SU1682197A1 - Extruder head - Google Patents
Extruder head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1682197A1 SU1682197A1 SU894724783A SU4724783A SU1682197A1 SU 1682197 A1 SU1682197 A1 SU 1682197A1 SU 894724783 A SU894724783 A SU 894724783A SU 4724783 A SU4724783 A SU 4724783A SU 1682197 A1 SU1682197 A1 SU 1682197A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- channel
- distribution channels
- spiral distribution
- spiral
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
(21)4724783/05 (22)31.07.89 (46)07.10.91. Бюл. №37(21) 4724783/05 (22) 07/31/89 (46) 07.10.91. Bul №37
(71)Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке оборудовани дл переработки пластмасс, резины и искусственной кожи(71) Ukrainian Research and Development Institute for the development of equipment for the processing of plastics, rubber and artificial leather
(72)С.Б.Котов, В.А.Сенатос и В.И.Мозыр- ский(72) S. B. Kotov, V. A. Senatos and V. I. Mozyrsky
(53)678.057.374,6 (088.8)(53) 678.057.374.6 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР Ms 642200, кл. 8 29 С 47/20, 1977.(56) USSR author's certificate Ms 642200, cl. 8 29 C 47/20, 1977.
Патент США № 4201532, кл. В 29 D 23/04, опублик. 1980.US Patent No. 4201532, cl. On 29 D 23/04, publ. 1980
(54)ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА(54) EXTRUSION HEAD
(57)Изобретение относитс к переработке пластмасс и может быть использовано дл производства рукавных пленок и труб. Цель изобретени - повышение качества изделий путем обеспечени интенсификации процесса смешени потоков расплава материала . Дл этого экструзионна головка(57) The invention relates to the processing of plastics and can be used for the production of tubular films and pipes. The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring the intensification of the process of mixing the melt material flows. For this extrusion head
содержит корпус и дорн. На поверхности дорна выполнены спиральные распределительные каналы с переменной площадью поперечного сечени . Между ними образованы гребни. Дорн установлен с возможностью контактировани частью поверхности каждого гребн с внутренней поверхностью корпуса. На поверхности дорна выполнены щелевые пазы дл соединени смежных спиральных распределительных каналов. Рабочий канал переменного сечени образован между остальной частью поверхности гребней и внутренней поверхностью корпуса . Щелевые пазы раздел ют поверхности гребней. При работе головки происходит наложение отдельных потоков расплава, поступающих из распределительных каналов. При этом дефектные участки подвергаютс деформаци м сдвига. При переходе расплава в рабочий канал направление деформации мен етс . Это ведет к повышению смесительного эффекта. 5 ил.contains body and mandrel. Spiral distribution channels with variable cross-sectional area are made on the surface of the mandrel. Crests are formed between them. The mandrel is mounted with the possibility of contacting part of the surface of each ridge with the inner surface of the body. Slot grooves are made on the surface of the mandrel to connect adjacent spiral distribution channels. The working channel of variable cross section is formed between the rest of the surface of the ridges and the inner surface of the housing. The slot grooves separate the surfaces of the ridges. When the head is in operation, the superposition of separate melt streams coming from distribution channels occurs. In this case, the defective areas are subjected to shear deformations. When the melt passes into the working channel, the direction of deformation changes. This leads to an increase in mixing effect. 5 il.
слcl
а еe
Изобретение относитс к перергЗотке полимерных материалов и может быть использовано в оборудовании дл происзод- ства рукавных пленок и труб из термопластов.The invention relates to re-flow of polymeric materials and can be used in equipment for the production of tubular films and pipes of thermoplastics.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет обеспечени интенсификации процесса смешени потоков расплава материала,The aim of the invention is to improve the quality of products by ensuring the intensification of the process of mixing the melt streams of material
На фиг.1 изображена экструзионна головка дл производства труб и пленок из полимерных материалов, сечение; на фиг.2 -тоже, сосни имираспоеделительными каналами, соединенными одним щелевым пазом; на фиг.З - то же, с каналами, соединенными несколькими щелевыми пазами; на фиг.4 - щелевой паз, сечение плоскостью , перпендикул рной боковым стенкам щелевого паза и внутренней поверхности корпуса; на фиг.5 - то же, сечение плоскостью, перпендикул рной боковым стенкам щелевого паза и боковым стенкам спирального распределительного канала.Figure 1 shows an extrusion die for the production of pipes and films from polymeric materials, a section; in Fig.2 - the same, pine trees and distribution channels connected by one slot groove; in FIG. 3 - the same, with channels connected by several slit grooves; Fig. 4 shows a slot groove, a cross section with a plane perpendicular to the side walls of the slot groove and the inner surface of the housing; Fig. 5 is the same, a section with a plane perpendicular to the side walls of the slotted groove and the side walls of the spiral distribution channel.
