RU2080486C1 - Замковая опора вставного скважинного штангового насоса - Google Patents
Замковая опора вставного скважинного штангового насоса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2080486C1 RU2080486C1 RU95104077A RU95104077A RU2080486C1 RU 2080486 C1 RU2080486 C1 RU 2080486C1 RU 95104077 A RU95104077 A RU 95104077A RU 95104077 A RU95104077 A RU 95104077A RU 2080486 C1 RU2080486 C1 RU 2080486C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sucker
- lock support
- rod pump
- valve
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Использование: в технике добычи нефти, в частности во вставных штанговых насосах, а именно в их замковых опорах. Сущность изобретения: замковая опора состоит из корпуса, внутри которого расположены ступенчатые цилиндры, взаимодействующие с клапанным устройством. Замковая опора снабжена подпружиненным обратным тарельчатым клапаном, имеющий в нижней части ограничитель хода, в верхней части удлинение. Осевые и радиальные каналы, перекрываются золотником, передвигаемым при помощи цилиндра, имеющим окна. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к вставным штанговым насосам, а именно к их замковым опорам.
Известна замковая опора вставного скважинного штангового насоса, содержащий двухступенчатый корпус с уплотнительными элементами, посадочный ниппель внутри которого установлен подпружиненный золотник, в котором размещен обратный клапан, а в теле золотника и ниппеля выполнены радиальные каналы для сообщения сквозного канала с затрубным пространством [1]
Недостатком известной конструкции замковой опоры вставного глубинного штангового насоса является ненадежность работы. Золотник в ниппеле установлен при помощи цилиндрической посадки и уплотнений, в течение межремонтного периода (2 года) зазор между этими парами будет забиваться песком и парафином и при отрыве насоса золотник не будет разобщать затрубное пространство с внутритрубным.
Недостатком известной конструкции замковой опоры вставного глубинного штангового насоса является ненадежность работы. Золотник в ниппеле установлен при помощи цилиндрической посадки и уплотнений, в течение межремонтного периода (2 года) зазор между этими парами будет забиваться песком и парафином и при отрыве насоса золотник не будет разобщать затрубное пространство с внутритрубным.
Известна также замковая опора вставного глубинного штангового насоса, содержащая двухступенчатый посадочный ниппель со сквозным каналом, корпус крепления с двумя связанными между собой верхним и нижним плунжерами, взаимодействующими с соответствующими ступенями посадочного ниппеля подпружиненный выпускной клапан и затвор [2]
Недостатком данной конструкции замковой опоры вставного глубинного насоса является следующее. При спуске в скважину насосно-компрессорных труб затвор за счет перепада давления будет перекрывать сквозное отверстие ниппеля. После отрыва насоса при малых перепадах давления затвор не будет перекрывать сквозное отверстие ниппеля. Устройство также имеет сложную конструкцию.
Недостатком данной конструкции замковой опоры вставного глубинного насоса является следующее. При спуске в скважину насосно-компрессорных труб затвор за счет перепада давления будет перекрывать сквозное отверстие ниппеля. После отрыва насоса при малых перепадах давления затвор не будет перекрывать сквозное отверстие ниппеля. Устройство также имеет сложную конструкцию.
Технический результат, изобретения повышение надежности работы замковой опоры при подъемных ремонтах полуфонтанирующих скважин.
Это достигается тем, что замковая опора снабжена подпружиненным обратным тарельчатым клапаном, имеющий в нижней части ограничитель хода, в верхней части удлинение, осевой и радиальные каналы, перекрываемые золотником, предлагаемым при помощи цилиндра, имеющим окна.
На чертеже 1 приведена конструктивная схема замковой опоры.
Замковая опора состоит из корпуса 1, внутри которого расположены ступенчатые цилиндры 2 и 3. В свою очередь, корпус 1 соединяются колонной насосно-компрессорных труб 4, цилиндр 2 с корпусом вставного насоса 5. Нижняя часть корпуса 1 соединяется при помощи трубной резьбы со втулкой 6. Клапан 7 установлен на опоре 8 при помощи хвостовика 9 и пружины 10. Клапан 7 имеет ограничитель хода 11. Опора 8 крепится к втулке 6 при помощи патрубка 12, который одновременно служит для установки сетки. Опора имеет окна 13 для протока жидкости. Клапан 7 имеет осевой и радиальные каналы 14 и 15. Для открытия и закрытия канала 15 служит втулка 16, которая снабжена проточками 17, уплотнителями 18. Осевое перемещение втулки 16 ограничивается фиксатором 19. Отверстия 20 служат для протока жидкости. Втулка 6 снабжена седлом 21. Отверстие 22 служит для выпуска жидкости при посадке цилиндра 2.
Замковая опора работает следующим образом.
