SU1687930A1 - Hydraulic cylinders test rig - Google Patents

Hydraulic cylinders test rig Download PDF

Info

Publication number
SU1687930A1
SU1687930A1 SU894676726A SU4676726A SU1687930A1 SU 1687930 A1 SU1687930 A1 SU 1687930A1 SU 894676726 A SU894676726 A SU 894676726A SU 4676726 A SU4676726 A SU 4676726A SU 1687930 A1 SU1687930 A1 SU 1687930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
cylinder
piston
plunger
rod
Prior art date
Application number
SU894676726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Кулинич
Аркадий Исаакович Золотарь
Александр Ефимович Гольдбухт
Анатолий Васильевич Ракома
Владимир Прокопьевич Голубин
Original Assignee
Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела им.А.А.Скочинского filed Critical Институт горного дела им.А.А.Скочинского
Priority to SU894676726A priority Critical patent/SU1687930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1687930A1 publication Critical patent/SU1687930A1/en

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при испытани х гидропривода подъемных устройств Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений степени боч- кообразности внутренней поверхности гидроцилиндра. Стенд содержит испытуемый гидроцилиндр 1, например, плунжерного типа, насос 3, сообщенный с напорной Ю и 19 1 12 13 9 1 /. / i | aft u l i . . ,/ линией 4 через распределитель 5 и-со сливной линией 6 через распределители 7 и 8 Напорна  лини  4 св зана со штоковой 9 и поршневой 1U полост ми гидроцилиндра 1 Плунжерна  полость 15 сообщена через внутренний канал 16 плунжера 12 с линией 17, св занной с распределител ми 7. 8. Штокова , поршнева  и плунжерна  полости снабжены контрольно-измерительными приборами 18. Стенд снабжен пр моугольной рамой 19 с внутренней опорой 20 и переставным упором 21 На опоре 20 шар- нирно закреплен гидроцилиндр 1, а шток 14 фиксируетс  упором 21 в виде закладного штифта в посадочных отверсти х 22, расположенных в боковинах 23 рамы 19 вдоль оси 24 гидроцилиндра 1 на рассто ни х, равных удвоенной длине поршн  13. По наличию утечек жидкости через зазор в зоне контакта внутренней поверхности 11 гидроцилиндра 1 и поршн  13 определ етс  степень износа и бочкообразность поверхности. 2 ил, 18 &-18 2tf (Л С о со 1 о GJ О Фиг 7The invention can be used to test the hydraulic drive of lifting devices. The aim of the invention is to improve the accuracy of measurements of the degree of barreling of the inner surface of a hydraulic cylinder. The test bench contains the test cylinder 1, for example, a plunger type, a pump 3 communicated with a pressure head U and 19 1 12 13 9 1 /. / i | aft u l i. . / by line 4 via distributor 5 and with drain line 6 via distributors 7 and 8. Pressure line 4 is connected to rod 9 and piston 1U of cylinder 1 cavities. Plunger cavity 15 is connected through internal channel 16 of plunger 12 to line 17 connected to distributors 7. 8. The rods, piston and plunger cavities are equipped with measuring instruments 18. The booth is equipped with a rectangular frame 19 with an internal support 20 and a adjustable stop 21 On the support 20, the hydraulic cylinder 1 is hinged, and the rod 14 is fixed by a stop 21 in as a mortgage bond In the mounting holes 22 located in the sidewalls 23 of the frame 19 along the axis 24 of the hydraulic cylinder 1 at distances equal to twice the length of the piston 13. The degree of wear and barrel surface. 2 silt, 18 & -18 2tf (Л С о со 1 о GJ О Fig 7

Description

Изобретение относитс  к машиностроительной гидравлике и может быть использовано при испытани х гидропривода после ремонта подъемных устройство горной техники.The invention relates to engineering hydraulics and can be used in tests of a hydraulic actuator after repairing a lifting device of mining equipment.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений степени бочкооб- разности внутренней поверхности гидроцилиндра.The aim of the invention is to improve the accuracy of measurements of the degree of barreling of the inner surface of the hydraulic cylinder.