Экструзионна головка содержит корпус 1 и расположенный в нем дорн 2. В дорне 2 выполнены центральный входнойThe extrusion head comprises a housing 1 and a mandrel located therein 2. In the mandrel 2, a central entrance is made
О 00About 00
N3N3
Ю XJYu XJ
канал 3 и система 4 радиальных каналов, соедин ющих центральный входной канал 3 со спиральными распределительными каналами 5 с переменной площадью поперечного сечени , выполненные на поверхности дорна 2 с образованием между ними гребней 6. Дорн 2 установлен с возможностью контактировани частью поверхности каждого гребн 6 с внутренней поверхностью корпуса 1. На поверхности дорна 2 выполнены щелевые пазы 7 дл соединени смеж- ных спиральных распределительных каналов 5 между собой, Щелевые пазы 7 раздел ют части поверхности гребней в спиральных распределительных каналах 5. Рабочий канал 8 переменного сечени образован между остальной частью 9 поверхности гребней G и внутренней поверхностью корпуса 1. Щелевые пазы 7 выполнены на полную глубину спиральных распределительных каналов 5, Количество щелевых пазов 7 может быть больше одного (фиг.З). В этом случае все, кроме последнего, щелевые пазы 7 расположены на контактирующей с корпусом 1 части гребн 6 спирального распределительного канала 5, а последний щелевой паз 7 раздел ет части гребн спирального канала 5.channel 3 and a system of 4 radial channels connecting the central input channel 3 with spiral distribution channels 5 with a variable cross-sectional area, made on the surface of the mandrel 2 with a ridge 6 formed between them. The Dorn 2 is installed with a part of the surface of each ridge 6 in contact with the inner the surface of the housing 1. On the surface of the mandrel 2, slotted slots 7 are made to connect adjacent spiral distribution channels 5 to each other; slotted slots 7 separate portions of the ridge surfaces in alcohol lnyh distribution channels 5. Working channel 8 is formed by alternating sections 9 between the rest of the surface of the ridges G and the inner surface of the housing 1. Slit notches 7 formed to the full depth of helical distribution channels 5, number of gap slots 7 may be more than one (fig.Z). In this case, all but the last slot slots 7 are located on the part of the ridge 6 of the spiral distribution channel 5 in contact with the body 1, and the last slot slot 7 separates the parts of the ridge of the spiral duct 5.
Боковые стенки щелевых пазов 7 выполнены под углом а 90° к стенкам спиральных распределительных каналов 5 и под углом к внутренней поверхности корпуса 1 дл обеспечени отсутстви зон замедленного течени и зон вторичных циркул ционных течений (фиг.4 и 5). С этой целью услови а 90 и выполн ютс одновременно, как показано на фиг.4, в плоскости сечени , перпендикул рной боковым стенкам щелевого паза 7 и внутренней поверхности корпуса 1 и на фиг.5 в плоскости сечени , перпендикул рной боковым стенкам щелевого паза 7 и боковым стенкам спирального распределительного канала 5.The side walls of the slotted slots 7 are made at an angle a of 90 ° to the walls of the spiral distribution channels 5 and at an angle to the inner surface of the housing 1 to ensure the absence of slow-flow zones and zones of secondary circulation flows (Figures 4 and 5). For this purpose, conditions 90 and are performed simultaneously, as shown in Fig. 4, in the section plane perpendicular to the side walls of the slotted groove 7 and the inner surface of the housing 1 and in Fig. 5 in the section plane perpendicular to the side walls of the slotted slot 7 and the side walls of the spiral distribution channel 5.
Экструзионна головка работает следующим образом.The extrusion head works as follows.
Полимерный материал из центрального входного канала 3 по радиальным каналам 4 поступает в спиральные распределительные каналы 5, Благодар переменной площади поперечного сечени спиральных распределительных каналов 5 полимерный материал из спирального распределительного канала 5 поступает в щелевой паз 7 и в рабочий канал 8. При течении в рабочем канале 8 происходит наложение отдельных потоков расплава, поступающих из каждого спирального распределительного канала 5, при этом сли ние потока в спиральном распределительном канале 5 и потока, исход щего из расположенного ниже смежного спирального распределительного канала 5, происходит в зоне, удаленной от рабочегоPolymeric material from the central input channel 3 through the radial channels 4 enters the spiral distribution channels 5. Due to the variable cross-sectional area of the spiral distribution channels 5, the polymeric material from the spiral distribution channel 5 enters the slot groove 7 and into the working channel 8. When flowing in the working channel 8, separate melt streams, coming from each spiral distribution channel 5, overlap, and the flow in the spiral distribution channel 5 merges and perspiration Single emanating from adjacent spiral located below the distribution channel 5 takes place in an area remote from the working
канала 8, у боковой стенки спирального распределительного канала 5. Эта зона характеризуетс увеличенным по сравнению с зонами, наход щимис в рабочем канале 8, временем пребывани полимерного мате0 риала и в головке, в течение которого происходит в результате диффузии образование зацеплений на поверхности раздела потоков . Дефектные участки, образующиес при сли нии потоков, продолжают течение в спи5 ральном распределительном канале 5, откуда попадают в рабочий канал 8 и выход т из головки, В спиральном распределительном канале 5 дефектные участки подвергаютс деформаци м сдвига в плоскости, перпен0 дикул рной ориентации поверхности раздела потоков, а при переходе в рабочий канал 8 направление деформации также мен ет направление, благодар чему достигаетс значительный смесительный эффект и рас5 пределение дефектных участков по периметру издели .channel 8, at the side wall of the spiral distribution channel 5. This zone is characterized by an increase in the residence time of the polymer material and in the head, compared with the zones in the working channel 8, during which the formation of entanglements at the interface of flows occurs as a result of diffusion. The defective areas formed by the flow coalescence continue the flow in the spiral distribution channel 5, from where they enter the working channel 8 and exit the head. In the spiral distribution channel 5, the defective areas are subjected to shear deformations in a plane, anterior orientation of the interface flow, and when moving to the working channel 8, the direction of deformation also changes the direction, due to which a significant mixing effect is achieved and the distribution of defective areas along the perimeter of the product.
