SU1682425A1 - Roll carding machine - Google Patents
Roll carding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682425A1 SU1682425A1 SU894718180A SU4718180A SU1682425A1 SU 1682425 A1 SU1682425 A1 SU 1682425A1 SU 894718180 A SU894718180 A SU 894718180A SU 4718180 A SU4718180 A SU 4718180A SU 1682425 A1 SU1682425 A1 SU 1682425A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- removable
- rollers
- working
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет уменьшить габариты машины при одновременном повышении производительности за счет того, что соотношение диаметров режущих рабочих органов и главного барабана составл ет дл питающих валиков (1:8)-(1:7); приемного барабана и рабочих валиков (1:3}-{1:2,5), съемного барабана (1:2)-(1:4,5). 2 ил.The invention relates to the textile industry and reduces the size of the machine while increasing productivity due to the fact that the ratio of the diameters of the cutting tools and the main drum for feed rollers (1: 8) - (1: 7); receiving drum and working rollers (1: 3} - {1: 2.5), removable drum (1: 2) - (1: 4.5). 2 Il.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности.The invention relates to the textile industry.
Цель изобретени - снижение габаритов машины при одновременном повышении производительности,The purpose of the invention is to reduce the size of the machine while increasing productivity,
На фиг. 1 и 2 представлены схемы малогабаритной чесальной машины дл шерсти и козьего пуха соответственно, общий вид,FIG. 1 and 2 are diagrams of a small-sized carding machine for wool and goat down, respectively, a general view,
Чесальна валична машина содержит питающие валики 1, приемный барабан 2, расположенные по одну сторону главного барабана 3. Над главным барабаном 3 установлены пары рабочих 4 и съемных 5 валиков . По другую сторону главного барабана 3 расположен съемный барабан б, съемный гребень 7, накатной барабан 8 и скалка 9, установленные на остове 10 и приводимые в движение от привода 11, Все рабочие чешущие органы обт нуты цельнометаллической пильчатой лентой.The chesnal valin machine contains feed rollers 1, the receiving drum 2 located on one side of the main drum 3. Above the main drum 3 there are pairs of workers 4 and removable 5 rollers. On the other side of the main drum 3, there is a removable drum b, a removable comb 7, a knurling drum 8 and a rolling pin 9 installed on the skeleton 10 and driven by the drive 11, All working chesting bodies are covered with all-metal serrated tape.
Мыта шерсть или козий пух по лотку поступает на питающие валики 1, с которых волокна захватываютс приемным барабаном 2 и передаютс главному барабану 3. При этом происходит предварительное рыхление и распр мление волокон. Основное чесание и перемешивание волокон осуществл ютс при взаимодействии главного барабана 3 с рабочими 4 и съемными 5 валиками . Прочесанные волокна снимаютс с главного барабана 3 посредством съемного барабана 6, с которого в свою очередь в виде ватки сбиваетс гребнем 7. Ватка наматываетс на скалку 9 накатным барабаном 8. Привод машины осуществл етс электродвигателем 11.Myta wool or goat fluff enters the feeding tray 1 on the tray, from which the fibers are picked up by the receiving drum 2 and transferred to the main drum 3. In this case, the fibers are pre-loosening and spreading. The main combing and mixing of the fibers is carried out by the interaction of the main drum 3 with the workers 4 and removable 5 rollers. The combed fibers are removed from the main drum 3 by means of a removable drum 6, which, in turn, is knocked off with a comb 7 in the form of a wadding. The wadding is wound onto the rolling pin 9 by a knurling drum 8. The machine is driven by an electric motor 11.
Дл чесани пуха рабочий валик 4 второй по ходу волокнистого материала рабочей пары чешущих валиков снимают с машины, что позвол ет прочесывать длинноволокнистый пух.To comb the fluff, the working roller 4 of the second working fibrous material along the working pair of itch rollers is removed from the machine, which makes it possible to comb the long fibrous fluff.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894718180A SU1682425A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Roll carding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894718180A SU1682425A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Roll carding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682425A1 true SU1682425A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21460506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894718180A SU1682425A1 (en) | 1989-06-06 | 1989-06-06 | Roll carding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682425A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101718001B (en) * | 2009-12-22 | 2011-10-05 | 宁夏中银绒业股份有限公司 | Technique for processing cashmere |
-
1989
- 1989-06-06 SU SU894718180A patent/SU1682425A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 209245, кл. D 01 G 15/04, 1968. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101718001B (en) * | 2009-12-22 | 2011-10-05 | 宁夏中银绒业股份有限公司 | Technique for processing cashmere |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8403986A1 (en) | Carding machine. | |
CN101270513B (en) | Rabbit hair carding machine | |
JPH0248652B2 (en) | ||
SU1682425A1 (en) | Roll carding machine | |
US3946464A (en) | Devices for handling unspun fibers | |
GB1157014A (en) | Method and Apparatus for Forming a Web of Highly Parallelized Textile Fibers | |
US4885823A (en) | Method and apparatus for orienting fibres | |
US3604475A (en) | Method of applying card clothing and the like to a concave | |
EP0252622A2 (en) | Carding apparatus | |
US3218676A (en) | Method of and apparatus for feeding fibrous material to a textile processing machine | |
US2935766A (en) | Pneumatic doffer and cleaner for card machine | |
US2964801A (en) | Apparatus for producing yarn sliver | |
US4347647A (en) | Apparatus for making no-twist yarn | |
US1771656A (en) | Textile machine | |
US3110063A (en) | Carding machine | |
GB2057522A (en) | Carding machine | |
GB1485743A (en) | Apparatus for distributing textile fibre slivers inside cans in spinning preparation machines | |
SU292521A1 (en) | Card | |
US2937411A (en) | Method and apparatus for producing yarn sliver | |
US6584651B2 (en) | Device for increasing the specific weight of fiber material in a carding machine | |
SU1305207A1 (en) | Delivery assembly of card | |
SU591013A1 (en) | Carding machine | |
SU1432103A1 (en) | Doffing device for carding machine | |
RU2034941C1 (en) | Roller card | |
US2250499A (en) | Carding apparatus |