SU1681829A1 - Combined feeding machine - Google Patents

Combined feeding machine Download PDF

Info

Publication number
SU1681829A1
SU1681829A1 SU894676767A SU4676767A SU1681829A1 SU 1681829 A1 SU1681829 A1 SU 1681829A1 SU 894676767 A SU894676767 A SU 894676767A SU 4676767 A SU4676767 A SU 4676767A SU 1681829 A1 SU1681829 A1 SU 1681829A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crusher
components
mixer
sections
conveyor
Prior art date
Application number
SU894676767A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Иванович Изаак
Светлана Павловна Шмакова
Виктор Александрович Королев
Николай Алексеевич Трусов
Николай Васильевич Нюшков
Original Assignee
Опытное проектно-конструкторское технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Опытное проектно-конструкторское технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства filed Critical Опытное проектно-конструкторское технологическое бюро Сибирского научно-исследовательского и проектно-технологического института животноводства
Priority to SU894676767A priority Critical patent/SU1681829A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1681829A1 publication Critical patent/SU1681829A1/en

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к машинам дл  производства кормов. Цель изобретени  А ,8 г Фгу Фа з.7 повышение надежности. Установка содержит дополнительный шнековый транспортер-смеситель 9. расположенный под выгрузными концами шнеков-дозаторов 5, подающих компоненты в транспортер-смеситель 9, который предварительно смешивает компоненты и направл ет часть компонентов, подлежащих измельчению, в дробилку 8. Не требующие измельчени  компоненты из части секций 3 перемещаютс  участком 12 транспортера 9 в патрубок 14, по которому компоненты попадают в основной транспортер-смеситель 7, где смешиваютс  с измельченными компонентами, поступающими из дробилки 8. Это позвол ет снизить загрузку дробилки 8 и контролировать процесс предварительного смешивани . 2 ил. ss Ё О 00 1The invention relates to agriculture, in particular to machines for the production of feed. OBJECTIVES OF THE INVENTION A, 8 g Phgu Fa 3. Increased reliability. The installation contains an additional screw conveyor-mixer 9. located below the discharge ends of the screw feeders 5, feeding the components into the conveyor-mixer 9, which pre-mixes the components and sends part of the components to be crushed to the crusher 8. Not requiring grinding components from part of the sections 3 is moved by section 12 of the conveyor 9 to the pipe 14, through which the components fall into the main conveyor-mixer 7, where they are mixed with the crushed components coming from the crusher 8. E allows a lower loading of the crusher 8 and the control process premixing. 2 Il. ss YO O 00 1

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к машинам дл  производства кормов.The invention relates to agriculture, in particular to machines for the production of feed.

Цель изобретени  - повышение надежности и качества комбикормов.The purpose of the invention is to increase the reliability and quality of feed.

На фиг.1 представлена установка дл  производства комбикормов, вид сверху; на фиг,2 - разрез А- А на фиг.1.Figure 1 shows the installation for the production of animal feed, top view; FIG. 2 is a section A-A in FIG.

Установка содержит бункер 1, разделенный вертикальными перегородками 2 на секции 3. На дне 4 секций 3 размещены дозирующие шнеки 5, имеющие привод 6. Шнекоаый транспортер-смеситель 7 соединен с дробилкой 8, перед которой под выгрузными концами дозирующих шнеков 5 установлен дополнительный шнековый транспортер-смеситель 9. Шнек 10 последнего выполнен из двух участков 11 и 12 с противоположным направлением витков. Напротив места стыка участков 11 и 12 расположен отводной патрубок 13, соедин ющий дополнительный транспортер- смеситель 9 с дробилкой 8. Шнековый транспортер-смеситель 7 сообщен с дополнительным транспортером-смесителем 9 отводным патрубком 14, установленным параллельно дробилке 8 напротив одной из перегородок 2.The installation includes a hopper 1, divided by vertical partitions 2 into sections 3. At the bottom 4 of sections 3, metering screws 5 are placed, having a drive 6. Screw conveyor-mixer 7 is connected to crusher 8, before which, under the discharge ends of the metering screws 5, an additional screw conveyor is mounted mixer 9. The screw 10 of the latter is made of two sections 11 and 12 with the opposite direction of the coils. Opposite the junction of sections 11 and 12, there is a branch pipe 13 connecting an additional conveyor-mixer 9 with a crusher 8. A screw conveyor-mixer 7 communicates with an additional conveyor-mixer 9 by a branch pipe 14 installed parallel to the crusher 8 opposite one of the partitions 2.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Часть секций 3, расположенных напротив участка 12 шнека 10 до отводного патрубка 14, заполн ют компонентами комбикорма, не требующими измельчени . Остальные секции заполн ют компонентами , подлежащими измельчению. Включают приводы 6 и дробмлку 8. Компоненты, подлежащие измельчению, поступают из секций 3 в дополнительный транспортер-смеситель 9, который смешивает компоненты и перемещает их к патрубку 13, по которомуA part of the sections 3 located opposite the section 12 of the screw 10 to the branch pipe 14 is filled with feed components that do not require grinding. The remaining sections are filled with components to be ground. The actuators 6 and the grinding grill 8 are turned on. The components to be ground come from sections 3 into the additional conveyor-mixer 9, which mixes the components and moves them to the branch pipe 13, through which

