SU1682210A1 - Method of manufacture of hollow articles with inner relief - Google Patents
Method of manufacture of hollow articles with inner relief Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682210A1 SU1682210A1 SU894698695A SU4698695A SU1682210A1 SU 1682210 A1 SU1682210 A1 SU 1682210A1 SU 894698695 A SU894698695 A SU 894698695A SU 4698695 A SU4698695 A SU 4698695A SU 1682210 A1 SU1682210 A1 SU 1682210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- martensitic transformation
- temperature
- steel
- deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к способам получени полых деталей с рельефом . Цель изобретени - повышение качества изделий, получаемых из стали с метастабильным аустенитом. При нагреве сердечника собранного комплекта, состо щего из полой заготовки и формообразующего сердечника, обладающего эффектом пам ти формы, происходит регламентированное оформление рельефной поверхности детали.Предварительное деформирование сердечника провод т при температуре, соответствующей началу пр мого мартенситного превращени его материала под воздействием деформации. 4 ил., 1 таблThe invention relates to the field of metal forming, in particular, to methods for producing hollow parts with relief. The purpose of the invention is to improve the quality of products obtained from steel with metastable austenite. When the core of the assembled set, consisting of a hollow billet and a shaping core having a shape memory effect, is heated, the design of the relief surface of the part is regulated. 4 ill., 1 tabl
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к обработке металлов давлением , и может быть использовано при изготовлении полых изделий с рельефом на внутренней поверхности из сталей или сплавов с метастабильным аустенитом с регламентированным уровнем механических свойств.The invention relates to metallurgy, in particular to the processing of metals by pressure, and can be used in the manufacture of hollow products with a relief on the inner surface of steel or alloys with metastable austenite with a regulated level of mechanical properties.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий из стали с метастабильным аустенитом.The aim of the invention is to improve the quality of steel products with metastable austenite.
На фиг. 1 представлено устройстг j дл реализации предлагаемого способа в исходном положении; на фиг. 2 - сечение А-л на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство дл реализации способа в конечном положении; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows a device j for implementing the proposed method in the initial position; in fig. 2 is a section of Al on FIG. one; in fig. 3 shows a device for implementing the method in the final position; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Предварительно производ т деформирование сердечника 1 (фиг. 1), обладающего эффектом пам ти фгрмы, деформирование провод т при температуре, соответствующей интеозап4 развити мартенситного превращени в стали под воздействием деформации, а состав сплава с эффектом пам ти формы выбирают таким образом, чтобы оптимальна температура деформировани дл стали находилась внутри температурного интервала обратного мартенситного превращени сплава и соответствовала условиюThe core 1 (Fig. 1), which has a memory effect of a grinder, is preliminarily deformed at a temperature corresponding to an intezap4 development of martensitic transformation in steel under the influence of deformation, and the composition of the shape memory alloy is chosen so that deformation for steel was within the temperature range of the reverse martensitic transformation of the alloy and corresponded to the condition
Мет « сп р, г- п а / л сп « спл / /л н -Ан -и,с...и,О/Ан -А /, (1JMet "cp, gpn / cn" spl / / ln -An-i, s ... i, O / An-A /, (1J
где Мнст - температура начала мартенситного превращени в стали;where Mnst is the temperature of the onset of the martensitic transformation in steel;
Ансп/1 и Акспл - температуры начала и конца обратного мартенситного превращени в сплаве с эффектом пам ти формы.Ansp / 1 and Akspl are the temperatures of the beginning and end of the reverse martensitic transformation in a shape memory alloy.
После чего заготовку 2 размещают между сердечником 1 и контейнером 3 и нагревают собранный комплект до температуры деформировани материала заготовки.After that, the blank 2 is placed between the core 1 and the container 3 and the assembled set is heated to the deformation temperature of the blank material.
В ходе нагрева комплекта до температурного интервала (1) возвращаема дефор- маци инициирует мартеиситное превращение метастабильного аустенита в стали Деформаци издели в указанном интервале температур обуславливает СDuring the heating of the set to the temperature interval (1), the return deformation initiates martisite transformation of metastable austenite in steel. The deformation of the product in the specified temperature range causes C
О 00About 00
го юgo you
рование структуры мартенсита деформации , что обеспечивает повышение комплексамеханическихсвойст продеформированной заготовки.deformation of the martensite structure of deformation, which provides an increase in the complex mechanical properties of the deformed billet.
Пример. Способ опробован дл деформации мартенситностареющей стали Fe-0,06C-14, 3Cr-7,6Ni-1, 6Mo с метаста- бильным аустенитом. В качестве материала сердечника используют сплав TI-Nl-Fe, дл которого Анспл -131°С, Акспл -60°С, величина возвращаемой деформации с 10% Температура начала мартенситного превращени в стали -70°СExample. The method was tested to deform the Fe-0.06C-14, 3Cr-7.6Ni-1, 6Mo maraging steel with metastable austenite. The core material used is an alloy TI-Nl-Fe, for which Anzpl -131 ° C, Axpl-60 ° C, the return deformation value from 10%. The temperature of the beginning of the martensitic transformation in steel is -70 ° C.
