SU1684481A1

SU1684481A1 - Гидравлический пакер

Info

Publication number: SU1684481A1
Application number: SU884424237A
Authority: SU
Inventors: Агалятиф Абдулгусейн Оглы Мамедрзаев; Мамедэмин Алим Оглы Гадашов; Владимир Семенович Кроль
Original assignee: Особое конструкторское бюро по проектированию нефтегазодобывающих машин и оборудования
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1988-05-12
Publication date: 1991-10-15

Abstract

Изобретение относитс к пакерующим устройствам гидравлического действи и предназначено дл изол ции затрубного пространства. Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе гидравлического пакера в скважинах с низким пластовым давлением путем обеспечени его гарантированного сн ти при одновременном упрощении конструкции. Дл этого корные элементы пакера выполнены в виде упругих разрезных колец, установленных в верхней и нижней част х на наружной поверхности нажимного уплотнительного элемента пакера. Наружные диаметры упругих разрезных колец и нажимного уплотнительного элемента равны. При съеме пакера корные элементы способствуют его переводу в транспортное положение. 3 ил.

Description

Изобретение относитс к нефт ной и газовой промышленности, а именно к пакерующим устройствам гидравлического действи , и предназначено дл изол ции затрубного пространства скважин с низким пластовым давлением.

Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе гидравлического пакера в скважинах с низким пластовым давлением за счет обеспечени его гарантированного сн ти при одновременном упрощении конструкции.

На фиг. 1 изображен гидравлический пакер в состо нии спуска в скважину; на фиг. 2 - тоже, в установленном положении на заданной глубине скважины, на фиг 3 - то же, после освобождени при извлечении из скважины.

Гидравлический пакер состоит из полого ствола 1, на котором свободно установлен корпус 2, зафиксированный срезными штифтами 3 на упоре 4 кулачками 5 На стволе 1 также свободно установлены крайние уплотнительные манжеты 6 нажимного уплотнительного элемента, на которых с наружной стороны заподлицо расположены корные элементы 7, выполненные в виде упругих разрезных колец с наружной насечкой . Крайние манжеты совместно со средней манжетой 8 нажимного уплотнительного элемента заключены в обоймах 9 между фиксатором 4 и упором 10 Наружные диаметры упругих разрезных колец и нажимного уплотнительного элемента равны На упор навернут гидроцилиндр 11 привода перемещени нажимного уплотнительного элемента, на нижнем конце которого имеетс гайка 12,зафиксированна на хвостовике 13 викт ми 14 и имеюща храповой фиксатор конечного положени К хвостовику с

О 00

-Ьь 00

нижней стороны на резьбе крепитс корпус срезного клапана 15, содержащий внутри седло 16, зафиксированное винтами 17. На упоре 10 и стволе 1 имеютс отверсти а и б. Корпус 2 с помощью головки 18 крепитс на резьбе к насосно-компрессорным трубам , на которых пакер опускаетс в скважину . Герметичность пакера обеспечиваетс уплотнительными кольцами 19-21 при взаимодействии с соответствующими детал ми .

Пакер работает следующим образом.

Пакер опускаетс в скважину на колонне насосно-компрессорных труб на заданную глубину.

После перекрыти прохода на седле 16 пакера сбрасыванием шарика создаетс давление внутри колонны насосно-компрессорных труб. Под действием давлени в трубах жидкость через отверстие б поступает под упор 10 (фиг. 1) и стремитс сдвинуть упор 10 совместно с гидроцилиндром 11 и гайкой 12. При движении вверх упора 10 с гайкой 12 срезаютс винты 14, что способствует дальнейшему перемещению вверх упора 10 с гидроцилиндром 11 и гайкой 12 и в результате обеспечивает сжатие уплот- нительных манжет б и 8 и уплотнение со стенкой эксплуатационной колонной 22.

Одновременно со сжатием манжет 6 и 8 под действием упругих сил резины происходит расширение элементов 7, установленных заподлицо на манжетах 6, и сцепление (за коривание) пакера с эксплуатационной колонной 22.

Фиксаци уплотнительных манжет 8 и б и плашек в рабочем положении обеспечиваетс с помощью храпового фиксатора конечного положени гидроцилиндра.

Пакер освобождаетс (фиг. 2) при нат ге и подъеме колонны насосно-компрессорных труб, в результате чего сначала происходит срез винтов и освобождение корпуса 2. При перемещении корпуса 2 вверх до упора на стволе 1 при совмещении диаметральной канавки корпуса 2 с кулачками 5 с последующим выходом последних из диаметральной канавки ствола 1 упор 4 увлекаемый корпусом 2, обеспечивает освобождение от сжати манжет 8 и 6, которые

под действием элементов 7 возвращаютс в исходное положение.

Пакер извлекаетс из скважины без вс ких осложнений.

15

Claims

Формула изобретени

Гидравлический пакер, включающий полый ствол, установленные на стволе нажимной уплотнительный элемент и расположенный под ним привод перемещени нажимного уплотнительного элемента в виде гидравлически св занного с полостью ствола гидроцилиндра с поршнем и храповым фиксатором конечного положени , установленный на стволе над нажимным уплотнительным элементом упор с фиксатором дл перевода нажимного уплотнительного элемента в транспортное положение и корные элементы с наружной насечкой, о тличающийс тем, что, с целью повышени надежности в работе гидравлического пакера в скважинах с низким пластовым давлением путем обеспечени его гарантированного сн ти при одновременном упрощении конструкции, корные элементы выполнены в виде упругих разрезных колец, установленных в верхней и нижней част х на наружной поверхности нажимного уплотнительного элемента, причем наружные диаметры упругих разрезных колец и нажимного уплотнительного элемента равны.

21

И

SS

-8

1В

v