SU1682175A1

SU1682175A1 - Способ изготовлени бетонных изделий

Info

Publication number: SU1682175A1
Application number: SU894662760A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Мишунин; Марксина Ивановна Горбачева
Original assignee: Тульский Политехнический Институт
Priority date: 1989-03-15
Filing date: 1989-03-15
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению бетонных изделий на основе шлакощелочного в жущего. Цель изобретени - повышение качества поверхности и коэффициента конструктивного качества изделий на основе шлакощелочного в жущего . Изделие формуют в металлической форме, после пропаривани форму подключают к отрицательному полюсу источника посто нного тока, на изделие укладывают накладной электрод и подключают к положительному полюсу. Посто нный ток пропускают в течение 5 мин, после чего отключают ток и производ т распалубку изделий . Форма имеет чистую поверхность и не требует смазки. Коэффициент конструктивного качества изделий равен 0.1. 1 табл. (Л

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве строительных изделий и конструкций, изготовл емых на основе шлакощелочного в жущего.

Цель изобретени - повышение качества поверхности и коэффициента конструктивного качества изделий на основе шлакощелочного в жущего.

При изготовлении бетонных изделий бетонную смесь на шлакощелочном в жущем укладывают в форму, уплотн ют, затем производ т термообработку изделий, после чего форму подключают к отрицательному полюсу источника посто нного тока, а накладной электрод - к положительному полюсу и пропускают посто нный ток через изделие в течение 5 мин, затем ток отключают и производ т распалубку изделий.

Сущность способа изготовлени бетонных строительных изделий в производственных услови х заключаетс в следующем.

Формуют изделие, подвергаюгего про- париванию, затем металлическую форму с затвердевшим в ней строительным изделием подают на пост распалубки, электроизолированный от остального парка форм. На поверхность затвердевшего издели укладывают накладной электрод - металлическую пластину, имеющую размеры на 2-3 см меньше размера поверхности издели , на которую она накладываетс , с целью предотвращени электрозамыкани с корпусом формы. Затем корпус формы подключают к отрицательному полюсу источника посто нного тока, а уложенную на поверхность издели пластину к положительному, и в та ком состо нии систему оставл ют на 5 мин. ЗаО 00

hO

ч ел

тем форму и электрод отключают от электротока и осуществл ют распалубку формы, которую затем собирают и без смазки подают на пост загрузки в нее сырьевой смеси, содержащей щелочной активизатор. Напр жение электротока выбирают из расчета обеспечени на внутренней поверхности формы и контактирующего с ней затвердевшего издели тонкой пленки воды, а точнее раствора щелочи, котора образуетс за 5 мин под вли нием электроосмоса. Параметры обработки определ ютс в зависимости от заданного количества раствора щелочи на стенках формы

Q....

К

кэ р I t,

где Q - количество воды (или раствора щелочи ), выдел емое на электроде (стенках формы), см ;

кэ - коэффициент электросмоса;

р-удельное сопротивление силикатного материала (шлакощелочного в жущего, бетона);

U напр жение на электродах, В;

R - электрическое сопротивление строительного материала (в жущего, шлакощелочного бетона), Ом см;

I - сила тока, А.

Таким образом количество воды (раствора щелочи) при электроосмосе пр мо- пропорционально силе тока и времени его прохождени . Отсутствие прилипани строительного издели к внутренней поверхности стенок формы достигаетс за счет тонкой пленки раствора щелочи, образующейс на границе поверхность формы -fio- верхность изделий, Дл образовани такой пленки достаточно 5 мин обработки посто нным током формы с изделием при безопасном напр жении 12-24 В.

Пример. Дл испытани было вз та две партии форм (по 6 штук в партии), размером 10x10x10 см бези с предварительной их смазкой до формовани в них шлакощелочного бетона с проектируемой маркой

М200. Первую партию форм (без смазки) с находившимис в них затвердевшими образцами бетона подключили к отрицательному полюсу источника посто нного тока, а

металлические пластины размером 8x8x0,2 см, уложенные на поверхность затвердевших образцов бетона, подключили к.положительному полюсу источника посто нного тока с напр жением 24 В и соответствующей силой тока при этом 1 А. В таком цикле обработки током формы с находившимис внутри них образцами из шлакощелочного бетона выдерживали 5 мин. Затем электроды отключали от электротока и сразу производили распалубку формы. Внутренн поверхность форм и поверхность образцов изделий была гладкой, с небольшим блеском , без признаков примыкани поверхностной массы к стенкам формы, Внутренн

поверхность форм была слегка скользкой от наличи пленки щелочного раствора, который поступает из массы бетона под действием влени электросмоса. Частичное удаление щелочи из массы изделий под

действием электроосмоса способствует уменьшению их средней плотности и соответствующему повышению коэффициента конструктивного качества.

Во второй партии форм образцы формовали из шлакощелочного бетона с проектируемой маркой М200 по прототипу.

Результаты испытаний строительных изделий приведены в таблице.-

Claims

Формула изобретени

Способ изготовлени бетонных изделий , включающий укладку бетонной смеси в форму, уплотнение, воздействие посто нным током путем исключени формы и накладного электрода соответственно к

0 отрицательному и положительному полюсам источника посто нного тока, термообработку и последующую распалубку, отличающийс тем, что, с целью повышени качества поверхности и коэффициента кон5 структивного качества изделий на основе шлакощелочного в жущего, воздействие посто нным током осуществл ют перед распалубкой изделий.