SU1680365A1 - Screen - Google Patents

Screen Download PDF

Info

Publication number
SU1680365A1
SU1680365A1 SU884645281A SU4645281A SU1680365A1 SU 1680365 A1 SU1680365 A1 SU 1680365A1 SU 884645281 A SU884645281 A SU 884645281A SU 4645281 A SU4645281 A SU 4645281A SU 1680365 A1 SU1680365 A1 SU 1680365A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screen
grate elements
conveyors
screening surface
possibility
Prior art date
Application number
SU884645281A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vasilij F Makarevich
Vladimir P Yurchenko
Original Assignee
Vasilij F Makarevich
Vladimir P Yurchenko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vasilij F Makarevich, Vladimir P Yurchenko filed Critical Vasilij F Makarevich
Priority to SU884645281A priority Critical patent/SU1680365A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1680365A1 publication Critical patent/SU1680365A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Изобретение относится к технике разделения пускового материала по крупности. Цель изобретения - повышение надежности работы грохота за счет обеспечения беспрепятственного прохождения просеиваемых кусков материала через нижнюю ветвь просеивающей поверхности. Грохот состоит из последовательно установленных и разнесенных между собой двух коротких тяговыхThe invention relates to a technique for separating starting material by size. The purpose of the invention is to improve the reliability of the screen by ensuring the smooth passage of the screened pieces of material through the lower branch of the screening surface. The roar consists of two short hauling trays in series and spaced apart

контейнеров (К), эластичных бесконечных колосниковых элементов (КЭ), установленных с возможностью огибания с натяжением К. Под каждым К размещены установленные на осях направляющие диски (НД) 10 и 11. Один из комплектов НД 11 установлен с возможностью их огибания нижними ветвями 12 КЭ, а другой комплект НД 10 - нижними ветвями 12 КЭ, расположенных через один. Горная масса перемещается верхней ветвью К с расположенными на ней КЭ до точки их отрыва от верхней ветви 6 конвейерной ленты. Далее подрешетный продукт проходит сквозь зазоры между КЭ, а его беспрепятственное прохождение сквозь нижние ветви КЭ обеспечивается увеличивающимся расстоянием между ними по ходу их движения. 3 ил.containers (K), elastic endless grate elements (CE) installed with the possibility of rounding with tension K. Under each K there are guide discs (LP) 10 and 11 installed on the axes. KE, and the other set of ND 10 - the lower branches of 12 KE, located through one. The rock mass is moved by the upper branch K with ECs located on it to the point of their separation from the upper branch 6 of the conveyor belt. Next, the undersize product passes through the gaps between KE, and its unobstructed passage through the lower branches of KE is provided by the increasing distance between them in the course of their movement. 3 il.

Фиг. 1FIG. one

8 10 128 10 12

оabout

0000

оabout

0000

оabout

слcl

16803651680365

Изобретение относится к сортировочному оборудованию, предназначенному для разделения кускового материала на классы крупности, например отсортировки негабаритных по условию конвейерного транспортирования кусков на предприятиях горной промышленности.The invention relates to sorting equipment intended for the separation of bulk material into size classes, such as sorting of oversized pieces on the basis of the condition of conveyor transport of pieces at mining enterprises.

Цель изобретения - улучшение надежности работы грохота за счет обеспечения беспрепятственного прохождения просеиваемых кусков материала через нижнюю ветвь просеивающей поверхности.The purpose of the invention is to improve the reliability of the screen by ensuring the smooth passage of the screened pieces of material through the lower branch of the screening surface.

На фиг. 1 изображена схема грохота для отделения включений крупных кусков, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3,- схема расположения колосников нижней ветви в желобах дисков.FIG. 1 is a diagram of the screen for separating the inclusions of large pieces, a general view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3, the layout of the grate of the lower branch in the grooves of the disks.

