SU1683981A1

SU1683981A1 - Spindle device for enveloping grinding

Info

Publication number: SU1683981A1
Application number: SU894657211A
Authority: SU
Inventors: Евгений Яковлевич Седыкин; Виктор Александрович Редькин; Татьяна Алексеевна Гомельская
Original assignee: Тольяттинский политехнический институт
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1991-10-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , преимущественно станкостроению, и может примен тьс дл качественного высокоскоростного шлифовани наружных поверхностей в широком диапазоне обрабатываемых деталей с использованием универсального оборудовани . Цель изобретени -повышение производительности шлифовани . Устройство содержит полый корпус 1 с газовыми, радиальными 2 и осевыми 3 и 4 опорами и рбсивером 5, соединенными с системой подачи газа, шпиндель 6, выполненный со сквозной полостью и установленный заподлицо в полости корпуса 1 симметрично его опор, бандаж 7 с расточкой 8 дл установки шлифовального круга 9 по его наружному диаметру, размещенную в средней части полости шпиндел 6,The invention relates to mechanical engineering, primarily machine tool construction, and can be used for high-quality high-quality grinding of external surfaces in a wide range of workpieces using universal equipment. The purpose of the invention is improved grinding performance. The device comprises a hollow body 1 with gas, radial 2 and axial 3 and 4 supports and a receiver 5 connected to the gas supply system, a spindle 6 made with a through cavity and mounted flush in the cavity of the housing 1 symmetrically its supports, a bandage 7 with a bore 8 dl installation of the grinding wheel 9 on its outer diameter, placed in the middle part of the cavity of the spindle 6,

Description

Изобретение относитс к машиностроению , преимущественно станкостроению, и может быть использовано в металлорежущих станках дл высокоскоростного шлифовани наружных поверхностей деталей.The invention relates to mechanical engineering, primarily machine tool construction, and can be used in machine tools for high-speed grinding of the external surfaces of parts.

Цель изобретени - повышение производительности шлифовани .The purpose of the invention is to increase grinding performance.

На фиг. 1 схематически изображено шпиндельное устройство дл охватывающего шлифовани , поперечный разрез, со схемой установки шлифуемой детали; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows schematically a spindle device for circumferential grinding, a cross-sectional view, with an installation diagram for the part to be ground; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит полый корпус 1 с газовыми, радиальными 2 и осевыми 3, А опорами и ресивером 5, соединенными с системой подачи газа, шпиндель 6, выполненной со сквозной полостью и установлен- ный заподлицо в полости корпуса 1 симметрично его опор, бандаж 7 с расточкой 8 дл установки круга 9 по его наружному диаметру, размещенную внутри шпиндел б, который выполнен в виде радиальной пневмотурбины с лопатками 10, а сопла 11 образованы тангенциальными отверсти ми , выполненными во вкладыше 12 радиальной опоры 12.The device comprises a hollow body 1 with gas, radial 2 and axial 3, A supports and a receiver 5 connected to a gas supply system, a spindle 6 made with a through cavity and mounted flush in the cavity of the housing 1 symmetrically its supports, band 7 with a bore 8 for mounting the circle 9 over its outer diameter, placed inside the spindle b, which is made in the form of a radial pneumatic turbine with blades 10, and the nozzles 11 are formed by tangential openings made in the liner 12 of the radial bearing 12.

Дл центрировани бандажа 7 в полости шпиндел б выполнено посадочное отверстие 13, Регулировка осевого положени бандажа осуществл етс прокладкой 14, а крепление бандажа 7 к шпинделю 6 - фланцами 15 и 16.To center the band 7 in the cavity of the spindle b, a bore hole 13 is made, the axial position of the band is adjusted by means of a gasket 14, and the band 7 is attached to the spindle 6 by flanges 15 and 16.

Выход отработанного пневмотурбиной газа соединен с расточкой 8 бандажа 7 каналами охлаждающего газа. Эти каналы образованы радиальными отверсти ми 17, выполненными у основани рабочих поверхностей 18 лопаток 10 и проход щими сквозь шпиндель 6 и бандаж 7, и кольцевой выборкой 19 в расточке 8 бандажа 7,The output of the exhaust gas turbine is connected to the bore 8 of the brace 7 channels of cooling gas. These channels are formed by radial holes 17, made at the base of the working surfaces 18 of the blades 10 and passing through the spindle 6 and the band 7, and ring sample 19 in the bore 8 of the band 7,

Пневмотурбина выполнена таким образом , что кажда межлопаточна полость 20 снабжена собственным каналом выхода отработанного газа, в результате чего количество сопел 11 в турбине доведено доThe pneumatic turbine is designed in such a way that each interscapular cavity 20 is equipped with its own exhaust gas outlet channel, as a result of which the number of nozzles 11 in the turbine is brought to

количества лопаток 10, а этот показатель при увеличении расхода газа на турбину улучшает характеристику турбины по мощности .the number of blades 10, and this figure with increasing gas flow to the turbine improves the performance of the turbine power.

Устройство работает следующим образом. Газ из системы подачи газа через ресивер 5 поступает к радиальным 2 и осевым 3, 4 газовым опорам, обеспечива всплытие шпиндел 6, и к соплам 11 пневмотурбины,The device works as follows. Gas from the gas supply system through the receiver 5 flows to the radial 2 and axial 3, 4 gas supports, providing the ascent of spindle 6, and to the nozzles 11 of the pneumatic turbine,

где газ приобретает тангенциальное направление движени , а затем, расшир сь, выходит из последних с большей скоростью пр мо на лопатки 10 пневмотурбины, где отдает часть своей энергии (совершает работу ), враща шпиндель. Затем отраженный рабочей поверхностью 18 лопаток 10 (отработавший и поэтому уже охладившийс ) газ из межлопаточных полостей 20 по радиальным отверсти м 17 поступает в кольцевуюwhere the gas acquires a tangential direction of motion, and then, expanding, emerges from the latter with greater speed directly onto the blades 10 of the pneumatic turbine, where it gives a part of its energy (does work), rotating the spindle. Then, the gas reflected by the working surface 18 of the blades 10 (the spent and therefore already cooled) gas from the interscapular cavities 20 through the radial holes 17 enters the annular

выборку 19 бандажа 7, охлажда его и, таким образом, преп тству его раст жению от центробежных сил инерции, а затем, проход через шлифовальный круг S, выбрасываетс в атмосферу, охлажда зону резани sampling 19 of the band 7, cooling it, and thus preventing it from stretching from the centrifugal inertia forces, and then passing through the grinding wheel S, is emitted into the atmosphere, cooling the cutting zone

и снижа при этом-степень прижогообразо- вани .and, at the same time, reducing the degree of cautery.

Claims

The invention of the Spindle grinding device containing a hollow

a housing with supports on which a spindle carrying the grinding wheel is mounted, an actuator disposed on the spindle, characterized in that in order to increase productivity by stabilizing

temperature mode, the device is provided with a bandage for the grinding wheel in the form of a perforated sleeve, on the inner surface of which an annular groove is formed, forming a closed cavity with the mounting surface of the grinding wheel, the spindle being made as a radial turbine of the pneumatic actuator, whose exhaust radial holes coincide with the holes

perforation bandage.

// 20

i 5

FIG. 2