SU1680548A1 - Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций - Google Patents

Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций Download PDF

Info

Publication number
SU1680548A1
SU1680548A1 SU894751662A SU4751662A SU1680548A1 SU 1680548 A1 SU1680548 A1 SU 1680548A1 SU 894751662 A SU894751662 A SU 894751662A SU 4751662 A SU4751662 A SU 4751662A SU 1680548 A1 SU1680548 A1 SU 1680548A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
machine
channel
rotation
profiling
Prior art date
Application number
SU894751662A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Вещев
Николай Петрович Шанин
Алексей Сергеевич Алексеев
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU894751662A priority Critical patent/SU1680548A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1680548A1 publication Critical patent/SU1680548A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1
(21)4751662/05 (22) 19.10.89 (46)30.09.91. Бюл. №36
(71)Ярославский политехнический институт
(72)А.А.Вещев, А.А.Вещев, Н.П.Шанин и А.С.Алексеев
(53)678.057.374.6 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 844342, кл. В 29 В 7/42, 1979.
Авторское свидетельство СССР N 1599234, кл. В 29 С 47/24, 1988.
(54)МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ
(57)Изобретение относитс  к полимерному машиностроению, в частности к оборудованию дл  переработки высоконаполненных полимерных композиций экструзией. Цель изобретени  - упрощение конструкции машины и расширение ее технологических
возможностей. Машина содержит материальный цилиндр с загрузочным бункером. Цилиндр снабжен приводным черв ком и формующей головкой, установленной с возможностью вращени  в направлении вращени  черв ка. Головка выполнена в виде вкладыша, закрепленного в фигурном пазу на конце черв ка и образующего с ним профилирующий канал. Последний сообщен с винтовым каналом черв ка и  вл етс  его продолжением. Материал из бункера черв ком подаетс  в сторону формующей головки . По достижении конца винтового канала материал попадает в профилирующий канал , откуда выходит в виде заготовки через калибрующую шайбу. При таком выполнении формующей головки не требуетс  специального привода дл  ее вращени . Это упрощает конструкцию машины и расшир ет ее технологические возможности. 5 ил.
w
Ё
Изобретение относитс  к полимерному машиностроению, в частности к оборудованию дл  переработки высоконаполненных полимерных композиций методом экструзии .
Цель изобретени  - упрощение конструкции машины и расширение ее технологических возможностей.
На фиг.1 показана машина, общий вид; на фиг.2 - конструкци  черв ка машины; на фиг. 3-разрез А А а фиг. 2 ; на фиг. 4-вид Б на фиг.2; на фиг.5 - плоскость винтового и профилирующего каналов черв ка, развертка .
Машина дл  получени  заготовок из высоконаполненных композиций содержит материальный цилиндр 1 с загрузочным
бункером 2. Цилиндр 1 закреплен на станине 3 и снабжен приводным черв ком 4 с винтовым каналом 5 и регулирующей головкой , установленной с возможностью вращени  в направлении вращени  черв ка. Формующа  головка выполнена в виде вкладыша 6, который закреплен в фигурном пазу 7, выполненном на выходном конце черв ка 4. Вкладыш б образует с черв ком 4 профилирующий канал 8, сообщенный с винтовым каналом 5 черв ка 4. На вкладыше 6 и черв ке 4 в зоне профилирующего канала 8 выполнены винтова  нарезка 9, противоположна  по направлению нарезке винтового канала 5 черв ка 4, и кольцева  проточка 10 дл  установки уплотнительного кольца 11 из антифрикционного материала
На конце черв ка 4 с помощью гайки 12 закреплена калибрующа  шайба 13. В стенке материального цилиндра 1 выполнены каналы 14 дл  подачи смазки в зазор между цилиндром 1 и черв ком 4.
Машина работает следующим образом. Перерабатываемый материал непрерывно загружаетс  в загрузочный бункер 2 материального цилиндра 1, захватываетс  вращающимс  черв ком 4 и транспортируетс  им в сторону формирующей головки, постепенно уплотн  сь всплошную пробку. По достижении конца винтового канала 5 материал переходит в профилирующий канал 8 и выходит в виде заготовки через калибрующую шайбу 13. На выходе из профилирующей шайбы 13 заготовка разрезаетс  на куски требуемой длины специальным ножом (не показан).
Выполненна  на поверхности черв ка 4 в зоне профилирующего канала 8 винтова  нарезка 9, а также уплотнительное кольцо 11 преп тствует чрезмерному вытеканию перерабатываемого материала через зазор между цилиндром и черв ком в зоне профилировани . Смазка, непрерывно подаваема  в зазор, снижает силы трени  в зазоре. Благодар  тому7 что профилирующий канал 8  вл етс  продолжением винтового канала 5 черв ка 4, перерабатываемый материал не испытывает в зоне перехода окружных сдвиговых деформаций, что снижает теплообразование, повышает устойчивость работы машины, улучшает каче12 // /4
/3 в
ство заготовки. При таком исполнении машины не требуетс  специальный привод дл  вращени  головки и, следовательно, отпадает необходимость подбора скорости ее

