SU1687438A1

SU1687438A1 - Periodic-action machine for casting fast-hardening mixtures

Info

Publication number: SU1687438A1
Application number: SU894717955A
Authority: SU
Inventors: Виктор Васильевич Кузнецов; Нина Владимировна Тимофеева; Андрей Викторович Кузнецов
Original assignee: Харьковский инженерно-строительный институт
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1991-10-30

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию, примен емому дл нанесени защитных износостойких покрытий быстротвердеющи- ми смес ми. Цель изобретени - упрощение конструкции установки, повышение ее надежности и качества готовых изделий. Дл этого дозатор устройства, выполн ющий роль нагнетател дл каждого компонента , выполнен в виде камеры, состо щей из двух полусфер, разделённых между собой эластичной мембраной, ход которой ре- гулируетс с помощью винтового устройства, а образованные ею полости соединены: одна через систему запорных устройств с емкостью компонента и смесителем, а друга - с линией сжатого воздуха. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to equipment used for the application of protective wear-resistant coatings with fast setting mixtures. The purpose of the invention is to simplify the installation design, increase its reliability and quality of finished products. For this, the dispenser of the device, which acts as a blower for each component, is made in the form of a chamber consisting of two hemispheres separated by an elastic membrane, the course of which is controlled by a screw device, and the cavities formed by it are connected: one through a locking system devices with a component capacity and a mixer, and a friend with a compressed air line. 2 hp f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс к оборудованию, примен емому дл нанесени защитных из- носостойких покрытий быстротвердеющими смес ми, например полиуретаном, и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства и особенно при восстановлении и изготовлении деталей в ремонтном производстве.The invention relates to equipment used for the application of protective wear-resistant coatings with quick-hardening mixtures, for example polyurethane, and can be used in various sectors of the national economy and especially in the restoration and manufacture of parts in the repair industry.

Цель изобретени - упрощение конструкции установки, повышение ее надежности и качества готовых изделий.The purpose of the invention is to simplify the installation design, increase its reliability and quality of finished products.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З -узел II на фиг.1.Figure 1 shows the scheme of the proposed installation; figure 2 - node I in figure 1; in FIG. 3, Node II in FIG.

Установка состоит из двух емкостей 1 компонентов, оборудованных мешалками 2, вод ной баней 3. Нижн часть емкостей трубопроводом 4 с промежуточным управл емым краном 5 соединена с одной из полусфер камеры 6, разделенной на две части мембраной 7 с регулирующим устройством 8. Втора полусфера через трубопровод 9,регул тордавлени 10 и пневмораспределитель 11 соединена с линией сжатого воздуха . Перва полусфера в свою очередь через обратный клапан 12, дроссель 13 соединена с непрерывнодействующим смесителем 14, нижн часть которого с помощью стыковочного узла 15 соединена с формой 16, установленной на столе 17, оборудованным винтовой передачей 18.The installation consists of two tanks 1 of components, equipped with agitators 2, water bath 3. The lower part of the tanks by pipe 4 with an intermediate controlled valve 5 is connected to one of the hemispheres of chamber 6, which is divided into two parts by a membrane 7 with a regulating device 8. The second hemisphere through pipe 9, regulation of pressure 10 and pneumatic distributor 11 is connected to the compressed air line. The first hemisphere, in turn, through a check valve 12, the throttle 13 is connected to a continuous mixer 14, the lower part of which is connected to a mold 16 mounted on a table 17 equipped with a screw gear 18 via a docking station 15.

Промывочна система состоит из баллона 19 с манометром 20, соединенными с одной стороны через обратный клапан 21 с трубопроводом сжатого воздуха 9, с другой - через пр мой односторонний пневмоза- мок 22,инжектор 23 с баком промывочной жидкости 24 и обратные клапаны 25 со смесителем 14.The flushing system consists of a cylinder 19 with a pressure gauge 20 connected on one side through a check valve 21 to a compressed air pipeline 9, on the other - through a direct one-way pneumatic lock 22, an injector 23 with a tank of flushing liquid 24 and check valves 25 with a mixer 14 .