Предварительное деформирование сердечника провод т раст жением при -196°С, т.е. при температуре пр мого мартенситного превращени ; диаметр сердечника изме- н етс в пределах (8,20±0,05) (7,85±0,05)мм, и при этой температуре собирали термопресс (фиг 1)The preliminary deformation of the core is carried out by stretching at -196 ° C, i.e. at the temperature of the direct martensitic transformation; core diameter varies within (8.20 ± 0.05) (7.85 ± 0.05) mm, and a thermopress was collected at this temperature (Fig. 1)
На сердечник надевают заготовку 2 - втулку с внутренним диаметром 7,90±0,005 мм и толщиной стенки 0,8±0,005 мм и контейнер 3, не допускающий недооформление рельефа при штамповкеThe billet 2 is put on the core - a bushing with an inner diameter of 7.90 ± 0.005 mm and a wall thickness of 0.8 ± 0.005 mm and container 3, which prevents the relief being underdeveloped during stamping
В ходе отогрева термопресса сердечник 1 восстанавливает первоначальную форму (в результате мартенситного превращени ) и, деформиру заготовку 2 и вызыва превращени метастабильного аустенита, создает на ее внутренней поверхности рельеф. Структура стали становитс полностью мартенситной.During the heating of the heat press, the core 1 restores its original shape (as a result of martensitic transformation) and, by deforming the blank 2 and causing the transformation of a metastable austenite, creates a relief on its inner surface. The steel structure becomes fully martensitic.
00
5five
00
5five
00
5five
Механические свойства стали Fe-0, 06С-14. ЗСг-7, бМЫ.бМо. деформированной по услови м известного и предлагаемого способов, приведены в таблице.Mechanical properties of steel Fe-0, 06С-14. ZSg-7, bmy.bmo. deformed according to the conditions of the known and proposed methods are given in the table.
Дл освобождени заготовки пресс охлаждаетс до -196°С, вторично раст гивают сердечник 1 и извлекают заготовку 2.To release the preform, the press is cooled to -196 ° C, the core 1 is again stretched and the preform 2 is removed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894698695A SU1682210A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Method of manufacture of hollow articles with inner relief |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894698695A SU1682210A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Method of manufacture of hollow articles with inner relief |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1682210A1 true SU1682210A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21451056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894698695A SU1682210A1 (en) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | Method of manufacture of hollow articles with inner relief |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1682210A1 (en) |
-
1989
- 1989-05-31 SU SU894698695A patent/SU1682210A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №910300, кл. В 21 J5/12, В 21 К 21/00, В 21 К 1/56, В 30 В 15/34, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10307184B3 (en) | Production of hardened components used as aluminum vehicle parts comprises heating a metal sheet plate to a hardening temperature, hot deforming, configuring into a final shape, and hardening | |
CN100378240C (en) | Method for production and forming of cast pieces of spheroidal graphite with improved mechanical properties | |
CA2093905C (en) | High-strength steel parts and method of making | |
DE112009000645T5 (en) | Hot forming process for metal alloy sheets | |
SU1682210A1 (en) | Method of manufacture of hollow articles with inner relief | |
JPS5823812B2 (en) | Manufacturing method of steel quenched piston ring | |
WO2012043835A1 (en) | Production method for hot-formed article | |
JPS5514163A (en) | Forging method of powder | |
SU1117337A1 (en) | Method of machining sheet blanks from aluminium-base alloys | |
EP1318881A2 (en) | Method and apparatus for the manufacturing of structural members | |
RU2048540C1 (en) | Pearlite class low-alloyed hypereutectoid steels processing method | |
KR100230882B1 (en) | High strength steel parts and method of making | |
SU1748912A1 (en) | Method of manufacturing gears from high-duty cast iron | |
JPS5933175B2 (en) | Manufacturing method of high-tensile wire rod | |
RU2034048C1 (en) | Method of treatment of high-alloy corrosion-resistant steels | |
RU2150344C1 (en) | Method for making hollow parts of sheet blank | |
SU1532596A1 (en) | Method of high-temperature thermomechanical treatment of high-speed steels | |
GB1374118A (en) | Method of providing superplastic steel and of producing articles by deformation thereof | |
JP2002020849A (en) | Method for working/heat-treating superelastic alloy | |
KR970005446A (en) | Recrystallization of Austenitic Particle Size during Hammer Forging of Hot Forged Steels | |
RU2021537C1 (en) | Method for treatment of zirconium | |
SU1560582A1 (en) | Method of obtaining forgings from high-alloy steels | |
RU2069602C1 (en) | Method to produce pieces of powder quick-cutting steel | |
SU819194A1 (en) | Method of strengthening stamp steels | |
SU834231A1 (en) | Method of treating aluminium alloys |