SU1687361A1 - Pressing head piece for compacting loose materials - Google Patents
Pressing head piece for compacting loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1687361A1 SU1687361A1 SU884657495A SU4657495A SU1687361A1 SU 1687361 A1 SU1687361 A1 SU 1687361A1 SU 884657495 A SU884657495 A SU 884657495A SU 4657495 A SU4657495 A SU 4657495A SU 1687361 A1 SU1687361 A1 SU 1687361A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press plate
- compaction
- activators
- bulk material
- pressing head
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в формовочных машинах и автоматических формовочных лини х Цель изобретени - увеличение производительности и равномерности уплотнени сыпучего материала. Это достигаетс тем, что прессова плита 1 с вибраторами 3 снабжена жестко соединенными с ней активаторами 2, имеющими форму выступающих трехгранных пирамид (в виде клина), равномерно и симметрично распределенных в шахматном пор дке на рабочей поверхности прессовой плиты, причем одна из граней пирамид перпендикул рна ей и параллельна ее горизонтальной оси симметрии При вибропрессовании происходит поочередное объемное уплотнение сыпучего материала прессовой плитой, разуплотнение его поверхностного сло активаторами и перенос разрыхленной смеси от центра к периферии опоки с последующей допрессовкой 2 ил.The invention relates to foundry and can be used in molding machines and automatic molding lines. The purpose of the invention is to increase the productivity and uniformity of compaction of the bulk material. This is achieved by the fact that the press plate 1 with vibrators 3 is provided with activators 2 rigidly connected to it, having the form of protruding trihedral pyramids (in the form of a wedge), evenly and symmetrically distributed in a checkerboard pattern on the working surface of the press plate, one of the sides of the pyramids perpendicular Equal to it and parallel to its horizontal axis of symmetry. During vibropressing, alternate bulk compaction of the bulk material by a press plate, decompressing its surface layer with activators and transferring loosened mixture from the center to the periphery of the flask with the subsequent addition of 2 Il.
Description
II
юYu
Оиг 1Oig 1
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано в формовочных машинах и автоматических формовочных лини х.The invention relates to foundry and can be used in molding machines and automatic molding lines.
Цель изобретени - увеличение производительности и равномерности уплотнени сыпучего материала.The purpose of the invention is to increase the productivity and uniformity of compaction of the bulk material.
На фиг.1 показана прессова головка дл уплотнени сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2 - то же, вид снизу.Figure 1 shows a press head for compacting bulk materials, a general view; figure 2 - the same, bottom view.
Прессова головка дл уплотнени сыпучих материалов (фиг.1) состоит из прессовой плиты 1, на рабочей стороне которой размещены симметричными группами а и в активаторы 2, у которых одна грань с перпендикул рна к плоскости s, две другие образуют клин с ребром d (также на фиг.2). На тыльной стороне прессовой плиты 1 установлены центробежные вибраторы 3. Прессова головка прикреплена к хоботу формовочной машины 4 с помощью двухсторонних резиновых (или пружинных) амортизаторов 5 и болтов с шайбами и гайками 6. Активаторы на рабочей поверхности размещены не каса сь друг друга, образу просветы (фиг.2) дл обеспечени возможности перемещени материала во всех направлени х .The pressing head for compaction of bulk materials (Fig. 1) consists of a pressing plate 1, on the working side of which are placed symmetric groups a and in activators 2, in which one face is perpendicular to the plane s, the other two form a wedge with edge d (also in figure 2). Centrifugal vibrators 3 are mounted on the back side of the press plate 1. The press head is attached to the trunk of the molding machine 4 using double-sided rubber (or spring) shock absorbers 5 and bolts with washers and nuts 6. The activators on the working surface are not in contact with each other, to form gaps (Fig. 2) to allow movement of material in all directions.
Прессова головка работает следующим образом.The pressing head works as follows.
