SU1618778A1 - Способ получени покрытий - Google Patents
Способ получени покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1618778A1 SU1618778A1 SU4075078A SU4075078A SU1618778A1 SU 1618778 A1 SU1618778 A1 SU 1618778A1 SU 4075078 A SU4075078 A SU 4075078A SU 4075078 A SU4075078 A SU 4075078A SU 1618778 A1 SU1618778 A1 SU 1618778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- particles
- spraying
- powder
- utilization rate
- copper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нанесению покрытий напылением, в частности к напылению порошковых материалов холодным газовым потоком, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени - повышение коэффициента использовани частиц и производительности напылени порошками металлов и сплавов . Достижение цели обеспечивают оптимизацией скорости частиц. Формируют высокоскоростной газовый поток , использу различные газы или газовые смеси, например воздух, аргон, гелий. В поток с помощью дозатора ввод т порошок напыл емого материала, например меди, алюмини , никел , ванади , сплава на основе меди и алюмини . Используют частицы размерами 1 200 мкм. Введенные в поток частицы ускор ют до скорости 650 - 1200 м/с, и полученной гаэопорошковой смесь обрабатывают покрываемое изделие, формиру покрытие. При этом коэффициент использовани порошка возрастает дл различных металлов по 50 - 80 %. I табл. С . (/ С
Description
Изобретение относитс к нанесению покрытий напылением, в частности к напылению порошковых материалов холодным газовым потоком, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени .
Цель изобретени - повышение коэффициента использовани порошка и производительности напьшени .
Изобретение включает оптимизацию скорости напыл емых частиц.
Способ осуществл етс следующим образом.
Сначала формируют высокоскоростной газовый поток . Дл формировани
потока могут быть использованы любые газы или их смеси, позвол ющие получить поток с нужными параметрами, например воздух, аргон, гелий. В поток с помощью дозатора ввод т порошок напыл емого материала с размером частиц 1 - 200 мкм, обеспечива нужную плотность массового расхода частиц. Введенные в поток частицы ускор 1от .
до скорости 650 - 1200 м/с, и полученной газопорошковой смесью обрабатывают покрываемое изделие, формиру покрыти .
Разгон напыл емых частиц до более высоких скоростей создает пре посыл0
01
формировани покрытий с более высоким уровнем свойств и улучшает показатели процесса напылени . Более высока скорость частиц за счет увеличени степени пластической деформации при взаимодействии частиц с напыл емой поверхностью позвол ет существенно повысить коэффициент использовани частиц и формировать покрытие с повышенными значени ми плотности и адгезии. Так как изобретение допускает использование потоков с высокими значени ми плотности массового расхода порошка, то это в совокупности с повышением коэффициента использовани частиц приводит к повышению производительности процесса.
Напыл емые материалы (медь, алю- миний, никель, ванадий, сплав) сое- i то т из 50% меди, 40% алюмини , 10% железа.
Материалы подложек - сталь 20, сталь 35, сталь 45, сталь Х18Н9Т, латунь , дюралюминий, бронза, керамика, стекло,
Напыление осуществл ют на газодинамической установке при следующих режимах:
Число Маха
на среде
сопла2,5-3
Давление газа, атм 15-20 Температура торможени газа, К 270 - 280 Рабочий газГелий Расход газа, г/с 20 Плотность массового расхода частиц 0,05 - 17 г/ссм2.;
Скорость частиц определ ют методом лаэер-допплеровской анемометрии, коэффициент использовани частиц- весовым методом.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Таким образом, изобретение позвол ет существенно улучшить коэффициент использовани частиц, что делает целесообразным использовать его при нанесении защитных покрытий в различ ных отрасл х промышленности.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени покрытий, включающий ускорение порошка и нанесение его на изделие неподогреваемым газовым потоком, отличающий- с тем, что, с целью повышени коэффициента использовани порошка и производительности напылени , используют частицы порошка размером I - 200 мкм и ускор ют их до 650 - 1200 м/с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4075078A SU1618778A1 (ru) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Способ получени покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4075078A SU1618778A1 (ru) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Способ получени покрытий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1618778A1 true SU1618778A1 (ru) | 1991-01-07 |
Family
ID=21240506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4075078A SU1618778A1 (ru) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | Способ получени покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1618778A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6756073B2 (en) | 2000-08-25 | 2004-06-29 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennoctiju Obninsky Tsentr Poroshkovogo Napyleniya | Method for applying sealing coating with low gas permeability |
RU2760149C1 (ru) * | 2018-03-29 | 2021-11-22 | Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Способ изготовления высококремнистой текстурированной электротехнической толстолистовой стали |
-
1986
- 1986-06-06 SU SU4075078A patent/SU1618778A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6756073B2 (en) | 2000-08-25 | 2004-06-29 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennoctiju Obninsky Tsentr Poroshkovogo Napyleniya | Method for applying sealing coating with low gas permeability |
RU2760149C1 (ru) * | 2018-03-29 | 2021-11-22 | Баошань Айрон Энд Стил Ко., Лтд. | Способ изготовления высококремнистой текстурированной электротехнической толстолистовой стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Stoltenhoff et al. | An analysis of the cold spray process and its coatings | |
US5445324A (en) | Pressurized feed-injection spray-forming apparatus | |
CA1213792A (en) | Casting and coating with metallic particles | |
Li et al. | Optimal design of a novel cold spray gun nozzle at a limited space | |
US3787229A (en) | Low-friction, wear-resistant material | |
EP1200200B2 (en) | Kinetic spray coating method and apparatus | |
Gilmore et al. | Particle velocity and deposition efficiency in the cold spray process | |
US5259593A (en) | Apparatus for droplet stream manufacturing | |
EP0484533B1 (en) | Method and device for coating | |
US5171360A (en) | Method for droplet stream manufacturing | |
Lima et al. | Deposition efficiency, mechanical properties and coating roughness in cold-sprayed titanium | |
RU2145644C1 (ru) | Способ получения покрытия из порошковых материалов и устройство для его осуществления | |
Lee et al. | Effect of gas temperature on critical velocity and deposition characteristics in kinetic spraying | |
SU1618778A1 (ru) | Способ получени покрытий | |
EP1572377B1 (en) | Direct writing of metallic conductor patterns on insulating surfaces | |
KR101476726B1 (ko) | 비정질 박막 코팅층의 형성방법 | |
RU2038411C1 (ru) | Способ получения покрытия | |
US3669719A (en) | Composite articles having metallic coating with high temperature lubricity | |
Shikalov et al. | Cold spray deposition of aluminum coating onto an erodible material | |
JPH10503806A (ja) | 分散性液体材料のアトマイズ方法 | |
JPH04228501A (ja) | 熱噴霧粉末 | |
US6022594A (en) | Method to improve the service life of zirconia-based coatings applied by plasma spray techniques, using uniform coating particle size | |
Singer et al. | Centrifugal spray deposition of aluminium strip | |
Grimberg et al. | Tungsten carbide coatings deposited by high-velocity oxy-fuel spraying on a metallized polymeric substrate | |
RU2081202C1 (ru) | Способ нанесения покрытия (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: QZ4A Effective date: 20021216 |