SU1684578A1 - Установка дл микронизации зерна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к комбикормовой и пищевой промышленности, в частности к устройствам дл  переработки зерна инфракрасным излучением. Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости об , работки, повышение производительности и компактности установки. Установка содержит камеру облучени  1 с ленточным транспортером 2, загрузочным бункером 3 с системой предварительного подогрева зерна , установленные в шахматном пор дке над верхней ветвью транспортера 2 ИК-из- лучатели 7. Отражатели 8 соседних р дов своими торцами расположены встык, а их верхние поверхности образуют углублени , в которых располагаютс  цоколи ПК-излучателей 7 соседних р дов. Система предварительного подогрева состоит из вентил тора охлаждени  10, воздухозаборного короба 13, соединенного воздуховодом 14 с выт жным вентил тором 15, нагнетательный патрубок 16 которого соединен с теплообменнымустройством 18 в бункереЗ. Бункер 3 снабжен загрузочным устройством 19 и датчиками 26 уровн  зерна. 2 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к комбикормовой и пищевой промышленности, в частности к устройствам дл  обработки зерна инфракрасным излучением.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергоемкости обработки, повышение производительности и компактности установки .

На фиг, 1 изображена установка и схема технологического процесса; на фиг. 2 - компоновка отражателей, ИК-излучателей, камеры облучени  и воздухозаборного короба относительно верхней ветви ленточного конвейера (черными стрелками указаны направлени  движени  зерна, белыми - воздуха ).

Установка содержит камеру облучени  1, ленточный конвейер 2, загрузочный бункер 3, дозатор 4, систему предварительного

подогрева зерна, выгрузное устройство (не показано).

Камера облучени  1 состоит из каркаса 5 с защитным кожухом 6. В камере 1 по всей ширине ленточного конвейера 2 в несколько р дов в шахматном пор дке друг относительно друга установлены над верхней лентой конвейера 2 ИК-излучатели 7. Дл  повышени  плотности и равномерности потока лучистой энергии над рабочими част ми тела накала каждого из ИК-излучателей 7 установлены отражатели 8 в виде вогнутых со стороны конвейера 2 цилиндрических поверхностей с высоким коэффициентом отражени , например из полированного алюмини . Отражатели 8 соседних р дов своими торцами расположены встык, а их верхние поверхности образуют углублени , в которых наход тс  цоколи ИК-излучателей

О 00

Јь СЛ VS 00

7 соседних р дов. Дл  охлаждени  ИК-излу- чателей 7 и отражателей 8 камера облучени  1 закрыта защитным кожухом 6, подсоединенным к нагнетательному патрубку 9 вентил тора охлаждени  10. Ленточным конвейер 2 включает ленту 11 из жаропрочной сетки, закрепленной на цепи 12, станину и регулируемый электропривод (не указаны).

Система предварительного подогрева зерна состоит из вентил тора охлаждени  10, воздухозаборного короба 13, соединенного воздуховодом 14 с выт жным вентил тором 15, нагнетательный патрубок 16 которого через воздуховод 17 соединен с теплообмен-ным устройством 18, а также приемного устройства зерна 19 и аспираци- онного вентил тора 20.

Верхн   поверхность воздухозаборного короба 13 изготовлена из жаропрочного материала, а забор воздуха осуществл етс  через отверсти  21, выполненные в этой поверхности за пределами ленты 11 конвейера 2 под цепью 12. Така  конструкци  позвол ет избежать попадани  в отсасываемый воздушный поток просыпавшейс  сквозь ленту конвейера пыли. Кроме того, в процессе работы установки верхн   поверхность короба 13 нагреваетс  и становитс  дополнительным источником ИК-излуче- ни .

Теплообменное устройство 18 выполне- нд в виде жалюзийной вставки, расположенной внутри загрузочного бункера 3. Приемное устройство 19 состоит из пересыпной воронки 22 м питающего клапана 23 с рычагом 24, на котором установлен противовес 25. Бункер 3 снабжен датчиками уровн  зерна 26. Компактность установки.при одновременном создании равномерного интенсивного потока ИК-излучени  достигаетс  расположением ИК-излучателей 7 в несколько р доз в шахматном пор дке торцами их отражателей 8 встык. При этом верхние поверхности отражателей 8 образуют углублени , в которых располагаютс  цоколи ИК-излучателей 7 соседних р дов. Конструкци  установки позвол ет осуществл ть принудительное охлаждение ИК-излучателей 7, что повышает срок ихслужбы, а также собирать с помощью воздухозаборного короба 13 нагретый при этом воздух и использовать его дл  предварительного подогрева зерна в загрузочном бункере 3, снабженном теплообменным устройством 18, что снижает энергоемкость обработки.