На фиг.1 приведена принципиальна  схема стенда дл  испытани  гидроцилиндров; на фиг.2 - схема шарнирного закреплени  гидроцилиндра и переставного упора.Figure 1 is a schematic diagram of a test bench for hydraulic cylinders; Fig. 2 is a diagram of the articulation of the hydraulic cylinder and the adjustable stop.

Стенд дл  испытани  гидроцилиндров содержит испытуемый гидроцилиндр 1, например , плунжерного типа, емкость 2 с рабочей жидкостью, насос 3, сообщенный с напорной линией 4 через двухпозиционный распределитель 5 и со сливной линией 6 через двухпозиционные распределители 7 и 8.The test bench for hydraulic cylinders contains a test cylinder 1, for example, of a plunger type, a container 2 with a working fluid, a pump 3, communicated with a pressure line 4 through an on-off valve 5 and a drain line 6 through on-off valves 7 and 8.

Напорна  лини  4 св зана со штоковой 9 и поршневой 10 полост ми испытуемого гидроцилиндра 1, образованными внутренней поверхностью 11 цилиндра 1 и наружными поверхност ми плунжера 12, поршн  13 и штока 14. Плунжерна  полость 15 сообщена через внутренний канал 16 плунжера 12 с линией 17 св занной с распределител ми 7 и 8. Полости 9, 10 и 15 испытуемого гидроцилиндра 1 снабжены контрольно-измерительными приборами 18 в виде манометров . Стенд снабжен пр моугольной рамой 19 с внутренней опорой 20 и переставным упором 21. На внутренней опоре 20 шарнирно закреплен гидроцилиндр 1, а шток 14 фиксирован переставным упором 21, выполненным в виде закладного штифта в посадочных отверсти х 22, расположенных в боковинах 23 рамы 19 вдоль продольной оси 24 гидроцилиндра 1 на рассто ни х, равных удвоенной длине поршн  13.The pressure line 4 is connected to the rod 9 and piston 10 cavities of the test cylinder 1 formed by the inner surface 11 of cylinder 1 and the outer surfaces of plunger 12, piston 13 and rod 14. The plunger cavity 15 communicates through line 16 of the plunger 12 Zannaya with distributors 7 and 8. Cavity 9, 10 and 15 of the test cylinder 1 is equipped with instrumentation 18 in the form of pressure gauges. The stand is provided with a rectangular frame 19 with an internal support 20 and a adjustable stop 21. A hydraulic cylinder 1 is hinged on the internal support 20, and the rod 14 is fixed by a adjustable stop 21, made in the form of an insertion pin 22 in the side holes 23 of the frame 19 along the longitudinal axis 24 of the hydraulic cylinder 1 at distances equal to twice the length of the piston 13.

Стенд дл  испытани  гидроцилиндров работает следующим образом.The bench for testing hydraulic cylinders operates as follows.