В свою очередь трубопровод сжатого .воздуха 9 соединен с запорным клапаном 26, установленным в нижней части смесител 14, а форма 16 оборудована клапаном управлени 27.In turn, the compressed air pipeline 9 is connected to a shut-off valve 26 installed in the lower part of the mixer 14, and form 16 is equipped with a control valve 27.

Запорный клапан 26 состоит из двухступенчатого штока 28, удерживаемого в за (ЛThe shut-off valve 26 consists of a two-stage stem 28 held in per (L

0000

W 00W 00

крышм положении с помощью пружины 29 и пробки 30. Штуцер 31 служит дл подачи позду/а из трубопровода 9, а штуцер 32 - дл сбора промывочной жидкости.The roof is positioned with the help of a spring 29 and a plug 30. A fitting 31 serves for supplying a pipe from pipe 9, and a fitting 32 for collecting washing liquid.

Клапан управлени 27 состоит из двух- ступенчатого штока 33, на наружных диаметрах которого .выполнены пазы. Шток удерживаетс в нижнем положении с помощью пружины 34 с регулировочной пробкой 35, на одном из его концов установлен флажок 36. К корпусу клапана управлени 27 с помощью кронштейна 37 крепитс бесконтактный датчик 38.The control valve 27 consists of a two-stage stem 33, on the outer diameters of which the grooves are made. The stem is held in the lower position by means of a spring 34 with an adjusting plug 35, a flag 36 is mounted on one of its ends. A contactless sensor 38 is attached to the body of the control valve 27 by means of a bracket 37.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Форма 16 перемещаетс в рабочее положение с помощью винтовой передачи 18 до упора в стыковочный узел 15.The mold 16 is moved to the working position by means of the screw gear 18 up to the stop in the docking station 15.

Компоненты в емкост х 1 перемешиваютс мешалками 2 и подогреваютс до нуж- ной температуры с помощью вод ной бани 3. С пульта управлени открываютс краны 5 и компоненты поступают в одну из полусфер камеры 6 по заранее отрегулированному объему с помощью мембраны 7 и регулировочного устройства 8.The components in the tank 1 are agitated with the agitators 2 and heated to the required temperature by means of the water bath 3. From the control panel, the taps 5 are opened and the components enter into one of the hemispheres of the chamber 6 through the pre-adjusted volume using the membrane 7 and the adjusting device 8.

Также с пульта управлени включаетс пневмораспределитель 11 и сжатый воздух через регул тор давлени поступает в одну из полусфер камеры 6, баллон 19 в одну из полостей пр мого одностороннего пневмо- замка 22 и запорного клапана 26.Also, the pneumatic distributor 11 is turned on from the control panel and compressed air is supplied through one pressure regulator to one of the hemispheres of the chamber 6, the cylinder 19 to one of the cavities of the direct one-way pneumatic lock 22 and the stop valve 26.

В этот же период автоматически перекрываютс краны 5, а компоненты из каждой из полусфер камеры 6 мембраной 7 с помощью сжатого воздуха продавливаютс через обратные клапаны 12, отрегулирован- ныйзаранее дроссель13 в непрерывнодей- ствующий смеситель 14, а из него в литьевую форму 16. После заполнени фор- мы 16 литьева смесь заходит в отверстие дл выхода воздуха клапана управлени 27, поднимает шток 33 в крайнее верхнее положение , а флажок 36 заходит в паз бесконтактного датчика 38, который подает сигнал на переключение пневмораспределител 11 от сети сжатого воздуха на сброс и открытие кранов 5. При этом включаетс автоматически промывочна система: открываетс пр мой односторонний пневмозамок и воздух из зар женного баллона 19 поступает в инжектор 23, захватывает из бака 24 промывочную жидкость и устремл етс через обратный клапан 25, дроссель 13 в смеситель 14.In the same period, the taps 5 automatically overlap, and the components from each of the hemispheres of chamber 6 by the membrane 7 are pressed through compressed air through check valves 12, adjusted in advance by the choke 13 into the continuous-flow mixer 14, and from there into the mold 16. After filling the mold 16 of the casting mixture enters the air outlet of the control valve 27, raises the rod 33 to the extreme upper position, and the flag 36 enters the groove of the proximity sensor 38, which sends a signal to switch the valve 11 from compressed air network to release and open the taps 5. This automatically switches on the flushing system: a direct one-way pneumatic lock opens and the air from the charged cylinder 19 enters the injector 23, captures the flushing liquid from the tank 24 and rushes through the check valve 25, throttle 13 into the mixer 14.

