SU1681919A1

SU1681919A1 - Gas scrubber

Info

Publication number: SU1681919A1
Application number: SU894756616A
Authority: SU
Inventors: Дильшат Назимович Латыпов; Борис Миргарифанович Азизов; Иван Ильич Поникаров; Наиль Исмагилович Багаутдинов; Леонид Михайлович Курочкин
Original assignee: Нижнекамское производственное объединение "Нижнекамскнефтехим"
Priority date: 1989-11-03
Filing date: 1989-11-03
Publication date: 1991-10-07

Abstract

Изобретение относитс к технике мокрой очистки газов, в частности к улавливанию пыли из газового потока. Цель изобретени - повышение эффективности очистки, уменьшение каплеуноса и повышение производительности аппарата. При одновременной работе каскадно установленных насадок 5 распиливающего жидкость устройства происходит ударное сли ние факелов жидкости в пределах их пленочной жидкости. Факел жидкости образуетс при истечении ее чеThe invention relates to a technique for wet gas cleaning, in particular to the collection of dust from a gas stream. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency, reduce the kapleunos and increase the productivity of the apparatus. During simultaneous operation of a cascade-mounted nozzle 5 of a liquid sawing device, a shock fusion of liquid plumes occurs within their film liquid. A torch of fluid is formed when it expires.

Description

Изобретение относитс к технике мокрой очистки газов, в частности к улавливанию пыли из газового потока, удал емого посредством выт жной вентил ции, и может быть использовано в химической, металлургической и горнообогатительной отрасл х промышленности.The invention relates to a technique for the wet cleaning of gases, in particular to the collection of dust from a gas stream removed by exhaust ventilation, and can be used in the chemical, metallurgical and ore dressing industries.

Цель изобретени - повышение эффективности очистки, уменьшение каплеуноса и повышение производительности аппарата очистки газа.The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency, reduce the kapleunos and increase the productivity of the gas cleaning apparatus.

На чертеже схематически изображен аппарат, вертикальное сечение и движение фаз в нем.The drawing shows schematically the apparatus, the vertical section and the movement of the phases in it.

Газоочистной аппарат содержит цилиндрический корпус 1,внутри которого расположен отражатель в виде конусных колец 2 и шламосборник 3 со сливным патрубком 4. Распыливающее устройство аппарата состоит из каскада орошающих насадок 5, которые выполнены из коаксиально установленных на рассто нии полых цилиндров 6 и 7, ограниченных сверху и снизу крышками 8 с сопловыми отверсти ми 9. Сопловое отверстие первой по ходу газа крышки насадки, обращенное навстречу газу, имеет конфузор 10 с форсункой 11. Крышка 12 последней по ходу газа насадки глуха . Наружный цилиндр 6 каждой насадки имеет штуцер 13 дл подвода жидкости. Внутренний цилиндр 7 насадки имеет тангенциальные каналы 14.The gas cleaning apparatus contains a cylindrical housing 1, inside of which there is a reflector in the form of conical rings 2 and a sludge collector 3 with a drain pipe 4. The apparatus’s spraying device consists of a cascade of irrigation nozzles 5 which are made of hollow cylinders 6 and 7 bounded above and bottom with caps 8 with nozzle holes 9. The nozzle hole of the first in the direction of gas of the nozzle cover, facing the gas, has a confuser 10 with a nozzle 11. The cover 12 of the last in the direction of gas of the nozzle is deaf. The outer cylinder 6 of each nozzle has a nozzle 13 for supplying fluid. The inner cylinder 7 of the nozzle has tangential channels 14.

Аппарат работает следующим образом. Распыливаема жидкость через штуцер 13, соединенный с подвод щей трубой, подаетс в зазор между внутренним 7 и наруж- ным б цилиндрами насадки 5. Далее жидкость, истека через тангенциальные каналы 14 внутреннего цилиндра 7, приобретает вращательное движение в пространстве между двум крышками 8 и выбрасываетс центробежной силой из сопловых отверстий 9 крышек 8. Образовавшийс при этом факел жидкости имеет угол раскрыти 90- 150° и две зоны - пленочную и капельную. При одновременной работе орошающих насадок происходит ударное сли ние факелов жидкости в пределах их пленочной зоны. При этом происходит эффективное дробление жидкости на капли, движущиес с большой скоростью к стенке корпуса 1 аппарата. В кольцеобразной зоне ударного (сли ни The device works as follows. The sprayed liquid through the nozzle 13 connected to the supply pipe is fed into the gap between the inner 7 and outer cylinder 6 of the nozzle 5. Next, the liquid, having flowed through the tangential channels 14 of the inner cylinder 7, acquires a rotational motion in the space between the two covers 8 and is thrown out centrifugal force from the nozzle holes 9 of the caps 8. The liquid torch formed during this process has an opening angle of 90-150 ° and two zones - film and droplet. With simultaneous operation of irrigation nozzles, a shock fusion of fluid plumes occurs within their film zone. When this occurs, effective crushing of the liquid into droplets, moving at high speed against the wall of the housing 1 of the apparatus. In the annular shock zone (

