SU1689087A1 - Способ подготовки бетонной поверхности к разрушению - Google Patents

Description

1

(21)4606930/33

(22)21.11.88

(46)07 11 91 Бюл №41

(71)Курганский городской центр научно-технического творчества молодежи Сигма

(72)Ю.А.Семенов и А.С.Таранов

(53)679.8.053(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N 1261801. кл. В 28 D 1/00, 1984

(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ К РАЗРУШЕНИЮ

(57)Изобретение относитс  к обработке бетона и может быть применено в строительстве при устройстве в горизонтально укладываемых конструкци х каналов и выемок различного назначени , и позвол ет повысить производительность Это достигаетс  тем, что на предварительно размеченное место укладывают слой опилок толщиной 60-80 мм и заливают 40-80%-ным водным раствором неорганической кислоты. Полученную суспензию выдерживают 12-48 ч, затем суспензию убирают и подготовленную поверхность разрушают.

Изобретение относитс  к обработке бетона и может быть применено в строительстве при устройстве в горизонтально укладываемых конструкци х каналов и выемок различного назначени 

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности

Способ осуществл ют следующим образом .

На предварительно размеченное место укладывают слой опилок толщиной 60-80 мм и заливают 40-80%-ным водным раствором неорганической кислоты, например серной, азотной, фосфорной или их смесью Полученную суспензию выдерживают 12-48 ч в зависимости от концентрированности кислоты.

Затем суспензию убирают и подготовленную поверхность разрушают например. пневматическим инструментом ударного действи .

Толщина сло  опилок подбираетс  таким образом, чтобы количество кислоты, необходимое дл  его смачивани  было

достаточным дл  требуемого снижени  прочности бетона за определенное врем 

Обычно толщина сло  должна находитьс  в пределах 60-80 мм

Если толщина будет меньше указанного нижнего предела, то количество кислоты, которую способен поглотить слой, обеспечит понижение прочности бетона на незначительной глубине Если же толщина сло  будет больше указанного предела, то дл  его смачивани  потребуетс  слишком большое количество кислоты, что становитс  нецелесообразным , так как максимальна  глубина проникновени  кислоты составл ет примерно 300 мм.

При необходимости пробивки полости на большую глубину неооходимо производить пробивку в два приема с двум  циклами подготовки.

Степень концентрированности кислоты не должна превышать величину, при которой происходит разрушение опилок, и не должна быть меньше величины, при которой врем  выдержки становитс  нецелесообразно большим или при которой невозможО 00

ю о

00

VJ

но уменьшение прочности на требуемую глубину. Учитыва  это, пределы концентрации кислоты в водном растворе берут от 40 до 80%.

Температура в помещении, где прово- дитс  обработка, должна находитьс  в пределах 16-40°С. Снижение температуры ниже 16°С ведет к значительному уменьшению активности агрессивного реагента.

При температуре свыше 40°С увеличи- ва,ютс  затраты, св занные с необходимостью осуществлени  нагрева раствора, в то же врем  дополнительные преимущества от этого не возникают.

П р и м е р 1. На предварительно разме- ченное место, предназначенное дл  разрушени , укладываетс  слой опилок толщиной 60 мм и заливаетс  40%-ным водным раствором серной кислоты.

Полученна  суспензи  выдерживаетс  при температуре 16°С в течение 48 ч. Затем суспензию убирают и подготовленную таким образом поверхность подвергают разрушению с помощью пневматического инструмента ударного действи . Высота макронеровностей на кра х вырубаемой в бетоне марки 300 полости, например, размером 100x100x200 мм составл ет 1-5 мм. Скорость выоубки полости в подготовленной поверхности по сравнению с неподго- говленной возрастает в 6 раз.

П р и м е р 2. Н« предварительно размеченное место угадываетс  слой опилок толщиной 70 мм и :,-ливаетс  60%-ным водным раствором Фосфорной кислоты. Пол- ученна  суспензи  выдерживаетс  при температуре 20°С в течение 24 ч. Затем суспензию убирают и подготовленную поверхность разрушают пневматическим инструментом ударного действи . Высота макронеровностей на кра х вырубаемой в бетоне марки 300 полости размером, например , 120 х 120 х 250 мм составл ет 1-4 мм. Скорость вырубки полости в подготовленной поверхности по сравнению с неподго- товленной возрастает в 6-7 раз.

П р и м е р 3. На предварительно размеченное место укладываетс  слой опилок толщиной 80 мм и заливаетс  80 %-ным водным раствором азотной кислоты. Полученна  суспензи  выдерживаетс  при температуре 30°С в течение 12 ч. Затем суспензию убирают и подготовленную поверхность подвергают разрушению с помощью ударного пневматического инструмента. Высота макронеровностей на кра х вырубаемой в бетоне марки 250 полости размером, например, 120 х 120 х 300 мм составл ет 1-5 мм. Скорость вырубки полости возрастает в 8 раз.

П р и м е р 4. На предварительно размеченное место укладывают слой опилок толщиной 70 мм и заливают смесью 60%-ного водного раствора кислот фосфорной, азотной и серной. Полученна  суспензи  выдерживаетс  при температуре 20°С в течение 24 ч. Затем суспензию убирают, а подготовленную поверхность разрушают, например, молотом свободного падени  в виде клина. При весе инструмента 5 т и высоте подъема 5 м глубина образовавшейс  полости в подготовленной бетонной поверхности (бетон марки 200) составл ет 300 мм. Глубина полости после вырубки с такой же энергией удара в неподготовленной бетонной поверхности составл ет 60 мм.

Высота макронеровностей составл ет 1-5 мм.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ подготовки бетонной поверхности к разрушению, включающий предварительное нанесение жидкого раз- упрочнител  на обрабатываемую поверхность , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, на обрабатываемую поверхность в зоне разрушени  укладывают слой опилок 40-80%, ввод т в него водный 40-80%-ный раствор серной или азотной, или фосфорной кислоты и выдерживают изделие перед разрушением 12-48 ч.