Элементы замковой опоры, соединенные с корпусом 1 спускаются в скважину на колонне насосно-компрессорных труб 4. При этом корпус 1, втулка 6 и патрубок 12 соединены с нижним концом колонны НКТ. На подпружиненном клапане установлена втулка в виде золотника в верхнем положении с фиксатором 19, при этом канал 15 открыт. Полость НКТ при спуске заполняется через каналы 14 и 15. Перед спуском в скважину, с корпусом вставного насоса 5 соединяются цилиндры 2 и 3. При посадке цилиндра 2 на выступ корпуса 1 цилиндр 3 своим нижним концом прижимает золотник к клапану 7, при этом происходит перекрытие отверстий 15. При прижатии золотника клапан 7 открывается и дальнейшее движение ограничивается хвостовиком 9. Патрубок 12 служит для установки фильтра. При отрыве вставного насоса обратный клапан 7 за счет разжатия пружины 10 и перепада давления закрывается.
Claims (1)
- Замковая опора вставного глубинного штангового насоса, содержащая корпус со сквозным каналом, ступенчатые цилиндры, взаимодействующие с соответствующими поверхностями корпуса, отличающаяся тем, что она снабжена подпружиненным обратным тарельчатым клапаном, имеющим в нижней части ограничитель хода, в верхней части удлинение, осевой и радиальные каналы, перекрываемые золотником, передвигаемым при помощи цилиндра, имеющим окна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104077A RU2080486C1 (ru) | 1995-03-21 | 1995-03-21 | Замковая опора вставного скважинного штангового насоса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104077A RU2080486C1 (ru) | 1995-03-21 | 1995-03-21 | Замковая опора вставного скважинного штангового насоса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104077A RU95104077A (ru) | 1997-05-20 |
RU2080486C1 true RU2080486C1 (ru) | 1997-05-27 |
Family
ID=20165851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104077A RU2080486C1 (ru) | 1995-03-21 | 1995-03-21 | Замковая опора вставного скважинного штангового насоса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2080486C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033861A1 (fr) * | 2001-10-18 | 2003-04-24 | Pavel Kivilev | Procede de reparation souterraine d'un puits de production et pompe inseree destinee a sa mise en oeuvre |
-
1995
- 1995-03-21 RU RU95104077A patent/RU2080486C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 601458, кл. F 04 B 47/02, 1977. Авторское свидетельство СССР N 436922, кл. F 04 B 47/02, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2003033861A1 (fr) * | 2001-10-18 | 2003-04-24 | Pavel Kivilev | Procede de reparation souterraine d'un puits de production et pompe inseree destinee a sa mise en oeuvre |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95104077A (ru) | 1997-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4569396A (en) | Selective injection packer | |
AU2018256302B2 (en) | Subsurface reciprocating pump for gassy and sandy fluids | |
US4519456A (en) | Continuous flow perforation washing tool and method | |
GB2286212A (en) | Hydraulic jar | |
AU708975B2 (en) | Automatic downhole pump assembly and method for use of the same | |
RU2080486C1 (ru) | Замковая опора вставного скважинного штангового насоса | |
RU2162964C1 (ru) | Скважинная насосная установка для закачки пластовых вод в нефтеносный пласт | |
CA1236003A (en) | Apparatus and method of well preparation for chemical treatment of produced fluids | |
US6032743A (en) | Method and apparatus for reducing gas well production costs using improved downhole valves | |
RU2325508C2 (ru) | Циркуляционный клапан | |
RU2101463C1 (ru) | Пакерующее устройство для избирательного испытания пластов | |
RU2102577C1 (ru) | Устройство для обработки призабойной зоны скважины | |
SU819310A1 (ru) | Устройство дл перекрыти скважины | |
CN209875108U (zh) | 防止洗井污染油层的组合式抽油泵 | |
RU2204695C2 (ru) | Способ закрытия клапана-отсекателя при извлечении электроцентробежного насоса из фонтанной скважины и устройство для его осуществления | |
CN111927390B (zh) | 用于油管内安全阀的锚定装置 | |
SU1684481A1 (ru) | Гидравлический пакер | |
RU2121053C1 (ru) | Скважинное клапанное устройство | |
SU1059252A2 (ru) | Замкова опора вставного глубинного штангового насоса | |
RU200343U1 (ru) | Механический клапан-отсекатель золотникового типа | |
CN211058754U (zh) | 液动式压裂及生产井口装置 | |
RU2105131C1 (ru) | Гидравлический пакер | |
RU2131016C1 (ru) | Отсекатель скважины | |
RU2046939C1 (ru) | Автоматическая приставка к испытателю пластов на трубах | |
SU1382995A1 (ru) | Скважинный штанговый вставной насос |