При этом, давлением в смесителе перемещаетс двухступенчатый шток 28 запорного клапана 26, открыва при этом штуцер 32, по которому устремл етс промывочна жидкость вместе с воздухом. Процесс In this case, the pressure in the mixer moves the two-stage rod 28 of the shut-off valve 26, thus opening the nozzle 32, along which the flushing fluid flows along with the air. Process

мывки продолжаетс до падени давлени в баллоне 19. В этот же период винтовой передачей 18 отводитс от смесител 14 форма 16, котора далее разбираетс , извлекаетс готовое изделие и готовитс к повторному рабочему циклу. Вместе с тем в одну из полусфер камеры 6 через открытые краны Г при возвращении мембраны 7 в исходное положение засасываютс компоненты по заданному объему, подготавлива таким образом следующий рабочий цикл.The flushing continues until the pressure in the cylinder 19 drops. During the same period, the screw gear 18 is retracted from the mixer 14 of the mold 16, which is further disassembled, the finished product is removed and prepared for a re-running cycle. However, in one of the hemispheres of chamber 6 through the open taps F, when the membrane 7 returns to its original position, components are sucked in a given volume, thus preparing the next operating cycle.

При соединении формы 16 со смесителем 14 снова включаетс пневмораспределитель 11 с системой сжатого воздуха, перекрываютс краны 5 и рабочий цикл повтор етс .When the mold 16 is connected to the mixer 14, the pneumatic distributor 11 is again switched on with the compressed air system, the taps 5 are closed and the working cycle is repeated.

Таким образом данна установка обеспечивает полную автоматизацию проведени всех операций технологического цикла. При этом исключаетс непосредственный контакт заливаемой смеси с воздухом, что очень важно дл повышени качества готовых изделий. Вместе с тем применение в качестве рабочего агента сжатого воздуха позвол ет широко использовать данные установки в качестве передвижных дл ремонтных целей с питанием от зар женных воздушных баллонов.Thus, this unit provides full automation of all operations of the technological cycle. This prevents direct contact of the mixture with air, which is very important for improving the quality of finished products. At the same time, the use of compressed air as a working agent makes it possible to widely use these installations as mobile for repair purposes powered by charged air cylinders.

Claims

1. Installing a batch for pouring quick-hardening mixtures containing molds equipped with an air outlet channel, containers for components equipped with mixers and connected through dispensers with a continuous-flow mixer, a mold moving device, a compressed air line and a control unit characterized in that , in order to simplify the design, increase its reliability and quality of finished products, the dispenser, which acts as a blower for each component, is made in the form of a chamber consisting of two hemispheres They are separated by an elastic membrane, the stroke of which is regulated by means of a screw device, and the cavities formed by it are connected: one through a system of locking devices with a component capacity and a mixer, and the other with a compressed air line.

2. Installation according to claim 1, characterized in that it is provided with a washing system consisting of a tank periodically charged with compressed air, an injector with a tank for washing fluid, and installed in the lower part of the mixer of the relief valve made in the form of a two-stage cylinder, closed with a spring and compressed air in the period

pour and open from the flushing liquid.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the air outlet channel in the form is equipped with a control valve, a two-stage rod which is made with grooves and held constantly in the lower position by means of a spring, and at its outlet end outside the outer casing flag rigidly attached proximity sensor.

2 -20

nineteen

fo (8

n

eleven

342733 35 37 35 35

1LG

-50

5f

TH / 2.

Fig.Z