В конструкции экструзионной головки с количеством щелевых пазов 7, соедин ющих соседние спиральные распределитель0 ные каналы 5, более одного, поток, поступающий из каждого спирального распределительного канала 5, перед сли нием с потоком в расположенном выше спиральном распределительном канале 5 раздел 5 етс , благодар чему достигаетс более интенсивное смешение потоков и более однородные свойства по периметру издели .In the design of the extrusion head with the number of slotted slots 7 connecting the adjacent spiral distribution channels 5, there is more than one flow coming from each spiral distribution channel 5, before merging with the flow in the spiral distribution channel 5 located above, section 5, due to which a more intensive flow mixing and more uniform properties are achieved around the perimeter of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894724783A SU1682197A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Extruder head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894724783A SU1682197A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Extruder head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1682197A1 true SU1682197A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21463729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894724783A SU1682197A1 (en) | 1989-07-31 | 1989-07-31 | Extruder head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1682197A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010023302A1 (en) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Spiral distributor, blowing head, blown film plant, process for producing a blown film and blown film |
| US8641397B2 (en) | 2010-06-10 | 2014-02-04 | Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik | Spiral distributor, die head, blown film line, and method for manufacturing a blown film |
| US8883278B2 (en) | 2011-05-25 | 2014-11-11 | Evergreen Packaging, Inc. | Container having blind holes for pinhole resistance and associated method |
-
1989
- 1989-07-31 SU SU894724783A patent/SU1682197A1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010023302A1 (en) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Spiral distributor, blowing head, blown film plant, process for producing a blown film and blown film |
| US8641397B2 (en) | 2010-06-10 | 2014-02-04 | Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik | Spiral distributor, die head, blown film line, and method for manufacturing a blown film |
| US8641396B2 (en) | 2010-06-10 | 2014-02-04 | Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik | Spiral distributor, die head, blown film line, and method for manufacturing a blown film |
| DE102010023302B4 (en) | 2010-06-10 | 2023-12-14 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Spiral distributor, blow head, blown film system, process for producing a blown film |
| US8883278B2 (en) | 2011-05-25 | 2014-11-11 | Evergreen Packaging, Inc. | Container having blind holes for pinhole resistance and associated method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4327050A (en) | Extrusion and pelleting apparatus and method | |
| EP0092188B1 (en) | Coextrusion die | |
| US4201532A (en) | Extrusion dies of spiral mandrel type | |
| KR100186826B1 (en) | Extruder with a high capacity | |
| US3349156A (en) | Method for the production of corrugated tubes | |
| GB1595850A (en) | Extruder with multi-channel wave screw | |
| IE41997B1 (en) | Improvements in or relating to plastics pipes | |
| EP0025045A4 (en) | Apparatus for working rubber compounds. | |
| KR20120036968A (en) | Die tooling for extruding tubular product | |
| SU1682197A1 (en) | Extruder head | |
| US4104015A (en) | Spinneret assembly | |
| GB2193921A (en) | Die for extrusion of blown plastic film | |
| EP3595862B1 (en) | Multi-component extrusion spray head, multi-component extrusion system and method for producing a composite tube | |
| US3461495A (en) | Pelletizing die plate | |
| EP3658349B1 (en) | Method and device for the production control of an extruded plastics product and extrusion installation for extruding such a plastics product | |
| US3778036A (en) | Device for plasticizing and homogenizing viscous masses | |
| FI77406C (en) | MUNSTYCKE FOER STRAENGSPRUTNINGSANORDNING. | |
| EP0209328A3 (en) | Screw extruders | |
| US4024894A (en) | Perforated corrugated tube and method and apparatus for manufacturing the same | |
| ES2052095T3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OF A FIBROUS PRODUCT "NERISEIHIN" OF FISH OR SEAFOOD. | |
| JPS6035970B2 (en) | Cooling device for long moving objects | |
| BR8702486A (en) | SIMULTANEOUS EXTRUSION MACHINE OF MANY MATERIALS AND MANUFACTURING PROCESS FOR AN EXTRUSION HEAD | |
| SU1752569A1 (en) | Die head | |
| RU2021135C1 (en) | Multistrand extrusion head for polymeric materials | |
| SU990073A3 (en) | Extrusion machine for processing thermoplastic material |