Грохот состоит из двух последовательно установленных и разнесенных между собой коротких тяговых конвейеров 1 и 2, эластичной бесконечной просеивающей поверхности 3 в виде отдельных колосниковых элементов 4,. установленных с возможностью огибания с натяжением конвейеров 1 и 2. Верхние ветви 5 колосниковых элементов 4 располагаются на верхних ветвях 6 и 7 конвейеров 1 и 2. Под каждым конвейером 1 и 2 размещены ось 8 и 9 с установленным на ней комплектом направляющих дисков 10 и 11 с желобами. Шаг установки дисков 10 и 11 равен шагу расположения верхних ветвей 5 колосниковых элементов 4. Один (из комплектов дисков 11 установлен с возможностью огибания их желобов нижними ветвями 12 всех колосниковых элементов 4, а другой комплект дисков 10 - нижними ветвями колосниковых элементов 4, расположенных через один.The screen consists of two short-haul conveyors 1 and 2 successively installed and spaced apart, an elastic endless screening surface 3 in the form of separate grate elements 4 ,. installed with the possibility of rounding with the tension of the conveyors 1 and 2. The upper branches 5 of the grate elements 4 are located on the upper branches 6 and 7 of the conveyors 1 and 2. Under each conveyor 1 and 2 axles 8 and 9 are mounted with a set of guide discs 10 and 11 installed on it with gutters. The installation step of the disks 10 and 11 is equal to the pitch of the upper branches 5 of the grate elements 4. One (of the sets of disks 11 is installed with the possibility of rounding their grooves with the lower branches 12 of all the grate elements 4, and the other set of disks 10 with the lower branches of the grate elements 4 located through one.

Натяжение колосниковых элементов 4 осуществляется одновременно с натяжением конвейерного полотна конвейеров! и 2 и дополнительным натяжным приспособлением (не показано) путем регулирования высоты положения оси 9 дисков 11.The tension of the grate 4 is carried out simultaneously with the tension of the conveyor belt conveyor! and 2 and an additional tensioner (not shown) by adjusting the height of the position of the axis 9 of the disks 11.

Конвейеры 1 и 2 оси 8 й 9 с направляющими дисками 10 и 11 смонтированы на опорной раме (не показано). При необходимости они могут быть установлены на фундаментах или любых других основаниях.The conveyors 1 and 2 axes 8 th 9 with guide disks 10 and 11 are mounted on a support frame (not shown). If necessary, they can be installed on foundations or any other basis.

Гибкие эластичные колосниковые элементы могут быть выполнены, например, из армированной тросами прочной резины. Для этой цели могут быть использованы резинотросовые струны, ранее бывшие в употреблении.Flexible elastic grates can be made, for example, of hard rubber reinforced with cables. For this purpose, previously-used rubber strings can be used.

Грохот работает следующим образом.The roar works as follows.

Запускаются в работу короткие тяговые конвейеры 1 и 2. При движении их транспортирующих полотен огибающие их натянутые колосниковые элементы 4 приводятся в движение конвейерами 1 и 2. Разнокусковой материал, например, горная масса, поданная погрузочным средством в погрузочный бункер, движущейся верхней ветвью конвейерной ленты конвейера 1 с расположенными на ней огибающими элементами 4 перемещается до точек отрыва колосникового элемента 4 верхней рабочей ветви 5 от верхней ветви 6 конвейерной ленты. За пределами точек отрыва элементов 4 куски горной массы с размерами подрешетного класса под действием сил гравитации проходят через просеивающую колосниковую поверхность 3 и поступают в подрешетный класс, а куски с размерами надрешетного класса (крупные включения) движущейся верхней ветвью 5 доставляются на конвейер 2 и перемещаются им и движущимися колосниками 4 к пункту разгрузки.Short traction conveyors 1 and 2 are put into operation. When moving their transporting canvases, the enveloped tensioned grate elements 4 are driven by conveyors 1 and 2. A variety of material, for example, rock mass, fed by loading means to a loading bunker moving by the upper branch of the conveyor conveyor belt 1, with enveloping elements 4 arranged on it, moves to the grate points 4 of the upper working branch 5 from the upper branch 6 of the conveyor belt. Outside the separation points of the elements, 4 pieces of rock mass with undersize class sizes under the action of gravitational forces pass through the screening grid-iron surface 3 and enter the undersize class, and pieces with oversize class sizes (large inclusions) are moved by the moving upper branch 5 to the conveyor 2 and moving grate 4 to the unloading point.

