SU1681935A1 - Apparatus for drum type for treating loose materials - Google Patents
Apparatus for drum type for treating loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1681935A1 SU1681935A1 SU894710052A SU4710052A SU1681935A1 SU 1681935 A1 SU1681935 A1 SU 1681935A1 SU 894710052 A SU894710052 A SU 894710052A SU 4710052 A SU4710052 A SU 4710052A SU 1681935 A1 SU1681935 A1 SU 1681935A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- lid
- housing
- chamber
- annular chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/63—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with fixed bars, i.e. stationary, or fixed on the receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аппаратам дл обработки зернистых или порошкообразных твердых материалов и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретени - повышение качества обрабатываемых порошков и повышение безопасности обслуживани . Аппарате корпусом цилиндроконической формы снабжен внутренней винтовой вставкой, соосной циркул ционной трубой и сальниковым устройством 10, которое выполнено в виде замкнутой кольцевой камеры 12, поикоепленной к крышке 11. Внутрь установлены опорно-ограничительные кольца 17, фигурные проточки которых образуют фигурный кольцевой паз, в который входит бурт наружной поверхности трубки 21 с заглушенным концом 22 и с р дом отверстий 23. С другой стороны расположена неподвижна смесительна камера 25 с плоскими днищами 26, при этом конце 24 трубки 21 расположен от днища 26 на рассто нии, равном 1 /4 диаметра трубки, а входные патрубки 27 и 28 расположены тангенциально к корпусу камеры 25 с одной стороны относительно вертикальной оси и параллельно друг другу К перегородке 29 соосно прикреплен патрубок 30 с коническим раструбом 31. Трубка отвода газо,образных продуктов под сальником дополнительно снабжена полой втулкой с днищами, образующими замкнутую кольцевую камеру. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. Ж (Л С о00 Ю Сл) с 16 17 17 М 23 Фиг.ЗThe invention relates to apparatus for treating granular or powdered solid materials and can be used in the chemical industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the processed powders and increase the safety of the service. The device has a cylindrical conical shape with an internal screw insert, a coaxial circulation pipe and a stuffing box 10, which is made in the form of a closed annular chamber 12, poikoplennoy to the lid 11. Inside are installed the limiting support rings 17, the figured grooves of which form a shaped ring groove in which includes a collar of the outer surface of the tube 21 with a closed end 22 and with a number of holes 23. On the other hand, there is a fixed mixing chamber 25 with flat bottoms 26, with the end 24 tr The chuck 21 is located at a distance of 1/4 of the tube diameter from the bottom 26, and the inlet nozzles 27 and 28 are located tangentially to the camera body 25 on the same side relative to the vertical axis and parallel to each other. The septum 29 is coaxially attached to the nozzle 30 with a tapered mouth 31 The gas outlet pipe of the shaped products under the gland is additionally equipped with a hollow bushing with bottoms forming a closed annular chamber. 2 h. the item of f-ly, 4 ill. F (L S o00 S R) from 16 17 17 M 23 Fig. 3
Description
Изобретение относитс к аппаратам дл обработки зернистых или порошкообразных твердых материалов и может быть использовано в химической промышленности .The invention relates to apparatus for treating granular or powdered solid materials and can be used in the chemical industry.
Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемых магнитных порошков и повышение безопасности обслуживани .The aim of the invention is to improve the quality of the processed magnetic powders and increase the safety of the service.
