SU1689094A2

SU1689094A2 - Способ термообработки тороидальных оболочек

Info

Publication number: SU1689094A2
Application number: SU894735732A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Николенко; Моисей Борисович Розенталь; Татьяна Николаевна Касухина
Original assignee: Донецкий Научно-Исследовательский Угольный Институт
Priority date: 1989-09-07
Filing date: 1989-09-07
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к области изготовлени резиновых технических изделий и предназначено дл термообработки тороидальных оболочек. Цель изобретени - повышение качества оболочек. Дл этого в процессе термообработки давление сжатого воздуха в оболочке 1 увеличивают. На каждом цикле перекатывани оболочки в обогреваемой камере 3 с одного конца до другого увеличение давлени определ ют по соотношению Р (Рк-Рн):(М-1), где Р« и РН - давление в оболочке соответственно на последнем и первом цикле перекатывани : М - количество циклов перекатывани оболочки . Повышение давлени на жидком цикле перемещени оболочки в процессе ее термообработки преп тствует смещению армирующих нитей, что способствует повышению долговечности оболочки. 5 ил.

Description

Ё

/ /

14 Ч-ч

777

/7s г///.. ////

/

фиг 2

Os 00 Ю О

ю

ь.

го

Изобретение относитс к области изготовлени резиновых технических изделий, предназначенных дл термообработки тороидальных оболочек и вл етс усовершенствованием известного изобретени по авт. св. № 1479293.

Цель изобретени - повышение качества оболочек.

На фиг. 1-3 показаны последовательные положени оболочки в первом цикле перемещени в обогреваемой камере; на фиг. 4 и 5 - то же, во втором цикле перемещени .

Предлагаемый способ термообработки тороидальных оболочек осуществл ют следующим рбразом.

В центральное отверстие собранной из слоев обрезиненного материала заготовки тороидальной оболочки 1 заправл ют транспортирующий орган 2 и размещают заготовку оболочки 1 в полости обогреваемой камеры 3 у ее правого торца (фиг. 1). Камеру 3 обогревают паром или с г омощью электронагревателей. Оболочку 1 заполн ют сжатым воздухом под избыточным давлением .

Обогреваемую камеру 3 выполн ют в виде трубы, имеющей внутренний диаметр, равный наружному диаметру оболочки 1, и длину, равную длине образующей оболочки 1. Осуществл ют вулканизацию участка стенки оболочки 1, наход щегос в контакте с камерой 3, в течение заданного периода. После этого с помощью транспортирующего элемента 2 выворачивают оболочку 1, перекатыва ее вдоль камеры 3 на рассто ние, равное длине наружной стенки оболочки Осуществл ют вулканизацию следующего участка стенки оболочки, наход щегос в контакте с камерой 3.

В процессе термообработки давление сжатого воздуха в оболочке 1 увеличивают. Причем на каждом цикле перекатывани оболочки в обогреваемой камере с одного конца до второго увеличение давлени определ ют по соотношению Р (Рк-Рн)/(М- 1), где Рн - давление в оболочке на первом цикле перекатывани , МПа; Рк - давление в оболочке на конечном цикле перекатывани , МПа; М - количество циклов перекатывани оболочки.

Пример (ехнологическим том установлено Рн 0,1 МПа. Р. О 3 МПл. М-3

Оболочку 1 заполн ли сжатым воздухом

под избыточным давлением Рн 0,1 МПа (фиг. 1). Осуществл ли вулканизацию участка стенки оболочки 1, наход щегос в контакте с камерой 3 в течение заданного периода После этого с помощью транспортирующего элемента 2 выворачивали оболочку 1, перекатыва ее вдоль камеры 3 ha рассто ние, равное длине наружной стенки оболочки (фиг. 2 и 3) Затем давление сжатого воздуха в оболочке увеличивали на величину Р 0,1 МПа.

Далее оболочку перекатывали в противоположном направлении (фиг. 4 и 5) и вулканизовали в течение заданного периода под давлением Рн + Р 0,2 МПа.

На третьем цикле вулканизации давление сжатого воздуха в оболочке 1 увеличивали на величину Р 0,1 МПа и вулканизацию осуществл ли при давлении воздуха в оболочке 0,3 МПа. Далее готовую

оболочку извлекали из камеры.

Дл предотвращени образовани складок и заломов на внутренней стенке тороидальной оболочки ее охлаждают путем пропускани хладагента, например холодной воды, через транспортирующий орган 2. Повышение давлени на каждом цикле перемещени обопочки в процессе ее термообработки , нар ду с увеличением в зкости резины и приобретением ею упругих

свойств, преп тствует перемещению нитей в резине и повышает долговечность оболочки .

Claims

Формула изобретени Способ термообработки тороидальных

оболочек по авт. св. № 1479293, отличающийс тем, что, с целью повышени качества оболочек, в процессе термообработки давление сжатого воздуха в оболочке увеличивают, причем на каждом цикле перекатывани оболочки в обогреваемой камере с одного конца до другого увеличение давлени определ ют по соотношению

Р (Рк-Рн)/(М-1), где Рк и Рн - давление в оболочке соответ0 ственно на последнем и первом цикле перекатывани , МПа;

М - количество циклов перекатывани оболочки.

ГУхУУУЧ

У/7///.

Y77/////////////////////////7//;

фиг1

X

N

фиг.З

фигЛ

/

2

.3