RU2021135C1 - Multistrand extrusion head for polymeric materials - Google Patents
Multistrand extrusion head for polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021135C1 RU2021135C1 SU925039034A SU5039034A RU2021135C1 RU 2021135 C1 RU2021135 C1 RU 2021135C1 SU 925039034 A SU925039034 A SU 925039034A SU 5039034 A SU5039034 A SU 5039034A RU 2021135 C1 RU2021135 C1 RU 2021135C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- guide protrusion
- die
- channels
- protrusion
- extrusion head
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к переработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для производства шнуров, жгутов, прутков и стержней из пластмасс. The invention relates to the processing of polymeric materials, in particular to equipment for the production of cords, bundles, rods and rods made of plastic.
Известно экструзионное устройство для формования жгутов и укладки их на ленту транспортера, содержащее корпус, в центре которого установлен дорн и фильеры, расположенные на одной окружности, выполненные каждая отдельно с конической заходной частью (см. авторское свидетельство СССР N 846305, кл. B29 C 47/30, 1981). Known extrusion device for forming bundles and laying them on a conveyor belt containing a housing, in the center of which there is a mandrel and dies located on the same circle, each made separately with a tapered lead-in (see USSR author's certificate N 846305, class B29 C 47 / 30, 1981).
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, так каждая фильера выполняется и монтируется отдельно. The disadvantage of this device is the complexity of the design, so each die is performed and mounted separately.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному решению является устройство для формования полимерных изделий типа шнур, жгут, пруток и стержень, содержащие многоручьевую экструзионную головку, выполненную с многоканальной фильерой с направляющим выступом в виде однополюсного гиперболоида вращения и снабженную направляющей втулкой с гиперболическим профилем для обеспечения плавного входа (см. авторское свидетельство СССР N 1595665, кл. B 29 C 47/30, 1990). The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed solution is a device for molding polymer products such as cord, bundle, rod and rod, containing a multi-extruded extrusion head made with a multi-channel die with a guide protrusion in the form of a single-pole hyperboloid of revolution and equipped with a guide sleeve with a hyperbolic profile to ensure a smooth entry (see USSR author's certificate N 1595665, class B 29 C 47/30, 1990).
Недостатком этой головки является трудность изготовления многоканальной фильеры с направляющим выступом, выполненным в виде однополюсного гиперболоида вращения, а также наличие центральных формующих каналов для выхода экструдата, что приводит к наложению друг на друга струй расплавов при укладке их на ленту транспортера при использовании узла, обеспечивающего автоматический процесс получения шнуров, что снижает качество изделий. The disadvantage of this head is the difficulty of manufacturing a multi-channel die with a guide protrusion made in the form of a single-pole rotation hyperboloid, as well as the presence of central forming channels for the extrudate to exit, which leads to the overlapping of the jets of melts when laying them on the conveyor belt when using a node that provides automatic the process of obtaining cords, which reduces the quality of the products.
Цель изобретения - повышение качества полимерных изделий и упрощение процесса изготовления деталей многоручьевой экструзионной головки. The purpose of the invention is improving the quality of polymer products and simplifying the manufacturing process of parts of a multi-extruded extrusion head.
Цель достигается тем, что многоручьевая экструзионная головка для полимерных материалов, содержащая корпус с подводящим каналом, многоканальную фильеру с формующими каналами с направляющим выступом, размещенным в корпусе и обращенным входной частью в сторону подводящего канала, согласно изобретению многоканальная фильера выполнена в виде плоского диска с размещенными по периферии формующими каналами, в центре многоканальной фильеры выполнено посадочное место для установки направляющего выступа, сцентрированного относительно продольной оси подводящего канала, при этом боковая поверхность входной части направляющего выступа выполнена с поперечным профилем переменной кривизны для равномерного распределения и уплотнения потока полимера, в выходной части направляющего выступа в месте соединения с фильерой выполнена профильная проточка для образования постоянного подпора полимера и ликвидации неравномерности выхода экструдатов из каналов, а между входной и выходной частями направляющего выступа выполнена острая кромка для увеличения накопления упругой энергии и равномерного распределения полимера во все формующие каналы фильеры. The goal is achieved in that a multi-extruded extrusion head for polymeric materials, comprising a housing with a feed channel, a multi-channel die with forming channels with a guide protrusion located in the housing and facing the input part toward the feed channel, according to the invention, the multi-channel die is made in the form of a flat disk with around the periphery of the forming channels, in the center of the multi-channel die, a seat is made for installing a guide protrusion centered on the linear axis of the inlet channel, while the lateral surface of the inlet part of the guide protrusion is made with a transverse profile of variable curvature for uniform distribution and sealing of the polymer flow, in the output part of the guide protrusion at the junction with the die, a profile groove is made to form a constant backwater of the polymer and eliminate uneven exit of extrudates from the channels, and between the input and output parts of the guide protrusion, a sharp edge is made to increase the accumulation of elastic energy and uniform distribution of the polymer in all forms of the die channels.
