SU1683907A1 - Станок дл обрезки цилиндрических деталей - Google Patents
Станок дл обрезки цилиндрических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683907A1 SU1683907A1 SU894663514A SU4663514A SU1683907A1 SU 1683907 A1 SU1683907 A1 SU 1683907A1 SU 894663514 A SU894663514 A SU 894663514A SU 4663514 A SU4663514 A SU 4663514A SU 1683907 A1 SU1683907 A1 SU 1683907A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- cutting
- knives
- drive
- mandrels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобретени - повышение качества получаемых деталей и улучшение условий обслуживани . Станок содержит поворотный стол 2 с приводными сателлитами 3, на которых смонтированы внутренние дисковые ножи 4 с оправками 5. которые выполнены подвижными в осевом направлении и подпружинены относительно ножей 4. Поворотный стол 2 снабжен зажимными патронами с режущим инструментом 9, а привод столов подачи и сьема деталей выполнен в виде двух противофэз- но установленных на общем ведущем валу эксцентриков. Это обеспечивает сн тие за- вальцовки с обрезанного торца детали до ее сн ти с внутреннего ножа, совмещение по времени операции обрезки и сн ти внутренней фаски с торца деталей, а также возможность механизированной обработки деталей из пластичных материалов (алюминиевые и медные сплавы, в зкие стали и др.). 1 з.п. ф-лы, 2 ил. СП С IO 00 со |Ю о м
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к станкам дл обрезки пустотелых цилиндрических деталей .
Цель изобретени - повышение качества получаемых деталей, улучшение обслуживани и упрощение конструкции станка дл обрезки пустотелых цилиндрических деталей ,
На фиг.1 изображена кинематическа схема станка дл обрезки пустотелых цилиндрических деталей; на фиг, 2 - схема расположени позиций на поворотном столе .
Станок дл обрезки пустотелых цилиндрических деталей содержит станину 1, поворотный стол 2 с приводными сателлитами 3, на которых смонтированы внутренние дисковые ножи 4 с оправками 5 дл установки деталей. Двигатель 6 приводит через коническую передачу 7 и мальтийский механизм 8 поворотный стол 2, который снабжен со- осно расположенными с внутренними ножами 4 зажимными патронами 9 с режущим инструментом дл зенковани обрезанного торца (полый зенкер или фасочный резец). На общем ведущем валу двигател 6 смонтированы два противофазно установленных эксцентрика 10 и 11 привода стола 12 подачи деталей и стола 13 съема деталей через шатуны 14 и 15. Оправки 5 выполнены подвижными в осевом направлении и подпру- жинены упругими элементами 16 относительно внутренних ножей 4. Внутри сателлитов 3 и оправок 5 установлены подпружиненные штоки 17 двухстороннего действи , которые в позиции обрезки с одной стороны взаимодействуют с упором 18 на станине 1, а с другой - с дном обрабатываемой детали. Сателлиты 3 установлены в зацеплении с центральной шестерней 19, установленной на валу двигател 20. Стол 12 подачи деталей снабжен параллельно установленными между собой упорами 21 и 22, имеющими разную длину и взаимодействующими с обрабатываемыми детал ми в позици х обрезки и зеиковани . Упор 22 выдвинут в направлении поворотного стола 2 относительно упора 21 на величину хода детали от внутреннего дискового ножа 4 до зажимного патрона 9.
Внутренний дисковый нож в позиции обрезки образует режущую кинематическую пару с наружным дисковым ножом 23, установленным на станине под углом к оси внутреннего ножа с приводом от отдельного двигател 24. Станок также снабжен накопителем 25 и бункером 26 готовой продукции , Упор 21 выполнен упругим, а упор 22 жестким и смонтирован на столе 12 подачи посредством винтовой пары.
Станок работает следующим образом. Вращение двигател б приводит за счет
поворота эксцентриков 10 и 11 к встречному движению столов подачи 12 и сьема 13. Внутренним ножам 4 сообщаетс вращение от двигател 20 через сателлиты 3, а наружному ножу 23 - от двигател 24. При этом
0 одновременно упор 21 в позиции обрезки подает деталь 27 из накопител 25 на оправку 5 в зону обрезки кра детали между ножами 4 и 23. Упор 22 сжимает упругие элементы 16 и перемещает деталь дл зен5 ковани обрезанного торца режущим инструментом в патроне 9 (что обеспечивает сн тие завальцовки), а стол 13 съема через шток 17 удал ет готовую деталь с оправки 5 в бункер 26. После этого столы подачи 12 и
0 съема 13 отход т в исходное положение, а мальтийский механизм 8 производит поворот стола 2 на одну позицию (т,е. в позицию обрезки подходит пуста оправка, обрезанна деталь перемещаетс в позицию зенко5 вани , а деталь после зенковани перемещаетс в позицию съема).