пленочных частей факелов жидкости образуетс зона зжекции газа жидкостью, что приводит к дополнительному увеличению степени диспергировани жидкой фазы. Определенна часть газа захватываетс конфузором 10 с форсункой 11 и эжектируетс в замкнутую полость, образованную поверхностью вращающейс внутри насадок 5 жидкости и пленками жидкости, истекающей из сопловых отверстий 9. Часть газа, не захваченна конфузором 10, взаимодействует с газожидкостным потоком, движущимс от распылительного устройства к стенкам аппарата. Отражательные конусные кольцаThe film parts of the liquid plumes form a gas zone with liquid liquid, which leads to an additional increase in the degree of dispersion of the liquid phase. A certain part of the gas is captured by the confuser 10 with the nozzle 11 and ejected into a closed cavity formed by the surface of a liquid rotating inside the nozzles 5 and liquid films flowing from the nozzle openings 9. the walls of the apparatus. Reflective cone rings

2 и шламосборник 3 со сливным патрубком 4 служат дл удалени из аппарата отработавшей жидкости.2 and a sludge trap 3 with a drain pipe 4 serve to remove the spent liquid from the apparatus.

Таким образом, достижение цели обеспечиваетс за счет:Thus, the goal is achieved by:

наличи нескольких зон эжекции, в частности , внутри конфузора 10 и в зоне соударени пленочных частей факелов жидкости, которые вл ютс высокоэффективными участками массообмена между фазами, the presence of several ejection zones, in particular, inside the confuser 10 and in the zone of impact of the film parts of the liquid torches, which are highly efficient mass transfer areas between the phases,

обеспечивают высокую степень дроблени жидкости, что положительно вли ет на эффективность аппарата, а снижение его гидравлического сопротивлени св зано с повышением производительности,provide a high degree of crushing of the liquid, which positively affects the efficiency of the apparatus, and the decrease in its hydraulic resistance is associated with an increase in productivity,

наличи замкнутой полости, образованной поверхностью распиливаемой жидкости, где происходит эффективное взаимодействие газа с тонкодисперсным факелом жидкости от форсунки 11 и эта наиболее подверженна уносу благодар малым размерам капель часть жидкости задерживаетс факелами, образованными насадками 5,the presence of a closed cavity formed by the surface of the fluid being cut, where the effective interaction of the gas with the fine liquid torch from the nozzle 11 occurs and this part of the liquid most susceptible to ash due to the small size of the droplets is retained by the torches formed by the nozzles 5,

наличи зоны между распиливающим устройством и стенками аппарата, где происходит взаимодействие потока газа с движущимс по нормали к нему высокоскоростным газожидкостным потоком, при этом высокие скорости капель жидкости, движущихс к стенкам аппарата, обеспечиваютс за счетthe presence of a zone between the sawing device and the walls of the apparatus, where the gas flow interacts with the high-speed gas-liquid flow moving normal to it, while the high velocities of the liquid droplets moving to the walls of the apparatus are provided by

5 соударени пленочных частей факелов жидкости под острым углом, что позвол ет рационально использовать энергию жидкости, а высокие скорости капель обеспечивают уменьшение каплеуноса и, следовательно,5 of the impact of the film parts of the liquid torches at an acute angle, which allows efficient use of the energy of the liquid, and the high speeds of the droplets provide a reduction in the kleunos and, therefore,

0 повышение производительности аппарата.0 increase in productivity of the device.

Газоочистной аппарат, где организаци взаимодействи фаз осуществлена с учетом использовани энергии орошающей жидкости , обладает сравнительно низким (до 80 Па) гидравлическим сопротивлением движению газа, что позвол ет использовать его дл очистки низконапорных газовых потоков (вентил ционные системы, шахты естественной вентил ции и т.д.) без применени дополнительных газоперекачивающих устройств .The gas cleaning apparatus, where the organization of phase interaction is carried out taking into account the energy of the irrigating fluid, has a relatively low (up to 80 Pa) hydraulic resistance to the movement of gas, which allows it to be used for cleaning low-pressure gas flows (ventilation systems, natural ventilation mines, etc.) e.) without the use of additional gas pumping devices.

Claims

Claims for gas cleaning apparatus comprising a vertical cylindrical body, a sawing device in the form of a cascade of irrigation nozzles arranged coaxially with the body of the apparatus, a reflector in the form of conical rings, a sludge collector, fluid inlets, characterized in that.

that, in order to increase the cleaning efficiency and productivity of the apparatus, to reduce kapleunos, each nozzle is made in the form of two coaxial cylinders mounted at a distance and limited

at the top and bottom of the lids, the inner cylinder of each nozzle has tangential channels, the liquid inlet nozzles are supplied by the outer cylinder of each nozzle, the nozzle covers, except for the last one, are made with nozzle holes, and the first nozzle hole in the gas flow has a confusion with inside the nozzle.