компоненты поступают в дробилку 8 и после измельчени  направл ютс  в основной транспортер-смеситель 7. Не требующие измельчени  компоненты перемещаютс  участком 12 шнека 10 к патрубку 14, по которому компоненты попадают в транспортер-смеситель 7 и смешиваютс  в нем с поступающими из дробилки 8 измельченными компонентами. Готова  смесь направл етс  потребителю.the components enter the crusher 8 and, after grinding, are sent to the main conveyor-mixer 7. The components not requiring grinding are moved by the section 12 of the screw 10 to the nozzle 14, through which the components enter the conveyor-mixer 7 and mixed in it with the crushed components coming from the crusher . The finished mixture is sent to the consumer.

Claims (1)

Формула изобретени  Установка дл  производства комбикормов , включающа  бункер, разделенный вертикальными перегородками на секции сThe invention The plant for the production of animal feed, including a bunker divided by vertical partitions into sections with расположенными на дне каждой секции дозирующими шнеками, соединенными через дробилку со шнековым транспортером-сме- сителе.м, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и качестваdispensing augers located at the bottom of each section, connected through a crusher with a screw conveyor-mixer m, characterized in that, in order to increase reliability and quality комбикормов, она снабжена установленным под выгрузными концами дозирующих шнеков, перед дробилкой дополнительным шнековым транспортером-смесителем, шнек которого выполнен из двух участков сfeed, it is equipped with a dosing augers installed under the discharge ends, before the crusher an additional screw conveyor-mixer, the auger of which is made of two sections with противоположным направлением витков и имеющим два отводных патрубка, один из которых расположен в месте стыковки участков шнека и сообщен с дробилкой, а другой расположен напротив одной изopposite direction of the coils and having two branch pipes, one of which is located at the junction of the auger sections and communicates with the crusher, and the other is opposite one of перегородок между секци ми и подсоединен к шнековому транспортеру-смесителю параллельно дробилке.the partitions between the sections and are connected to the screw conveyor-mixer parallel to the crusher. .XV ..Xv. -ХТЧУ хХЧ.,-Khtchu hhch., Фиг. 2FIG. 2
SU894676767A 1989-02-23 1989-02-23 Combined feeding machine SU1681829A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676767A SU1681829A1 (en) 1989-02-23 1989-02-23 Combined feeding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894676767A SU1681829A1 (en) 1989-02-23 1989-02-23 Combined feeding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1681829A1 true SU1681829A1 (en) 1991-10-07

Family

ID=21440788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894676767A SU1681829A1 (en) 1989-02-23 1989-02-23 Combined feeding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1681829A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кукта Г.М. Машины и оборудование дл приготовлени кормов. М., ВО Агропром- издат, 1987, с.235. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1681829A1 (en) Combined feeding machine
CN1037069C (en) Continuous concrete mixing equipment
DE3485180D1 (en) DEVICE FOR STORING, DOSING AND MIXING MORTAR MATERIAL COMPONENTS.
US4491420A (en) Apparatus for mixing syrup with feed
KR19990021158U (en) Granular material discharge device
SU1135446A1 (en) Mixing installation for mineral fertilizers
SU1509020A1 (en) Installation for preparing combined fodder
SU1085585A1 (en) Installation for preparing combined fodder
GB1016190A (en) Feeding apparatus
SU1732887A1 (en) Feed mixer-distributor
JPH045543Y2 (en)
CN111906933B (en) Concrete production equipment system
RU2047291C1 (en) Feed mixer and distributor
SU1442107A2 (en) Mixer for mineral fertilizers
SU818496A3 (en) Unit for continuous feeding and dosing wood mass to mass grinding mill
SU1666046A1 (en) Feed mixture production line
SU276777A1 (en) Installation for the continuous preparation of the concrete mix on a lightweight aggregate
RU2081803C1 (en) Installation for containerless transportation and storage of loose material
SU1549503A1 (en) Feed cutter-mixer
RU2238015C1 (en) Apparatus for preparing of combined feeds
SU1729384A1 (en) Device for production of praline masses
SU92273A1 (en) Bulk Mixer
SU1454307A1 (en) Unit for filling silage into storehouse of trench type
SU1583056A1 (en) Metering feeder of fodder
SU459554A1 (en) Concrete Mixing Machine