В процессе эксплуатации гидроцилиндра 1 отдельные участки внутренней поверхности 11 гидроцилиндра 1, поверга сь износу, приобретают бочкообразность. При ремонте и испытани х гидроцилиндр 1 устанавливаетс  в опоре 20 на раме 19. Перемещение штока 14 осуществл етс  перемещение распределител  7 в правую позицию при положении распределител  5 в левой позиции, при этом жидкость подаетс  насосом 3 по напорной линии 4 в поршневую 10 полость, а штокова  9 и плунжерна  15 полости сообщены со сливом через распределитель 8. После выдвижени  штока 14 и совмещени  отверстий 22 с отверстием в штоке 14 распределитель 7 переводитс  в левую позицию и шток 14 фиксируетс  с помощью штифта 21. При переключении распределителей 7 и 8 в пра вые позиции под нагрузкой оказываема поршнева  полость 10, а штокова  9 и плун жерна  15 полости замыкаютс  При наличии бочкообразности и при износе уплотнений в зоне контакта поверхностей 11 гидроцилиндра 1 и поршн  13 происхо дит переток жидкости из поршневой полости 10 в штоковую 9. Если распределитель 5During the operation of the hydraulic cylinder 1, certain sections of the inner surface of the hydraulic cylinder 1 1, which is prone to wear, become barrel-shaped. During repair and testing, the hydraulic cylinder 1 is installed in the support 20 on the frame 19. The movement of the rod 14 moves the distributor 7 to the right position with the position of the distributor 5 in the left position, while fluid is pumped by pump 3 through the pressure line 4 to the piston 10 cavity the rod 9 and the plunger 15 cavity communicate with the drain through the valve 8. After the stem 14 is extended and the holes 22 are aligned with the hole in the rod 14, the valve 7 is shifted to the left position and the rod 14 is fixed by means of a pin 21. The glands 7 and 8 expose the piston cavity 10 to the right positions under load, and the rod 9 and plunger 15 of the cavity are closed. If there is a barrel shape and when the seals are worn in the contact zone of the surfaces 11 of the hydraulic cylinder 1 and piston 13 rod 9. If distributor 5

0 перевести в правую позицию, то под давлением оказываетс  штокооа  полость 9 и провер етс  зазор или износ уплотнений в этой же зоне при противоположном направлении работы. Также может быть проверена0 is moved to the right position, the stockhole 9 is under pressure and the gap or wear of the seals in the same zone is checked for the opposite direction of work. Can also be verified

5 зона контакта плунжера 12 со штоком 14, где нарушение герметичности менее веро тно . Наличие утечек жидкости определ етс  по показани м контрольно- измерительных приборов 18.5 a zone of contact of the plunger 12 with the rod 14, where leakage is less likely. The presence of fluid leaks is determined by the readings of the instrumentation 18.

0После оправдани  наличи  утечек жидкости из поршневой полости 10 в штоковую0After justifying the presence of fluid leaks from the piston cavity 10 into the rod

9и обратно производитс  смещение штока 14 на рассто ние, равное удвоенной длине поршн  13, с фиксацией штока 14 с по5 мощью закладного штифта 21 в очередном посадочном отверстии 22 Далее по описанной последовательности определ етс  степень бочкообразности внутренней поверхности 11 гидроцилиндра 1 по нали0 чию утечек жидкости из поршневой полости9 and the rod 14 is moved back to a distance equal to twice the length of the piston 13, with the rod 14 being fixed with 5 using the insertion pin 21 in the next bore 22 Next, the described sequence determines the degree of barreling of the inner surface 11 of the hydraulic cylinder 1 due to fluid leaks from piston cavity

10в штоковую 9 и обратно.10 in stock 9 and back.

Таким образом провер ютс  остальные участки внутренней поверхности 11 гидроцилиндра 1 по всей его длине.Thus, the remaining sections of the inner surface 11 of the hydraulic cylinder 1 are checked along its entire length.

Claims (1)

