SU1680466A1

SU1680466A1 - Method and apparatus for cutting steel rope

Info

Publication number: SU1680466A1
Application number: SU894653734A
Authority: SU
Inventors: Евстафий Алексеевич Ганачевский; Николай Иванович Сивков; Александр Васильевич Инцын; Руфина Дмитриевна Милютина; Рафкат Габдрауфович Шайхиев
Priority date: 1989-02-22
Filing date: 1989-02-22
Publication date: 1991-09-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке ме17 7 8 таллов давлением и может быть использовано в машиностроении дл разделени стального каната, Цель изобретени - повышение качества получаемых изделий. Способ резки стального каната включает зажим проката с двух сторон от места разделени , электрический нагрев места разделени , скручивание каната в направлении, противоположном направлению его навивки, и одновременное раст жение каната. Устройство дл реализации способа содержит корпус 1, два привода 2 зажима, поворота и раст жени каната, два тормозных механизма 4 и силовой трансформатор дл подачи электротока на канат. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.The invention relates to the processing of pressure-bearing materials and can be used in mechanical engineering for the separation of steel wire. The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained. The method of cutting a steel rope includes a rolling clamp on both sides of the separation point, electrically heating the separation point, twisting the rope in the opposite direction to its winding, and simultaneously stretching the rope. A device for implementing the method comprises a housing 1, two drives 2 for clamping, turning and stretching a rope, two braking mechanisms 4 and a power transformer for applying electric current to the rope. 2 sec. f-ly, 3 ill.

Description

ТЗ Ш Ю 15 3 TZ Sh Yu 15 3

Фиг2Fig2

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова- но в машиностроении дл разделени стального каната.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the separation of steel wire.

Цель изобретени - повышение качества получаемых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained.

На фиг. 1 изображено устройство дл резки стального каната, общий оид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - механизм зажима и скручивани проката.FIG. 1 shows a device for cutting steel rope, a common wire; figure 2 is the same, the view in the plan; Fig. 3 shows the mechanism for clamping and twisting the rolled products.

Устройство содержит корпус 1, на котором установлены два привода 2 зажима, по- ворота и раст жени каната, два подшипника 3, два тормозных механизма 4, механизм электронагрева, включающий силовой трансформатор 5 и электроаппаратуру 6.The device comprises a housing 1, on which two drives 2 of the clamp are installed, the rope turns and stretches, two bearings 3, two braking mechanisms 4, an electric heating mechanism including a power transformer 5 and electric equipment 6.

Привод 2 через муфту 7 предельного момента приводит во вращательное движение зубчатую цилиндрическую передачу 8, колесо 9 зубчатой цилиндрической передачи 8 имеет на торцовой поверхности канавки , по которым перемещаютс кулачки 10 пои заторможенном полом вале 11с планшайбой . Вал 11 установлен в подшипнике 3, который соединен шиной с трансформатором 5. Стопорный болт 12 по винтовой канавке вала 11 может отводить его при вращении.The actuator 2, through a torque limiting clutch 7, rotates a toothed cylindrical gear 8, a gear 9 cylindrical gear 8 has on the front surface grooves that move the cams 10 after braking the hollow shaft 11c faceplate. The shaft 11 is installed in the bearing 3, which is connected by a bus with a transformer 5. A locking bolt 12 along a helical groove of the shaft 11 can retract it during rotation.

Механизм торможени А состоит из тормоза 13, вала 14, подшипников 15, зубчатой цилиндрической передачи 16. Колесо 17 жестко сидит на валу 11.The braking mechanism A consists of a brake 13, a shaft 14, bearings 15, a toothed cylindrical gear 16. The wheel 17 sits rigidly on the shaft 11.

Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.

Канат прот гивают через полый вал 11 на необходимую длину резки, Включают привод 2 зажима кангга. При вращении зубчатой передачи 8 и заторможенном вале 11 тормозом 13 колесо С, свободно сид щее на валу 11, вращаете ; перемещаетс по торцовой канавке кулачки 10, которые зажима- юг канат с определенным усилием, отрегулированным муфтой 7 предельного момента. Муфта 7 выключаетс , действует на микровыключатель, который включает трансформатор 5, и ток подаетс на кулачки 10 зажима каната, тормоз 13 растормаживает полый вал 11. Канат нагреваетс . Сопротивление на кручение нагретых проволок каната до белого накала резко подает муфта предельного момента 7, в это врем включзетс привод 2, который вращает через зубчатую передачу 8, зажатый кулачками 10 канат с валом 11 в направлении, противоположном навивке пр дей и одновременно стопорным болтом 12 по винтовой канавкеThe rope is pulled through the hollow shaft 11 for the required cutting length. The drive 2 of the kongga is switched on. When the gear unit 8 is rotated and the shaft 11 is braked by the brake 13, the wheel C, which sits freely on the shaft 11, rotates; It moves along the end groove of the cams 10, which are clamped to the south by a rope with a certain force, adjusted by the clutch 7 of the torque limit. The clutch 7 is turned off, acts on the microswitch that turns on the transformer 5, and the current is applied to the cable clamping cams 10, the brake 13 releases the hollow shaft 11. The rope heats up. The torsional resistance of the heated wires of the rope to white heat is sharply supplied by the clutch of the limiting moment 7, at this time the drive 2 turns on, which rotates the rope with the shaft 11 clamped by the cams 10 with the shaft 11 in the direction opposite to the winding and at the same time the locking bolt 12 screw groove

зала 11 с канатом отводитс . Зажатый и нагретый участок каната выт гиваетс на конус до образовани шейки, Током шейка расплавл етс , и образуетс на концах за- плавлемный монолитный конус. После разрезани каната током полый вал 10 затормаживаетс тормозом 13, кулачки приводом 2 отвод тс в первоначальное положение . Тормоз растормаживаетс , и вал с кулачками заводитс в первоначальное положение . Процесс повтор етс ,hall 11 with a rope is retracted. The clamped and heated section of the rope is pulled into a cone before the neck is formed. The neck is melted by the Current and a solid cast cone forms at the ends. After the rope is cut by the current, the hollow shaft 10 is braked by the brake 13, the cams by the drive 2 are retracted to their original position. The brake is released and the cam shaft is reset to its original position. The process is repeated

Claims

1. The method of cutting steel wire rope, including clamp rolled on both sides of

the places of intended separation, electrical heating of the separation site by the method of resistance and twisting of the rope, characterized in that, in order to improve the quality of the products obtained, during cutting

rope development and simultaneously meino stretch it along the axis.

2. A device for cutting a steel rope, comprising a housing, an electric heating mechanism for the rope, including a power cable.

a transformer, two clamping mechanisms, each of which includes a hollow shaft mounted with a rotatable body with a faceplate and clamping cams mounted on the faceplate

as well as a rotation drive of the clamping mechanisms, characterized in that it is provided with locking bolts mounted in the housing with the possibility of interaction with the hollow shafts, while the hollow

the shafts are mounted in the housing with the possibility of axial movement and are made with screw grooves for locking bolts.

Fig /

/ j

Fmz