На фиг.1 показан продольный разрез многоручьевой экструзионной головки; на фиг.2 - продольный разрез направляющего выступа. Figure 1 shows a longitudinal section of a multi-strand extrusion head; figure 2 is a longitudinal section of a guide protrusion.
Многоручьевая экструзионная головка содержит корпус 1, многоканальную фильеру 2 с размещенными по периферии формующими каналами 3 и посадочным местом 4. Многоканальная фильера 2 выполнена в виде диска и крепится к корпусу 1 посредством винтов 5. A multi-strand extrusion head comprises a housing 1, a
Экструзионная головка снабжена направляющим выступом 6 комбинированного профиля, входящая часть которого выполнена с поперечным профилем 7 переменной кривизны, выходная часть направляющего выступа 6 выполнена с профильной проточкой 8, а между входной частью и выходной частью выступа 6 предусмотрена острая кромка 9 (здесь самое меньшее проходное сечение), которая служит для увеличения накопления упругой энергии расплава и равномерного распределения и направления полимера во все формующие каналы 3 фильеры 2. Для крепления направляющего выступа 6 предусмотрена цилиндрическая часть 10 выступа 6. Направляющий выступ 6 комбинированного профиля установлен и соединен с многоканальной фильерой 2 в посадочном месте 4 с помощью центрального винта 11. The extrusion head is provided with a
Между внутренней конической поверхностью корпуса 1 и боковой поверхностью направляющего выступа 6 комбинированного профиля (а именно боковой поверхностью входной части направляющего выступа 6 с поперечным профилем 7 переменной кривизны и поверхностью выходной части выступа 6 с профильной проточкой 8 (образована сужающаяся зона 12 плавного входа в формующие каналы 3 многоканальной фильеры 2. Between the inner conical surface of the housing 1 and the lateral surface of the
Изготовление раздельно многоканальной фильеры 2 и направляющего выступа 6 комбинированного профиля позволит с высокой точностью изготовить каждую деталь и с высоким классом (/▽8-10/ 8 - 10) чистоты обработки поверхности формующих каналов 3 (т.к. малая толщина диска и соответственно малая длина формующих каналов в пределах L/d = 6-10). The manufacture of a separate
В экструзионной головке выполнены отверстия 13 под термопары для контроля температуры. Для замера давления в экструзионной головке предусмотрен датчик давления 14 типа ДД-10 с двухканальным индуктивным преобразователем ИД-2И, сигнал с которого подается на электронный потенциометр КСП-4. In the extrusion head,
В корпусе 1 перед входом в подводящий канал 15 размещена фильтрующая решетка 16. Для соединения корпуса 1 с экструдером предусмотрен накидной фланец 17. Направляющий выступ 6 сцентрирован относительной продольной оси подводящего канала 15. In the housing 1, before entering the
Экструзионная головка работает следующим образом. The extrusion head operates as follows.
Расплав полимера из экструдера продавливается через фильтрующую решетку 16 и, проходя подводящий канал 15, поступает в сужающуюся зону 12. Достигая острой кромки 9, расплав полимера сжимается (уплотняется), где за счет уменьшения площади проходного сечения в этом месте происходит накопление упругой энергии и образование постоянного подпора полимера в профильной проточке 8, далее масса направляется и равномерно распределяется на все формующие канала 3 фильеры 2, при этом создаются одинаковые температурные условия и напряжение в массе. The polymer melt from the extruder is pressed through the filter grating 16 and, passing the
Таким образом, за счет раздельного изготовления двух деталей головки: многоканальной фильеры 2 и направляющего выступа 6 комбинированного профиля обеспечивается равномерное уплотнение расплава полимера и накопление упругой энергии, образование постоянного подпора, уменьшение гидравлического сопротивления и равномерное распределение и направление полимера по всем формующим каналам 3 и получение в них гладкой качественной поверхности шнура. Thus, due to the separate manufacture of two parts of the head: a
Изобретение наиболее полезно в производстве шнуров и жгутов из пластмасс. The invention is most useful in the manufacture of cords and plaits of plastics.
Экспериментальные исследования проводились на опытной установке с экструдером марки АТЛ-45 с диаметром червяка 45 мм и длиной 1125 мм. Экструзионная головка имела следующие геометрические размеры: диаметр корпуса 130 мм, длина 180 мм с многоканальной фильерой 2, выполненной в виде диска толщиной 40 мм, наружным диаметром 130 мм, установочным диаметром 95 мм, посадочное место 4 для размещения цилиндрической части 10 выступа 6 диаметром 60 мм глубиной 5 мм с формующими каналами 3 диаметром 4 мм, расположенными в два ряда по периферии диска. Experimental studies were carried out on a pilot installation with an ATL-45 brand extruder with a worm diameter of 45 mm and a length of 1125 mm. The extrusion head had the following geometric dimensions: body diameter 130 mm, length 180 mm with
Относительная длина и комбинированный профиль выступа 6 входной и выходной частей, а также острая кромка 9 подбирались опытным путем, т.е. чтобы в пределах рабочего давления 4-6 МПа обеспечить равные линейные скорости струй экструдатов, выдавливающихся экструдером через все каналы 3 фильеры 2. The relative length and combined profile of the
Многоканальная фильера 2 и направляющий выступ 6 комбинированного профиля были изготовлены из стали 45. The
Направляющий выступ 6 комбинированного профиля был выполнен общей длиной 125 мм с максимальным диаметром 72 мм по острой кромке 9, выходная часть 7 которого выполнена с профилем переменной кривизны, сопряжением двух радиусов 300 и 330 мм, выходная часть 8 выступа 6 имела профильную проточку диаметром 12 мм, цилиндрическая часть выступа 6 была диаметром 60 мм и высотой 5 мм. Указанные размеры выступа 6 комбинированного профиля подбирались конструктивно, опытным путем с учетом геометрических размеров корпуса 1 и многоканальной фильеры 2, а также из условия обеспечения равномерного распределения потока и создания подпора перед входом в формующие каналы 3. The
Объектом исследования служил пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей (ГОСТа 5960-72). The object of the study was polyvinyl chloride plasticate for insulation and protective sheaths of wires and cables (GOST 5960-72).