5Формула изобретени 5 Formula of Invention Стенд дл  испытани  гидроцилиндров, содержащий испытуемый гидроцилиндр, насос, напорную и сливную линии, сообщенные через распределитель штоковой и поршневойTest bench for hydraulic cylinders containing the tested hydraulic cylinder, pump, pressure and drain lines communicated through the rod and piston distributor 0 полост ми испытуемою гидроцилиндра, емкость с рабочей жидкостью, контрольно-измерительные приборы подключенные к полост м испытуемого гидроцилиндра, о т л и чающийс  тем что, с целью повышени 0 cavities tested by a hydraulic cylinder, a container with a working fluid, instrumentation connected to the cavities of the tested hydraulic cylinder, about one liter and the fact that, in order to increase 5 точности измерений степени бочкообразности внутренней поверхности гидроцилиндра, стенд снабжен двум  двухпозиционными распределител ми , пр моугольной рамой с внутренней опорой и переставным упором, причем5 accuracy of measurement of the barrel-shaped degree of the inner surface of the hydraulic cylinder; the stand is equipped with two two-position distributors, a rectangular frame with an internal support and a adjustable stop, moreover 0 на опоре шарнирно закреплен цилиндр испытуемого гидроцилиндра шток гидроцилиндра фиксирован переставным упором, выполнен ным в виде закладного штифта в посадочных отверсти х, расположенных в боковинах рамы0 on the support the cylinder of the tested hydraulic cylinder is hinged; the cylinder of the hydraulic cylinder is fixed by a adjustable stop, made in the form of a mortgage pin in the mounting holes located in the side frames of the frame 5 вдоль продольной оси гидроцилиндра на рассто ни х , равных удвоенной длине поршн  гидроцилиндра, при этом плунжерна  полость гидроцилиндра св зана с напорной и сливной лини ми через двухпозиционные распределители5 along the longitudinal axis of the hydraulic cylinder at distances equal to twice the length of the piston of the hydraulic cylinder, the plunger cavity of the hydraulic cylinder being connected to the pressure and discharge lines through two-way valves ЈJ II 57,57, VV && §§ SS 2S2S 1one /CM/ CM II «Nj cvj"Nj cvj ff ТгтттTgttt ss
SU894676726A 1989-04-11 1989-04-11 Hydraulic cylinders test rig SU1687930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676726A SU1687930A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Hydraulic cylinders test rig

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676726A SU1687930A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Hydraulic cylinders test rig

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1687930A1 true SU1687930A1 (en) 1991-10-30

Family

ID=21440775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894676726A SU1687930A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Hydraulic cylinders test rig

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1687930A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2708915C1 (en) * 2019-07-03 2019-12-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Method of hydraulic cylinder deformation under load with hinge supports of rod and cylinder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Никитин О Ф. и др. Объемные гидравлические и пневматические приводы М Машиностроение. 1981,с.256, рис 12 11 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2708915C1 (en) * 2019-07-03 2019-12-12 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева" (КузГТУ) Method of hydraulic cylinder deformation under load with hinge supports of rod and cylinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3820386A (en) Method and apparatus for determining top dead center in internal combustion engines
SU1687930A1 (en) Hydraulic cylinders test rig
SE8201453L (en) HYDRAULIC PISTON / CYLINDER DEVICE
KR101024592B1 (en) Apparatus for testing cylinder
CN101629590A (en) Three-section piston short stroke hydraulic cylinder
RU2234004C1 (en) Bench for testing hydraulic cylinders
JPS5644819A (en) Measuring method for leak of hydraulic cylinder piston packing and measuring system therefor
US2870744A (en) Cushioning device for cylinders
RU2002132672A (en) HYDROCYLINDER TEST STAND
RU194631U1 (en) STAND FOR DETERMINING RADIAL DEFORMATIONS OF A HYDROCYLINDER UNDER LOAD
SU1511474A1 (en) Test rig for hydraulic cylinders
JP2650836B2 (en) Pressure leak inspection device
DE69024247D1 (en) Device for the exact positioning of the pistons of cylinders which apply forces by means of a medium under pressure
SU1560771A1 (en) Method of assessing the operability of plunger pair
JP3542450B2 (en) Leak measuring machine
SU807094A1 (en) Sealing head
SU934291A1 (en) Hydraulic cylinder testing stand
SU1145254A1 (en) Device for measuring liquid leaks
SU1467200A1 (en) Method of checking the state of hydraulic mine support
SU1273765A2 (en) Hydraulic loading device to rig for testing cutting apparatus of harvesters
SU1687931A1 (en) Hydraulic cylinder test stand
SU1399651A1 (en) Apparatus for fluid-tightness testing of articles having a series of holes
SU1196541A1 (en) Method of hydraulic cylinder calibration
JPS596425Y2 (en) Seal testing equipment
SU1242741A1 (en) Device for measuring leakage of liquid through seals