На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 1: на фиг. 4 - узел III на фиг. 3.FIG. 1 shows the apparatus, a general view in section; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - node II in FIG. 1: in FIG. 4 — node III in FIG. 3
Аппарат состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническими днищами 2 и 3, на которых установлены осевые патрубки 4 и 5 с жестко укрепленной внутри винтовой вставкой 6. Внутри установлены соосна циркул ционна труба 7 с внутренней винтовой вставкой 8, термопарным чехлом 9 и сальниковым устройством 10. К крышке 11 неподвижно .прикреплена замкнута кольцева камера 12, образованна плоским кольцевым днищем 13, внешней 14 и внутренней 15 цилиндрическими стенками. Стенка выполн ет роль корпуса сальника 16. Внутри стенки установлены опорно-ограничительные кольца 17с фигурными проточками 18, образующими между собой фигурный кольцевой паз 19, в который установлен бурт 20, расположенный на наружной поверхности трубки 21 подачи газа 21с паром, заглушенной С одного конца 22 и снабженной в средней части р дом отверстий 23. На другом конце 24 трубки 21 расположена неподвижно прикрепленна цилиндрическа смесительна камера 25 с плоскими боковыми днищами 26 и патрубками 27 и 28 подачи пара и газа, К перегородке 29 внутри патрубка 5 соосно прикреплен патрубок 30 с коническим раструбом 31 на свободном его конце 32. На крышке 33 закреплена трубка 34 отвода газообразных продуктов с аналогичным сальниковым устройством 35, расположенным на полой втулке 36, прикрепленной к трубке 34 отвода газообразных продуктов плоскими кольцевыми днищами 37 и образующей замкнутую кольцевую камеру 38, снаружи корпуса 39 сальника выполнены охлаждающа полость 40 с выходным патрубком 41 дл выход щих газообразных продуктов и фиксатором 42 дл предотвращени прово- ротэThe apparatus consists of a cylindrical body 1 with conical bottoms 2 and 3, on which axial nozzles 4 and 5 are installed with a screw insert 6 rigidly fixed inside. Inside there is a coaxial circulation pipe 7 with an internal screw insert 8, a thermocouple cover 9 and a stuffing box 10. A fixed annular chamber 12 formed by a flat annular bottom 13, an outer 14 and an inner 15 cylindrical wall is fixed to the lid 11 fixedly. The wall performs the role of the gland housing 16. Inside the walls there are support-limiting rings 17c with figured grooves 18, forming between them a shaped ring groove 19 in which a shoulder 20 is installed, located on the outer surface of the gas supply tube 21c 21c with steam plugged from one end 22 and supplied in the middle part of a series of holes 23. At the other end 24 of the tube 21 there is a fixedly attached cylindrical mixing chamber 25 with flat side bottoms 26 and nozzles 27 and 28 of the steam and gas supply, To the partition 29 inside The pipe 5 is coaxially attached to the pipe 30 with a conical socket 31 at its free end 32. The cover 33 is fixed pipe 34 for withdrawing gaseous products with a similar gland device 35 located on a hollow sleeve 36 attached to the pipe 34 for withdrawing gaseous products with flat ring bottoms 37 and forming a closed annular chamber 38, a cooling cavity 40 is provided outside the gland housing 39 with an outlet 41 for the outgoing gaseous products and a retainer 42 to prevent movement
Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.
Корпус 1 аппарата размещают внутри нагревательного устройства, предварительно в корпус 1 через патрубок 4 загружают обрабатываемый порошковый материал, Аппарат закрываетс крышкой 11,со всемиThe housing 1 of the apparatus is placed inside the heating device; previously, the powder material to be processed is loaded into the housing 1 through the pipe 4, the Apparatus is closed with a cover 11, with all
взаимосв занными элементами 12,9,10,13, 14,15, 16, 17 и 25, прикрепленными к ней, и крышкой 33 соответственно элементами 17, 34, 35, 36, 37 и 38, прикрепленными к ней.interconnected elements 12, 9, 10, 13, 14, 15, 16, 17 and 25, attached to it, and cover 33, respectively, elements 17, 34, 35, 36, 37 and 38, attached to it.
