SU1685606A1 - Способ металлизации изделий из полимерных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, о частности к способам нанесени  покрытий на поверхность изделии из пластмасс. Цель - повышение качества покрытий за счет улучшени  адгезии На поверхность разогретой до разм гченного состо ни  заготовку методом опудривани  нанос т металлический порошок, помещают ее в пресс-форму, раздувают заготовку сжатым воздухом и охлаждают при температуре (-15И-70)°С 1 табл

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к способам нанесени  металлических покрытий на поверхность изделий из пластмасс.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества металлических покрытий на поверхности пластмасс за счет улучшени  адгезии.

Предлагаемый способ металлизации изделий из пластмасс осуществл ют следующим образом,

Пример 1. Заготовку из полиэтилена высокого давлени  (ПВД), полученную экс- трузионно-раздувным формованием, опудривают металлическим порошком (алюминиевым или же бронзовым) с толщиной слой 50 ± 5 мкм. Температура заготовки при опылении 100 ±5°С.

Заготовку помещают в пресс-форму, раздувают сжатым воздухом давлением 0,4 МПа в течение 5 с.

Затем отформованное изделие удал ют из разомкнутой формы и охлаждают в термокамере при температуре -60 ± 2°С в течение 2 мин.

Пример 2. Нанос т металлическое покрытие на заготовку из полиэтилена низкого давлени  (ПНД). Температура заготовки + 120 ± 5°С. Нанос т металлический порошок (алюминиевый или же бронзовый), толщина сло  50-5 мкм. Температура охлаждени  в термокамере -70 ± 2°С, врем  выдержки в термокамере 2,5 мин.

Пример 3 Нанос т покрытие на заготовку из полистирола. Температура заготовки + 170 ± 5°С. Нанос т порошок (алюминиевый или же бронзовый). Температура охлаждени  -15 ±2°С Врем  выдержки 1 мин: Толщина сло  напылени  50 ± 5 мкм

По предлагаемому и известием, способам получают металлопокрыти  тсмщиной 50 ± 5 мкм на издели л из ПВД и ПНД и полистирола. Сплошность и нал и ,ие поверхностных дефектов опрздел ют визуально.

Стойкость к перепаду температур определ ют следующим образом В течение 15

(Л

С

о оо ел о о о

мин издели  выдерживают в воде с температурой 70-75°С, а затем в холодной воде с температурой 10-12°С в течение 15 мин, определ   количество циклов до по влени  дефектов (отслаивание, шелушение).

Адгезию покрытий определ ют методом параллельных или решетчатых надрезов и п ть надрезов, перпендикул рных к ним на рассто нии 2 мм друг от друга. Адгезию оценивают по четырехбалльной шкале от одного (кра  надрезов гладкие, отслаивани  не наблюдаетс ) до четырех баллов (отслаиваетс  более трети площади покрыти ).

Износостойкость покрыти  определ ют по убыли массы при его истирании шли- фовальной шкуркой на бумажной основе марки БШ-100 с электрокорундом зернистостью М-40 в качестве абразива с помощью прибора ГИПИ ЛКП при возвратно-поступательном перемещении со скоростью 0,015 м/мин с усилием 10 Н.

Результаты опытов даны в таблице.

Из приведенных в таблице данных оид- но, что покрытие, изготовленное по предлагаемому способу, сплошное, не имеет поверхностных дефектов, стойко к перепаду температур, обладает высокой адгезией к подложке и износостойкостью.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ металлизации изделий из полимерных материалов, включающий нанесение металлического порошка на поверхность издели ,отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества покрытий за счет улучшени  адгезии, порошок нанос т на нагретое до разм гченного состо ни  изделие методом опудривани , после чего заготовку помещают в пресс-форму, раздувают сжатым воздухом в ней и осаждают при температуре ()°С

   Предлагаемый способ

   предлагает ел осой;п.

   ПВЛ 1Шj ПолистиролПВД|

   Из ПВД|

   -

   , К

   373 + 5

   213+2

   2

   393t5

   4- +

   203 2 2,5

   СплошноеСплошной

   Отсутствцат Отсутствуют

   п.

   ПВД|

   Известный способ ПВД|ПКЦ

   258±2 1

   393+5 1,5

   Негпл юе Отслаивание