В опоку 7 с наполнительной рамкой 8, установленную на подмодельной плите 9 с моделью 10, засыпают формовочную смесь 11, включают прессовый цилиндр, и при соприкосновении с прессовой головкой начинаетс объемное уплотнение смеси. Включают центробежные вибраторы 3, вызывающие вибрацию прессовой головки с активаторами 2, которые ребрами d как клинь ми разрушают примыкающий уплотненный слой смеси, а гран ми с при движении всей системы в их сторону смесь выталкивают из надмодельной зоны (где опережают уплотнение) в околомодел1 ную зону, т.е. к периферии опоки. Таким образом , благодар вибрации создаетс течение смеси. Разуплотнение поверхностного сло и впрессование смеси в периферийной зоне протекает дискретно, поочередно через каждый такт, когда направление векторов вибрации и прессовани не совпадают и совпадают. Последние 0,2 времени уплотнение смеси ведут чистым1 прессованием, т.е. без вибрации. При отведении прессовой плиты 1 от формы вдоль оси прессовани In the flask 7 with the filling frame 8, mounted on the model plate 9 with model 10, the mold mixture 11 is poured, the pressing cylinder is turned on, and when the mixture is in contact with the press head, the mixture is volumetricly compacted. The centrifugal vibrators 3 are turned on, which cause the press head to vibrate with activators 2, which ribs d as a wedge to destroy the adjacent compacted layer of the mixture, and with faces moving the entire system in their direction, the mixture is pushed out of the above-model zone (where the compaction is ahead) into the near-model zone i.e. to the periphery of the flask. Thus, due to vibration, the flow of the mixture is created. Decompaction of the surface layer and pressing the mixture in the peripheral zone occurs discretely, alternately through each stroke, when the direction of the vibration and pressing vectors do not coincide and coincide. The last 0.2 times the compaction of the mixture are clean1 pressing, i.e. without vibration. During the retraction of the press plate 1 from the mold along the pressing axis
активаторы контрлад формы не разрушают, а оставл ют лишь свои отпечатки.the activators of the form control boxes do not destroy, but leave only their own prints.
При переходе на формовку по другой модели переналадка не требуетс .When switching to a mold using a different model, no changeover is required.
Применение предлагаемой прессовойApplication of the proposed press
головки дл уплотнени сыпучих материалов позвол ет увеличить производительность процесса уплотнени смеси при прессовании форм и повысить равномерность уплотнени формы.heads for compaction of bulk materials allows to increase the productivity of the process of compaction of the mixture during pressing of the molds and to increase the uniformity of compaction of the mold.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884657495A SU1687361A1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Pressing head piece for compacting loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884657495A SU1687361A1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Pressing head piece for compacting loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1687361A1 true SU1687361A1 (en) | 1991-10-30 |
Family
ID=21431908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884657495A SU1687361A1 (en) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Pressing head piece for compacting loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1687361A1 (en) |
-
1988
- 1988-12-19 SU SU884657495A patent/SU1687361A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР ISb 954145, кл. В 22 С 15/02. 1983 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3694128A (en) | Block molding apparatus | |
JPS6453807A (en) | Brick-shaped concrete block and method and device for manufacturing said block | |
CA2018214A1 (en) | Method and apparatus for forming concrete blocks | |
US4445839A (en) | Reciprocating tamper for a concrete mold press | |
GB1236723A (en) | Method and apparatus for producing carbonaceous bodies | |
SU1687361A1 (en) | Pressing head piece for compacting loose materials | |
US3172173A (en) | ellms | |
GB1142967A (en) | Improvements in or relating to block-making machines | |
GB1256191A (en) | Machine for the production of moulds | |
US3832119A (en) | Vibratile mold with pallet clamping apparatus | |
GB1305740A (en) | ||
US1733513A (en) | Means for producing articles from granular or plastic substances | |
CA1268321A (en) | Molding machine with vibration system | |
US3655322A (en) | Hollow brick mold box | |
CN211541635U (en) | Concrete workpiece uniform compacting machine | |
SU718263A1 (en) | Vibrated platform for compacting concrete mortar in a mould | |
SU727452A1 (en) | Apparatus for moulding ferroconcrete articles | |
SU486118A1 (en) | Tile laying device | |
SU1606332A1 (en) | Arrangement for compacting concrete mixes in mould | |
SU961955A1 (en) | Vibrated die for compacting concrete articles | |
SU1678615A1 (en) | Device for pressing construction articles | |
SU461784A1 (en) | Inset molding machine | |
SU403554A1 (en) | INSTALLATION FOR VIBRATION OF PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES | |
UA152109U (en) | Vibrating machine for forming multi-cavity concrete blocks | |
SU662240A2 (en) | Press block |