SU1684866A2

SU1684866A2 - Electric machine magnetic core manufacturing method

Info

Publication number: SU1684866A2
Application number: SU894736528A
Authority: SU
Inventors: Георгий Иосифович Туманишвили; Реваз Константинович Кадагишвили
Priority date: 1989-07-14
Filing date: 1989-07-14
Publication date: 1991-10-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии изготовлени магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества изготовлени магнитопровода путем получени монолитного сварного шва. Листы магнитопровода 1 собирают в пакет между матрицей 2 и пуансоном 3 давлением 8-10 МПа. После опрессовки боковую поверхность пакета магнитопровода в местах сварки нагревают нагревател ми 4 от 700&deg;С до температуры плавлени пластин, а затем продораживают элементами 5 до удалени слоев с повышенной электрической прочностью , а затем сваривают пакет магнитопровода . 1 ил.The invention relates to the technology of manufacturing magnetic circuits of electrical machines and can be used in the electrical industry. The aim of the invention is to improve the quality of manufacture of the magnetic circuit by obtaining a monolithic weld. The sheets of the magnetic circuit 1 is collected in the package between the matrix 2 and the punch 3 pressure of 8-10 MPa. After crimping, the side surface of the package of the magnetic core at the welding sites is heated with heaters 4 from 700 ° C to the melting temperature of the plates, and then they are broken by elements 5 until the layers with increased electrical strength are removed, and then the package of magnetic core is welded. 1 il.

Description

Изобретение относится к технологии изготовления магнитопроводов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to the manufacturing technology of magnetic circuits of electrical machines and can be used in the electrical industry.

Цель изобретения - повышение качест- 5 ва изготовления магнитопровода путем получения монолитного сварного шва.The purpose of the invention is to improve the quality of manufacturing a magnetic circuit by obtaining a monolithic weld.

На чертеже изображена схема продораживания и сварки магнигопровода.The drawing shows a scheme for the promotion and welding of a magnigovod.

Способ изготовления магнитопровода электрической машины осуществляют следующим образом.A method of manufacturing a magnetic circuit of an electric machine is as follows.

Листы магнитопровода 1 собирают в пакет и опрессовывают между матрицей 2 и пуансоном 3 давлением 8-10 МПа. После 15 спрессовки боковую поверхность пакета магнитопровода в местах сварки нагревают нагревателями 4. например индукционным, электроконтактным, газопламенным, в поле треющего разряда или другим методом при 20 температуре от 700°С до температуры плавления пластин по периферийной части магнитопровода, а затем продораживают продораживающими элементами 5 до удаления слоев с повышенной электрической прочностью (окисление, адгезионные, адсорбционные слои различного происхождения).The sheets of the magnetic circuit 1 are collected in a bag and pressed between the matrix 2 and the punch 3 with a pressure of 8-10 MPa. After 15 pressing, the side surface of the package of the magnetic circuit in the places of welding is heated by heaters 4. for example, by induction, electrical contact, gas, in the cutting discharge field or by another method at a temperature of 20 from 700 ° C to the melting temperature of the plates along the peripheral part of the magnetic circuit, and then they are emptied with mimicking elements 5 before removing layers with increased electric strength (oxidation, adhesive, adsorption layers of various origin).

После продораживания производят сварку пакета магнитопровода сварочными головками 6 со скоростью сварки 7-20 мм/с, силой сварочного тока 50-100 А с использованием наплавляющихся (вольфрамовых) электродов с заточкой на конус 10-12 мм радиусом закругления конца 0,2-0,4 мм на 35 расстоянии 0,8-1,5 мм от поверхности магнитопровода до электрода. Расход аргона при этом составляет 2-4 л /мин, а сдвиг (смещение) листов друг относительно друга по периферии не превышает 0,2 мм.After defrosting, the magnetic core package is welded with welding heads 6 with a welding speed of 7-20 mm / s, welding current strength of 50-100 A using fused (tungsten) electrodes with sharpening on a cone of 10-12 mm with a radius of curvature of the end of 0.2-0, 4 mm at 35 distance of 0.8-1.5 mm from the surface of the magnetic circuit to the electrode. The argon consumption in this case is 2-4 l / min, and the shift (shift) of the sheets relative to each other at the periphery does not exceed 0.2 mm.

На качестве сварочного шва отрица тельно сказывается наличие органических компонентов в изоляционном покрытии, образующих газы при выгорании, а также слу10 чаи наличия на листах следов смазочно-охлаждающих веществ, которые в процессе сварки испаряются и выходят наружу через расплавленный металл, образуя в сварочном шве поры, нарушая его монолитность.The quality of the weld is negatively affected by the presence of organic components in the insulating coating, which form gases during burnout, as well as by the cases of presence on the sheets of traces of cutting fluids that evaporate during welding and exit through the molten metal, forming pores in the weld, violating its solidity.

Предварительный локальный нагрев поверхности магнитопровода в местах сварки при температуре от 700°С до температуры плавления пластин магнитопровода позволяет повысить качество магнитопровода за счет выгорания и испарения органических компонентов изоляционного покрытия листов и имеющихся на них следов смазочноохлаждающих веществ.Preliminary local heating of the surface of the magnetic circuit at the weld points at temperatures from 700 ° C to the melting temperature of the magnetic circuit plates allows improving the quality of the magnetic circuit due to burnout and evaporation of the organic components of the insulation coating of sheets and the traces of lubricant-cooling substances present on them.

Claims

Claim

A method of manufacturing a magnetic circuit of an electric machine according to ed. No. 1573507, characterized in that. that, with the aim of improving the quality of manufacturing the magnetic circuit by obtaining a monolithic weld, with 30, prior to defrosting the welding places, they are heated to a weld depth of 700 ^and C to the melting temperature of the plates.