SU1686259A1 - Способ сжигани твердого топлива - Google Patents
Способ сжигани твердого топлива Download PDFInfo
- Publication number
- SU1686259A1 SU1686259A1 SU894721883A SU4721883A SU1686259A1 SU 1686259 A1 SU1686259 A1 SU 1686259A1 SU 894721883 A SU894721883 A SU 894721883A SU 4721883 A SU4721883 A SU 4721883A SU 1686259 A1 SU1686259 A1 SU 1686259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- combustion
- zone
- combustion products
- vortex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам сжигани твердого топлива н псевдоожижен- ном слое и может быть использовано в энергетических установках Цепью ичобре- тени вл етс повышенно эффективности сжигани путем снижени уноса и вредных выбросов Продукты сгорани псевдоожи- женного сло 3 подают в зону 5 дожигани , в которой организуют вихрь и подают вторичный воздух в центр пьную часть этого вихр спутно потоку продуктов сгорани Встречно последнему в тон/ 5 поцают воду в количестве О.П5. О 2 массового расхода г-огорую предиаритепьно смешивают с аммиаком а тачж пенообразующими и известковыми присэдкт и Твердые частицы после зонь. F возвращают в пристенные участки 10 г по 3 5 ил СО С
Description
Изобретение относитс к способам сжигани твердого топлива в псевдоожи- женном слое и может быть использовано в энергетических установках, включающих котлы с кип щим слоем.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности сжигани твердого топлива путем снижени уноса и вредных выбросов, например окислов серы и азота.
На фиг. 1 представлен первый вариант устройства дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - второй вариант устройства: на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.
Устройство (см. фиг. 1 и 2) содержит короб 1 подачи первичного ожижающего
воздуха Через распределительную решетку 2 в слой 3 топлива, в котором может быть расположена поверхность 4 нагрева (см. фиг. 2). Зона 5 дожигани может быть расположена как непосредственно над слоем 3 (см фиг 2), так и в выносной камере 6 (см. фиг. 1). В зоне 5 дожигани расположены сопла 7 подачи воды в смеси с аммиаком, а также с пенообразующими и известковыми присадками. Сопла 7 направлены спутно потоку продуктов сгорани В зоне 5 расположены также сопла 8 подачи вторичного воздуха, направленные встречно потоку продуктов сгорани и в центральную часть зоны 5, в которой организован вихрь вследствие одностороннего наклона сопел 8 Твердые частицы 9 из зоны 5 возвращают в
о со о
1ЧЭ
ел о
ристенных участок 10 сло 3, либо по канау 11 возврата (см. фиг. 1), либо по опускноу каналу 12 (см. фиг. 2),
Пример. Первичный ожижающий оздух через короб 1 и решетку 2 подают в лой 3 топлива и ожижают его. Процесс сжигани осуществл ют в режиме псевдоожиени , при котором часть топлива выноситс из сло 3 вместе с потоком проуктов сгорани . Дл сжигани недогоревших частиц топлива организуют зону 5 ожигани путем подачи в нее вторичного воздуха через сопла 8. При этом зона 5 дожигани может быть организована как непосредственно над слоем 3 (см. фиг. 2,), так и в выносной камере 6 (см. фиг. 1). В зону 5 дожигани через сопла 7 подают воду в смеси с аммиаком, а также пенообразующими и известковыми присадками. Причем вторичный воздух в зону 5 подают против движени потока продуктов сгорани и с наклоном к условной окружности дл формировани в зоне 5 вихр , а воду с присадками - спутно потоку продуктов сгорани . Количество подаваемой воды составл ет 0,05...0,2 от массового расхода топлива. При проверке в конкретных услови х было установлено , что механический недожог, св занный с уносом, при расходе воды с пенообразующей присадкой 0,10...0,15 от массового расхода топлива (GT) составил 3,5%. При уменьшении его до 0,04 GT механический недожог возрастал до 10% так же, как при увеличении до 0,021 GT механический недожог возрастал до 12-15%. Таким образом, на данном конкретном примере становитс сно вли ние расхода воды с пенообразующей присадкой на дожигание уноса и снижение св занного с ним недожога топлива. В конструкции по фиг.2 уносимые частицы подхватываютс вторичным воздухом и формируютс в виде пены, сгорают в надслоевом пространстве.
Если зона 5 дожигани выносна (см. фиг. 1), то этот процесс протекает в камере 6, а в надслоевом пространстве котла происходит сгорание только части выносных частиц топлива.
Статистический анализ работы позвол ет св зать расход топлива с количеством (расходом) уноса. Дл предлагаемого способа важно общее количество уносимого материала , а не количество горючих элементов, содержащихс в уносе, так как дл формировани пены и ее выгорани , определ ющим вл етс общий расход твердой фракции. А этот расход в основном зависит от скорости на поверхности кип щего сло .
В приводимых на фиг.1 и 2 конструкци х предусматриваетс возврат твердых частиц 9 после зоны 5 дожигани в пристенные участки 10 сло 3. В приведенных на фиг. 1
и 2 решени х расход угольно-золовых частиц существенно не отличаетс , поэтому выбран расход топлива за основной параметр, с которым сравниваетс расход воды с присадкой . Пена с топливными и эоловыми частицами (до 100-200 мкм) устойчиво образуетс и сгорает, если процент воды с присадкой в ней составл ет 20-40%.
Главна особенность предлагаемого способа состоит в том, что в пене мелкие
частицы несгоревшего топлива равномерно распредел ютс в пространстве. В пене эти частицы задерживаютс , не вынос тс . Пена турбулизируетс потоками вторичного воздуха и эффективно выгорает по част м.