Аппарату сообщают вращательное движение относительно оси симметрии. Порошковый материал при вращении аппарата поднимаетс вверх, затем смещаетс вниз и одновременно перемещаетс вдоль осиThe device reported rotational motion relative to the axis of symmetry. When rotating the apparatus, the powder material rises up, then shifts downwards and simultaneously moves along the axis
0 корпуса 1 и возвращаетс по циркул ционной трубе 7. После предварительного разогрева подаетс газообразный продукт-реагент в смеси с паром или без него через патрубки 27 и 28, выход отдувае5 мых газов осуществл етс через патрубок 34. При вращении корпуса 1 с ним вращаютс практически все элементы конструкции, за исключением элементов: 9, 20, 24-28 и 17, 35, 39, 40, 41 и 42. При этом осуществл 0 етс надежна работа сальников в услови х ввода и вывода гор чих газообразных продуктов с обеспечением герметичности соединений , необходимой при работе с взрывоопасными газообразными продукта5 ми, например водородом.0 housing 1 and returns through the circulation pipe 7. After preheating, the gaseous reactant product is mixed with or without steam through pipes 27 and 28, and exhaust gases blow off through pipe 34. When the housing 1 rotates, they rotate with it all the structural elements, except for the elements: 9, 20, 24-28 and 17, 35, 39, 40, 41 and 42. This ensures reliable operation of the glands under the conditions of the input and output of hot gaseous products with ensuring the tightness of the connections required when working with an explosion produkta5-hazardous gases, e.g. hydrogen.
После окончани процесса крышки 11 и 33 снимаютс , а порошок разгружаетс за счет вращени корпуса в противоположном направлении. Размещение на неподвижнойAfter the end of the process, the covers 11 and 33 are removed and the powder is discharged by rotating the body in the opposite direction. Placing on a fixed
0 трубке подачи газа замкнутой кольцевой камеры , образованной внутренней и внешней цилиндрическими стенками и плоским кольцевым днищем и крышкой, и выполнение внутренней цилиндрической стенки в виде0 gas supply tube of a closed annular chamber formed by the inner and outer cylindrical walls and a flat annular bottom and cover, and the implementation of the inner cylindrical wall in the form
5 корпуса сальника позвол ют повысить безопасность обслуживани , так как сальник не подвергаетс перегреву за счет плохой теплопроводности кольцевой полости и сн ти тепла потоком подаваемого газа.5, the stuffing box can improve service safety, as the stuffing box does not overheat due to the poor thermal conductivity of the annular cavity and the removal of heat by the gas flow.
0 Оснащение корпуса сальника опорно- ограничительными кольцами, снабженными фигурными проточками, образующими между собой фигурный кольцевой паз, с внутренней установкой бурта, которым0 Equipping the packing housing with support-limiting rings, equipped with figured grooves, which form a figured annular groove between them, with an internal installation of the collar, which
5 дополнительно снабжена неподвижна трубка дл подачи газа, также позвол ет повысить безопасность обслуживани за счет надежной фиксации неподвижного штуцера дл подачи газа относительно саль0 ника.5 is additionally equipped with a fixed tube for supplying gas, and also makes it possible to increase the safety of the service due to the reliable fixation of the fixed fitting for supplying gas relative to the bowl.
Выполнение центральной трубки дл подачи газа заглушенной с одного конца, снабжение р дом отверстий в средней части , установка соосно внутри корпуса саль5 ника и неподвижное прикрепление к перегородке центрального патрубка с коническим раструбом на свободном его конце обеспечивают равномерность распределени вводимого газового потока по центру (особенно важно дл смеси вод ного пара сMaking the central gas supply tube plugged at one end, supplying a number of holes in the middle part, installing coaxially inside the bowl, and fixed attachment to the partition of the central nozzle with a conical socket at its free end ensure uniform distribution of the input gas flow in the center (especially important for a mixture of water vapor with
водородом) за счет создани динамического напора в кольцевом осесимметричном зазоре, заканчивающемс коническим раструбом . На нем обеспечиваетс надежный выброс из кольцевого зазора попадающих порций обрабатываемого порошка и предотвращаютс местные забивки, ухудшающие равномерность распределени газа по поперечному сечению аппарата.hydrogen) by creating a dynamic head in an annular axisymmetric gap, ending with a conical socket. It ensures reliable ejection from the annular gap of the falling portions of the powder being processed and prevents local driving, which worsens the uniform distribution of gas over the cross section of the apparatus.