Затем указанный цикл повтор етс и за 1 оборот поворотного стола 2 станок выдает число готовых деталей, равное количеству
0 сателлитов с оправками (должно быть кратно числу разных позиций, т.е. трем). Установка ножа 23 под углом к ножу 4 обеспечивает разделение замкнутого обрезаемого контура детали на легкоудал емую
5 спиралевидную стружку. Расположение упора 18 на станине определ ет длину обрезки детали, а изменение положени на столе подачи упора 22 позвол ет регулировать величину внутренней фаски в детали.
Claims (2)
1. Станок дл обрезки пустотелых цилиндрических деталей, содержащий станину , поворотный стол с приводными сателлитами, несущими внутренние диско5 вые ножи с оправками, образующие режущую кинематическую пару с наружным дисковым ножом на позиции обрезки, столы подачи и съема деталей с приводом, отличающийс тем, что, с целью повышени
0 качества получаемых деталей и улучшени условий обслуживани , поворотный, стол снабжен зажимными патронами с режущим инструментом дл зенковани обрезанного торца детали, а стол подачи снабжен двум
5 параллельно расположенными между собой упорами, один из которых установлен на позиции обрезки, а второй образует с одним из-укззанных зажимных патронов позицию зенковани , при этом оправки выполнены подвижными в осевом направлении и подпружинены относительно внутренних дисковых ножей, а зажимные патроны с режущим инструментом дл зен- ковани t установлены соосно соответствующим внутренним дисковым ножам.
2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что. с целью упрощени конструкции, привод столов подачи и съема деталей выполнен в виде двух противофазно установленных на общем ведущем валу эксцентриков.
Позици съема
Позици обрезки
Фие.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663514A SU1683907A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Станок дл обрезки цилиндрических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663514A SU1683907A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Станок дл обрезки цилиндрических деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1683907A1 true SU1683907A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21434658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894663514A SU1683907A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Станок дл обрезки цилиндрических деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1683907A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894663514A patent/SU1683907A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N: 1530350, кл. В 23 D 31/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0338015B1 (en) | Method and apparatus for cutting and deburring tubes | |
US4305689A (en) | Crankshaft milling machine | |
SU1683907A1 (ru) | Станок дл обрезки цилиндрических деталей | |
AU643341B2 (en) | Improvements in or relating to slotting machines | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
SU1060337A1 (ru) | Многошпиндельный автомат | |
CN110405527A (zh) | 一种加工缸套的专用机床 | |
SU1530350A1 (ru) | Обрезной станок | |
EP1203634B1 (en) | Transfer type machine tool | |
US2337530A (en) | Lathe tooling mechanism | |
CN113878414B (zh) | 一种四轴联动磨床及其使用方法 | |
SU858991A1 (ru) | Станок дл обработки изделий типа тел вращени | |
SU956184A1 (ru) | Отрезной станок с измен емым углом отрезки | |
SU1113247A1 (ru) | Станок дл изготовлени дерев нных фасонных изделий | |
RU2246401C1 (ru) | Станок-автомат для двустороннего сверления изделий из мягких неметаллических материалов, полудрагоценных камней | |
SU1189650A1 (ru) | Автомат дл точени деталей одновременно с двух сторон | |
SU194739A1 (ru) | Блок инструмента к роторной машине для обрезки полых изделий | |
SU1085676A1 (ru) | Токарный станок | |
KR200274855Y1 (ko) | 테이퍼가 형성된 스크류 가공장치 | |
SU882703A1 (ru) | Токарно-револьверный автомат | |
SU138731A1 (ru) | Токарный станок-автомат по дереву | |
RU2018421C1 (ru) | Строгальное устройство | |
US2783484A (en) | Automatic screw machine attachment | |
SU1733235A1 (ru) | Станок дл изготовлени деталей тел вращени | |
SU1114487A1 (ru) | Станок дл обработки вращающимс инструментом тел вращени |