Claims (1)

  1. вращени  и согласовани  со скоростью вращени  черв ка при изменении свойств (например , при изменении рецептурного состава) перерабатываемого материала, что упрощает конструкцию машины и расшир ет ее технологические возможности. Формула изобретени 
    Машина дл  получени  заготовок из высоконаполненных полимерных композиций , содержаща  размещенные на станине материальный цилиндр с загрузочным бункером , приводной черв к с винтовым каналом и формующую головку с профилирующим каналом, установленную с
    возможностью вращени  в направлении вращени  черв ка, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции машины и расширени  ее технологических возможностей , формующа  головка выполнена
    в виде вкладыша, закрепленного в фигурном пазу, который выполнен на выходном конце черв ка, и образующего с ним профилирующий канал, сообщенный с винтовым каналом черв ка, при этом на вкладыше и
    черв ке в зоне профилирующего канала выполнены винтова  нарезка, противоположна  по направлению нарезки винтового канала черв ка, и кольцева  проточка дл  установки уплотнительного кольца .
    Фиг. /
    10 3
    фиг. 2
    8 9
    фиг. 3
    фиг.b
    Ось вращени  черв ка
    чЧЧЧЧЧУЧЧЧЧЧЧЧ
    /
    ЧЧЧЧЧЧЧЧV Ч4
    Фиг. 5
SU894751662A 1989-10-19 1989-10-19 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций SU1680548A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751662A SU1680548A1 (ru) 1989-10-19 1989-10-19 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894751662A SU1680548A1 (ru) 1989-10-19 1989-10-19 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680548A1 true SU1680548A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21475798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894751662A SU1680548A1 (ru) 1989-10-19 1989-10-19 Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680548A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5438858A (en) Extrusion tool for producing a hard metal rod or a ceramic rod with twisted internal boreholes
US5601857A (en) Extruder for extrusion manufacturing
US4462692A (en) Screw extruders
US3070840A (en) Extrusion of plastic sheeting or netting
GB1435379A (en) Extruders
CZ284331B6 (cs) Vysoce výkonný výtlačný šnekový lis
US2910726A (en) Pelletizing apparatus
SU688112A3 (ru) Черв чный экструдер дл переработки полимерных материалов
US4678339A (en) Screw extruder
US4494877A (en) Funnel member for single-screw extruder
FI128422B (en) Single screw extruders and extrusion procedure
EP0444306A2 (en) A method and equipment for the electromagnetic dynamic plasticating extrusion of polymer materials
US3110930A (en) Apparatus for producing plastic filaments
SU1680548A1 (ru) Машина дл получени заготовок из высоконаполненных полимерных композиций
US3262154A (en) Extruders for plastic material
GB1438707A (en) Extrusion moulding machines
US4184833A (en) Pelletizing apparatus
US4642041A (en) Extruder screw for minimizing the opposing pressure flow
US4176966A (en) Mixing apparatus
EP0788868B1 (en) Process and machine for the mixing with continuous rolling of thermoplastic material
BR8702486A (pt) Maquina de extrusao simultanea de muitos materiais e processo de fabricacao de uma cabeca de extrusao
US3411182A (en) Apparatus for extruding helical webs on conductors
RU2723718C1 (ru) Технологическая линия для изготовления пищевого экструдированного продукта и способ производства пищевого экструдированного продукта
RU223527U1 (ru) Экструдер
RU2185286C1 (ru) Формующее устройство экструдера