Беспрепятственное прохождение просеиваемых кусков материала сквозь нижние ветви эластичных колосниковых элементов 4 обеспечивается увеличивающимся расстоянием между ними по ходу их движения.The unobstructed passage of the screened pieces of material through the lower branches of the elastic grate elements 4 is provided by the increasing distance between them in the course of their movement.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Г рохот, включающий два последовательно установленных и разнесенных между собой коротких тяговых конвейеров, эластичную бесконечную просеивающую поверхность, установленную с возможностью огибания с натяжением конвейеров, о тли чающийся тем, что, с целью улучшения надежности работы грохота за счет обеспечения беспрепятственного прохождения просеиваемых кусков материала через нижнюю ветвь просеивающей поверхности, грохот снабжен парой осей с надетым на них комплектом направляющих дисков с выполненными на их окружности желобами, при этом каждая из осей с дисками размещена под соответствующим тяговым конвейером, а. просеивающая поверхность выполнена в виде отдельных колосниковых элементов, причем один из комплектов направляющих дисков установлен с возможностью огибания их желобов нижними ветвями всех колосниковых элементов, а другой комплект дисков-нижними ветвями колосниковых элементов, расположенных через один.Rocket, including two successively installed and spaced between short traction conveyors, elastic endless screening surface, installed with the possibility of bending around with tension of conveyors, in order to improve the reliability of the screen by ensuring the smooth passage of the screened pieces of material through the lower branch of the screening surface, the screen is equipped with a pair of axles with a set of guide discs mounted on them with grooves made on their circumference, with e each of the disk axles is located under the respective traction conveyor as well. the screening surface is made in the form of separate grate elements, one of the sets of guide discs is installed with the possibility of rounding their grooves with the lower branches of all grate elements and the other set of discs with the lower branches of the grate elements arranged through one. 16803651680365
SU884645281A 1988-12-23 1988-12-23 Screen SU1680365A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884645281A SU1680365A1 (en) 1988-12-23 1988-12-23 Screen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884645281A SU1680365A1 (en) 1988-12-23 1988-12-23 Screen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680365A1 true SU1680365A1 (en) 1991-09-30

Family

ID=21426361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884645281A SU1680365A1 (en) 1988-12-23 1988-12-23 Screen

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680365A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3920115A (en) Monorail supported flexible frame endless conveyor
SE455840B (en) WINDOWING DEVICE
US3653509A (en) Sizing apparatus
SU1680365A1 (en) Screen
US3211289A (en) Sorting apparatus
US1651633A (en) Device for feedins and controlling material
RU2043170C1 (en) Size sorting aggregate
US2191322A (en) Apparatus for handling coal
US2071456A (en) Domestic screening plant and bin arrangement for coal
SU984505A1 (en) Conveying screen
JPS58183520A (en) Carriage assorting device
RU2198128C2 (en) Wire rope conveyor-spreader for item-by-item delivery of stone material to separation zone
US2964164A (en) Elevating conveyor
SU860883A1 (en) Apparatus for sorting rock
US1242573A (en) Grading-machine.
SU899400A1 (en) Bucket elevator
GB2124576A (en) Endless belt conveyor systems
JPH058830A (en) Conveyor for crop screening
SU1273183A1 (en) Trommel screen
US2910168A (en) Apparatus for transfer of dense solid materials
SU1733123A1 (en) Method and apparatus for grading workpieces to size
DE3364771D1 (en) Conveyor belt arrangement for bulk material
SU818999A1 (en) Device for carrying and ejecting piece articles
SU1445819A1 (en) Pneumatic separator for selecting mica crystals from ore
SU557967A2 (en) Device for unloading bulk materials from the bunker