Установка работает следующим образом .

Предварительно очищенное зерно подаетс  в приемное устройство 19. При достижении определенной массы зерна в пе- 1 ресыпной воронке 22 питающий клапан 23 периодически открываетс  и зерно поступает в загрузочный бункер 3. Образующа с 

при загрузке пыль, а также легкие примеси, наход щиес  в зерне, отсасываютс  аспи- рационным вентил тором 20, что предотвращает их сгорание в камере облучени  1. После прекращени  подачи зерна в прием0 ное устройство 19 питающий клапан 23 под действием противовеса 25 закрываетс , обеспечива  при этом герметичность загрузочного бункера 3. С этого момента над слоем зерна в бункере 3 с помощью

5 аспирационного вентил тора 20 создаетс  зона разрежени , повышающа  эффективность прохождени  через зерно гор чего воздуха, отсасываемого вентил тором 15 через воздухозаборный короб 13 из камеры

0 облучени  1 и подаваемого этим же вентил тором в теплообменное устройство 18. Гор чий воздух, проход  через зерно, подогревает его до заданной температуры, величина которой регулируетс  количест5 вом поступающего воздуха с помощью заслонки , установленной в воздуховоде 17. Подогретое зерно дозатором 4 раскладываетс  в один слой на ленте 11 конвейера 2 и перемещаетс  через камеру облучени  1,

0 где происходит его обработка интенсивным ИК-излучением. Зерно при этом набухает, растрескиваетс  и в таком виде подаетс  на последующую обработку (плющение, охлаждение , накопление, дробление, смеши5 вание). Врем  нахождени  зерна в камере облучени  1, необходимое дл  осуществлени  технологического процесса, регулируетс  скоростью перемещени  ленты 11 конвейера 2, Установка может работать как

0 в ручном, так и автоматическом режимах, дл  чего в загрузочном бункере 3 установлены датчики уровн  зерна 26, а в электрической схеме предусмотрена система блокировок.

5 Использование установки обеспечивает по сравнению с существующими установками следующие преимущества.

Расположение ИК-излучателей 7 и отражателей 8 позвол ет получить равномерный

0 поток ИК-излучени  высокой плотности на сравнительно небольшой площади. Открытые торцовые стороны отражателей 8 дают возможность охлаждающему воздуху свободно обтекать ИК-излучатели 7, что повы5 шает срок их службы и надежность установки в целом.

Компактность камеры облучени  1 позвол ет легко забирать нагретый в ней воздух и использовать его дл  предварительного подог реза зерна, исключа  применение калориферов, что снижает энергоемкость установки, Экспериментальные исследовани  установки показали, что предварительный подогрев зерна приводит к повышению производительности и сниже- нию энергоемкости технологического процесса . Например, врем  нахождени  зерна  чмен  в камере облучени  1, необходимое дл  полной его микронизации без предварительного подогрева, составл ет 20...25 с, что определ ет производительность установки 0,3...0,4 т/ч и энергозатраты 250...310 кВт Ч/т, С предварительным подогревом эти показатели равны 10,..15 с; 0,55...0,7 т/ч; 130...180 кВт ч/т соответственно.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Установка дл  микронизации зерна, содержаща  камеру облучени  с каркасом и защитным кожухом, ленточный конвейер, установленные над верхней лентой конвейера ИК-излучатели с отражател ми, загру- зочное устройство, выт жной вентил тор, отличающа с  тем, что, с целью снижени  энергоемкости обработки, повы- шени  производительности и компактности установки, ИК-излучатели установлены в

   шахматном пор дке, а отражатели ИК-излу- чателей выполнены в виде вогнутых со стороны ленты конвейера цилиндрических поверхностей и расположены над рабочими част ми ИК-излучателей торцами встык, так что цоколи ИК-излучателей размещены в углублени х , образованных верхними поверхност ми отражателей соседних р дов, при этом установка снабжена вентил тором охлаждени  с нагнетательным патрубком, соединенным с верхней частью защитного кожуха камеры облучени , и воздухозабор- ным коробом, расположенным под верхней ветвью конвейера, с отверсти ми дл  прохождени  нагретого воздуха, выполненными в его верхней поверхности за пределами ленты конвейера, причем загрузочное устройство включает в себ  загрузочный бункер с теплообменным устройством, а выт жной вентил тор снабжен нагнетательным патрубком, соединенным с теплообменным устройством загрузочного бункера, снабженного аспирационным вентил тором , установленным в верхней части бункера , а также приемным устройством, состо щим из пересыпной воронки и питающего клапана.

   .19 20

   4

   8

   1413

   1

   фие.2