Дополнительное снабжение полой втулкой трубки отвода газообразных продуктов под аналогичным указанному сальником повышает безопасность обслуживани за счет предотвращени перегрева сальника и надежной его фиксации. The additional supply of a hollow bushing for the gas discharge tube under the same seal as indicated improves the safety of the service by preventing the gland from overheating and securing it firmly.
Рассто ние между стенкой цилиндрической смесительной камеры и торцом трубки 34 подобрано равным 1/4 диаметра трубки 34, вход щей внутрь цилиндрической смесительной камеры, так как обеспечены гид- равлическое сопротивление на выходе из камеры, не превышающем 0,05-0,1 кг/см2 с одной стороны и необходимые услови дл надежного перемешивани в камере двух газов, у которых удельный вес одного много больше другого (водород и вод ной пар).The distance between the wall of the cylindrical mixing chamber and the end of the tube 34 is chosen equal to 1/4 of the diameter of the tube 34 entering the inside of the cylindrical mixing chamber, since there is a hydraulic resistance at the outlet of the chamber not exceeding 0.05-0.1 kg / cm2 on the one hand and the necessary conditions for reliable mixing of two gases in the chamber, in which the specific gravity of one is much greater than the other (hydrogen and water vapor).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894710052A SU1681935A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Apparatus for drum type for treating loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894710052A SU1681935A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Apparatus for drum type for treating loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1681935A1 true SU1681935A1 (en) | 1991-10-07 |
Family
ID=21456517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894710052A SU1681935A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Apparatus for drum type for treating loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1681935A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894710052A patent/SU1681935A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 886961, кл. В 01 F 9/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2554932T3 (en) | Tube reactor for the thermal treatment of the biomass | |
EP0284464B1 (en) | Furnace for the dehydration of powders, sand and agglomerates | |
US4166834A (en) | Air injector nozzle for secondary reformer | |
SU1681935A1 (en) | Apparatus for drum type for treating loose materials | |
GB864851A (en) | Improvements in or relating to rotary processing vessels | |
NO152487B (en) | DEVICE FOR AA BRING AT LEAST TWO SUBSTANCES IN DIFFERENT PHASE IN INVOLVED CONTACT AND APPLICATIONS OF SAME | |
US5628260A (en) | Vertical ring processor | |
FI97165C (en) | Power plant with screw conveyor type ash cooler | |
RU2005131339A (en) | METHOD FOR METALIZING POWDERS AND MICROSPHERES FROM A GAS PHASE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
US3079325A (en) | Device for carrying out endothermal reactions in the electric arc | |
US5891401A (en) | Porous tuyere for fluid bed apparatus | |
US3131037A (en) | Oil gasifier | |
US4267882A (en) | Heat exchanger for cooling a high pressure gas | |
JPS56119403A (en) | Furnace for combustion granular substance | |
RU2698831C1 (en) | Method and apparatus for processing carbon-containing material | |
CN218689258U (en) | Inorganic membrane reactor of chloroethylene | |
CN220327966U (en) | Solid precursor phase transformation device | |
RU199402U1 (en) | DUAL MODE GAS GENERATOR | |
SU1384601A1 (en) | Apparatus for gasifying solid fuel | |
RU2237703C1 (en) | Jet-type gasifier for carbonaceous raw material | |
US4550013A (en) | Decreasing carbon black reactor fouling rate | |
SU1537993A1 (en) | Installation for drying milled materials | |
RU1082097C (en) | Cyclone-cooler of high-temperature dust-laden gases | |
SU1478006A1 (en) | Spray drier for heat-sensitive materials | |
SU1326847A1 (en) | Heat generator |