Экструзия проводилась при температуре 423 К при давлениях 4,0 и 4,5 МПа. В опытах получали шнуры диаметром 4 мм из всех формующих каналов 3 с одинаковой линейной скоростью. Extrusion was carried out at a temperature of 423 K at pressures of 4.0 and 4.5 MPa. In the experiments, cords with a diameter of 4 mm were obtained from all forming
Техническая и экономическая эффективность использования предлагаемой экструзионной головки и химической промыш- ленности состоит в том, что она позволит:
снизить стоимость изготовления экструзионной головки в 1,5 раза за счет упрощения процесса ее изготовления;
повысить качество изделий за счет раздельного изготовления многоканальной фильеры и выступа комбинированного профиля, что позволяет достигнуть высокой точности соблюдения геометрических размеров формующих каналов, а также за счет ликвидации застойных зон и равномерного распределения массы по всем формующим каналам фильеры.The technical and economic efficiency of using the proposed extrusion head and chemical industry is that it will allow:
reduce the cost of manufacturing the extrusion head by 1.5 times due to the simplification of the process of its manufacture;
to improve the quality of products due to the separate manufacture of a multi-channel die and a ledge of a combined profile, which allows to achieve high accuracy of compliance with the geometric dimensions of the forming channels, as well as by eliminating stagnant zones and uniform distribution of mass across all forming channels of the die.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925039034A RU2021135C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Multistrand extrusion head for polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU925039034A RU2021135C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Multistrand extrusion head for polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2021135C1 true RU2021135C1 (en) | 1994-10-15 |
Family
ID=21602658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU925039034A RU2021135C1 (en) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | Multistrand extrusion head for polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2021135C1 (en) |
-
1992
- 1992-04-20 RU SU925039034A patent/RU2021135C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1595665, кл. B 29C 47/30, 1990. * |
Авторское свидетельство СССР N 846305, кл. B 29C 47/30, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1062862A (en) | Extrusion head for extruding plastomeric or elastomeric material on filaments | |
EP0835175B1 (en) | Device and process for impregnating rovings with plastic material | |
US4708837A (en) | Method and apparatus for insulating electrical conductor | |
US3758247A (en) | Apparatus for making flat cables by extrusion | |
GB1453068A (en) | Insulating conduit made of synthetic plastics | |
WO1985002144A1 (en) | Single-wall pipe of plastics or other mouldable material and method and apparatus for continuously extruding such pipes | |
US4132756A (en) | Process for extruding plastomeric or elastomeric material on filaments | |
US3944459A (en) | Method and apparatus for applying reinforced insulation to a conductor | |
EP0180571A2 (en) | Extrusion die arrangement and automatic centering extrusion method | |
US3646186A (en) | Process for producing continuous round jacketed lightguides | |
US6695606B1 (en) | Extrudate shrinkage control and reduction | |
CA1148317A (en) | Extrusion of insulating plastic | |
US4629411A (en) | Apparatus for the separation of admixtures from contaminated thermoplastic materials | |
RU2021135C1 (en) | Multistrand extrusion head for polymeric materials | |
KR100199459B1 (en) | Manufacturing cables | |
US4174935A (en) | Extrusion apparatus for producing elongated core members covered with concentric coatings | |
EP0887172A1 (en) | Plastics extrusion | |
US4497762A (en) | Method and apparatus for the production of jointing bands with embedded reinforcing profiles which run at right angles to the longitudinal axis of the band | |
SU1595665A1 (en) | Multistrand extrusion head for polymeric materials | |
KR100402368B1 (en) | A cable embeded pipe manufacturing device and manufacturing method for wiring protection | |
US3278988A (en) | Monitoring attachment for an extrusion apparatus | |
SU1682197A1 (en) | Extruder head | |
RU2389606C1 (en) | Two-channel extrusion head to produce polymer window cornice | |
DE4132032C2 (en) | Method and device for the simultaneous continuous production of several extruded profiles | |
IL22887A (en) | Process and apparatus for the manufacture of reinforced workpieces of synthetic material |