В зажигании участвуют продукты сгорани (конвективный и лучистый потоки), а также поверхность сло 3 (лучистый поток). Частицы топлива окружены порци ми воздуха, обогащенного кислородом, эффективно гор т , получа новые порции окислител в услови х улучшенного подвода тепла. При турбулентном сжигании частица может несколько раз участвовать в процессе, протекающем более эффективно в надслоевом
пространстве, так как плотность частиц в единице объема выше, чем в обычном надслоевом пространстве, и эффективность его использовани также выше, Таким образом снижаетс механический недожог. Двустадийное сжигание, а также известковые присадки снижают содержание окислов азота и серы в выбросах.
На фиг.1 по периферии зоны 5 дожигани показаны частицы 9, движущиес затем
на возврат в кип щий слой 3. Така схема возврата может быть осуществлена без дополнительного источника транспортировани по каналу 11 возврата за счет напора, создаваемого центробежными силами. На
фиг.2 движение продуктов сгорани направлено к опускному каналу 12. Если частицы на каком-то участке траектории движутс в противоположную сторону, то они вовлекаютс в общее движение в зоне 5 дожигани
и через канал 12 возвращаютс в кип щий слой 3
Claims (1)
- Формула изобретени Способ сжигани твердого топлива в псевдоожиженном слое путем подачи ожи- жающего первичного воздуха под слой, отвода из надслоевого пространства в зону дожигани потока продуктов сгорани с недогоревшими частицами топлива с одновременным вводом в последнюю вторичноговоздуха и известковых присадок, организации в этой зоне вихр и возврата из нее в слой твердых частиц, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективноторую предварительно смешивают с аммиаком , а также с пенообраэующими и известковыми присадками, причем воду подают спутно потоку продуктов сгорани , вторичсти сжигани путем снижени уноса и вред- 5 ный воздух встречно последнему в цент- ных выбросов, в зону дожигани ральный участок организованного вихр а дополнительно подают воду в количестве 0,05...0,2 от массового расхода топлива, ковозвращаемые твердые частицы направл ют в пристенные участки сло .торую предварительно смешивают с аммиаком , а также с пенообраэующими и известковыми присадками, причем воду подают спутно потоку продуктов сгорани , вторичный воздух встречно последнему в цент- ральный участок организованного вихр аный воздух встречно последнему в цент- ральный участок организованного вихр авозвращаемые твердые частицы направл ют в пристенные участки сло .О оо о о 0 о оО О о О О о°ооос 6 о Q о 0 о°о0о°00о0о о 0 о о о 0о а ° соо о о ° о о ° оГТ1 II II И И П4V X ч/ . / vВторичный $ ЛЛродукть/ сгораниЛербичнь/й воздухФиг.1СНУЙА-АФиг.ЪФиг.4gT -I/ Продукты о |сгорани-V-W-ч -Х/ТолмдоЛерВичнь/й воздухФие.гff-ffФае. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894721883A SU1686259A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Способ сжигани твердого топлива |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894721883A SU1686259A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Способ сжигани твердого топлива |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1686259A1 true SU1686259A1 (ru) | 1991-10-23 |
Family
ID=21462323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894721883A SU1686259A1 (ru) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | Способ сжигани твердого топлива |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1686259A1 (ru) |
-
1989
- 1989-07-24 SU SU894721883A patent/SU1686259A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 3218724, кл. F23 С 11/02.опублик. 1983. Патент WO 86/04403, кл. F23 С 11/02, опублик. 1986. Патент GB №2111403, кл. F23 С 11/02, опублик 1983. Патент GB № 2105606, кл. F 23 С 11/02, опублик 1983 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0260382B2 (en) | Low NOx burner | |
US5158445A (en) | Ultra-low pollutant emission combustion method and apparatus | |
US4843981A (en) | Fines recirculating fluid bed combustor method and apparatus | |
CN101280920B (zh) | 流化-悬浮组合燃烧锅炉 | |
RU2348861C1 (ru) | Вихревая топка для сжигания твердого топлива | |
SU1686259A1 (ru) | Способ сжигани твердого топлива | |
US4433631A (en) | Method and apparatus for producing a useful stream of hot gas from a fluidized bed combustor while controlling the bed's temperature | |
SU1755005A1 (ru) | Способ сжигани дробленого угл в слое на решетке | |
BG63094B1 (bg) | Пещ | |
RU2052714C1 (ru) | Комбинированная топка и способ ее работы | |
JPS5960107A (ja) | 低NOx燃焼装置 | |
RU2272218C1 (ru) | Способ сжигания топлива | |
RU2350838C1 (ru) | Высокотемпературный циклонный реактор | |
RU2627757C2 (ru) | Слоевой котел с вертикальной вихревой топкой | |
JPH08121711A (ja) | 微粉炭燃焼方法および微粉炭燃焼装置および微粉炭バーナ | |
RU2349835C2 (ru) | Способ сжигания твердого топлива в вихревой топке и вихревая топка для его реализации | |
RU2100696C1 (ru) | Низкоэмиссионная топка | |
RU2050507C1 (ru) | Топка | |
RU15772U1 (ru) | Топка котла | |
JPS62102008A (ja) | 融灰式燃焼室を持つ石炭だきボイラ | |
SU954700A1 (ru) | Способ сжигани высокореакционной сильношлакующейс угольной пыли в камерной топке | |
RU2087798C1 (ru) | Способ сжигания твердого топлива с твердым шлакоудалением и вихревая топка для его осуществления | |
RU2079779C1 (ru) | Вихревая топка | |
SU1702092A1 (ru) | Топка | |
SU1456701A1 (ru) | Топка котла |