689097A1 SU 1689097 A1 SU1689097 A1 SU 1689097A1 SU 894763911 A SU894763911 A SU 894763911A SU 4763911 A SU4763911 A SU 4763911A SU 1689097 A1 SU1689097 A1 SU 1689097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- injection molding
- head
- blocking
- molding machine
- balls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из пластмасс методом лить под давлением . Цель изобретени - повышение надежности литьевых машин. Дл этого наконечник шнека устройства дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины выполнен составным из цилиндрической насадки и головки, коак- сиально которым установлены две втулки, а цилиндрическа насадка снабжена замкнутыми поперечными каналами с шариками, при этом втулки между собой и с головкой св заны посредством каналов с шариками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий из пластмасс методом лить под давлением .
Цель изобретени - повышение надежности литьевых машин.
На фиг. 1 показано устройство дл блокировки обратного потока узла пластикации литьевой машины, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство дл блокировки обратного потока узла пластикации литьевой машины содержит кольцевую втулку 1, котора установлена на наконечнике шнека 2. Наконечник содержит головку 3 и цилиндрическую насадку 4, жестко соединенную с шнеком через компенсатор 5 с поперечными замкнутыми каналами 6 и 7 полусферического сечени . На передней части цилиндрической насадки наконечника шнека установлена головка 3, котора содержит жестко соединенную с ней штифтом 8 распорную
втулку 9 и защитную втулку 10, котора защищает набор шариков от расплава, при этом в зоне соединени втулок выполнены конические фаски 11, образующие пространства , в которых размещены шарики 12 и 13, верхней своей полусферой опирающиес на конические фаски 11, а нижней полусферой скольз щие по поверхности замкнутых поперечных каналов б и 7 цилиндрической насадки 4. Втулка 1, шнек 2 и наконечник шнека в сборе установлены в цилиндре 14 пластикации. К цилиндру 14 пластикации прикреплено сопло 15 с помощью прижимной гайки 16.
Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины работает следующим образом. При наборе материала расплав пластмассы пластицируетс вращением шнека 2 в цилиндре 14 пластикации. При этом кольцева втулка 1 под действием движущегос материала поднимаетс торцом пазов к выступам головки 3. Расплав пластмассы
Ё
О 00
о о ю
vj
проходит в зазор между втулкой 1 и головкой наконечника 3. Проход в зазор, расплав , отодвига назад шнек 2, дозируетс перед головкой 3. При наборе дозы расплава цилиндрическа насадка 4 наконечника шнека 2 вращаетс , а втулка 1 и головка 3, контактиру посредством паза-выступа, не вращаютс , что исключает их взаимный износ .
При впрыске расплава кольцева втулка 1 прижимаетс к компенсатору по коническим фаскам, преп тству прохождению расплава материала в зону черв ка 2.
Применение предлагаемого технического решени позволит повысить надежность литьевых машин и увеличить коэффициент их использовани . Кроме того , при работе цилиндра пластикации с существующим устройством дл блокировки обратного потока продукты износа, образующиес в процессе взаимного трени кольцевой втулки, головки наконечника, внутренней поверхности цилиндр, и шариков , попадают в расплав пластмассы и остаютс в отливке как нежелательные или недопустимые включени . Поэтому использование предлагаемого технического решени позволит исключить потери от брака .
Claims (2)
1.Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины, состо щее из цилиндра,
0 наконечника шнека, кольцевой втулки и шариков , отличающеес тем, что, с целью повышени надежности литьевых машин, наконечник шнека выполнен составным из цилиндрической насадки и головки, коакси5 ально которым установлены две втулки, а цилиндрическа насадка снабжена замкнутыми поперечными каналами, в которых размещены шарики, при этом втулки между собой св заны посредством каналов с ша0 риками.
2.Устройство по п. 1,отличающее- с тем, что, с целью обеспечени неподвижности кольцевой втулки, головка снабжена выступами, а кольцева втулка пазами.
5
15 16
4
14
A-A
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894763911A SU1689097A1 (ru) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894763911A SU1689097A1 (ru) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1689097A1 true SU1689097A1 (ru) | 1991-11-07 |
Family
ID=21482000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894763911A SU1689097A1 (ru) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1689097A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1747392A4 (en) * | 2004-04-05 | 2007-10-10 | Husky Injection Molding | NON RETURN VALVE DESIGNED TO BE USED IN A MOLDING SYSTEM |
-
1989
- 1989-11-29 SU SU894763911A patent/SU1689097A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE №3247272, кл. В 29 С 45/52, 1984, * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1747392A4 (en) * | 2004-04-05 | 2007-10-10 | Husky Injection Molding | NON RETURN VALVE DESIGNED TO BE USED IN A MOLDING SYSTEM |
| US7364131B2 (en) | 2004-04-05 | 2008-04-29 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Non-return valve for use in a molding system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0504406A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR INJECTION MOLDING WITH FILTRATION AND MIXTURE OF THE FUSED MATERIAL. | |
| WO2017185552A1 (zh) | 带球形转子的注射成型装置 | |
| US3189945A (en) | Injection molding apparatus | |
| GB1307764A (en) | Injection moulding machines | |
| SU1689097A1 (ru) | Устройство дл блокировки обратного потока материала узла пластикации литьевой машины | |
| JPS63166511A (ja) | 射出成形方法 | |
| CA1290121C (en) | Injection molding machine having an injection molding unit with multipleworking positions | |
| EP3287252A1 (en) | Injection molding machine | |
| TW434128B (en) | Plasticizing screw | |
| US3609817A (en) | Moulding apparatus for thermosetting plastics material | |
| US3837536A (en) | Plastic injection molding machine | |
| US20040228945A1 (en) | Injection molding unit with a device for mixing and metering plastic melt and additives | |
| JP2017148956A (ja) | 可塑化射出装置の流路切換装置 | |
| GB994282A (en) | Improvements in or relating to a plasticising and conveying device | |
| FR2549770A1 (fr) | Unite d'injection de matiere plastique dans un moule | |
| DE1167008B (de) | Vorrichtung zur Verhinderung des Austrittes plastifizierten Kunststoffes aus der Spritzduese einer Schnecken-Spritzgiessmaschine | |
| CN221417335U (zh) | 一种具有防堵效果的橡胶注射机 | |
| GB1435150A (en) | Hydraulic ejector in injection moulding machines | |
| SU1657400A1 (ru) | Устройство пластикации литьевой машины | |
| SU1500496A1 (ru) | Пластикационный узел литьевой машины | |
| JPH02102016A (ja) | 射出成形機 | |
| SU712256A1 (ru) | Механизм пластикации и впрыска литьевой машины | |
| US3170009A (en) | Method for rendering a plastic working machine self-cleaning | |
| JPH07266386A (ja) | 射出成形機の可塑化・射出装置 | |
| JPS60171119A (ja) | 射出成形機の樹脂逆流防止装置 |